二、質量管理的發(fā)展歷程
    質量管理的產生和發(fā)展有著漫長的歷程，人類歷史上自有商品生產以來，就開始了以商品的成品檢驗為主的質量管理方法。4000多年以前，就已經有了青銅制刀槍武器的質量檢驗制度。從一些工業(yè)比較發(fā)達的國家來看，質量管理的發(fā)展大致經歷了三個階段。
    1.產品質量檢驗階段（18世紀中期～20世紀30年代）
    工業(yè)化之前，生產工藝簡單，一個工人或幾個工人就可完成產品的生產、制造，質量靠的是工人的經驗和技藝。這段時期受小生產經營方式或手工業(yè)作坊式生產經營方式的影響，產品質量主要依靠工人的實際操作經驗，靠手摸、眼看等感官估計和簡單的度量衡器測量而定。工人既是操作者又是質量檢驗、質量管理者，且經驗就是“標準”，因此，有人稱之為“操作者的質量管理”。我國《考工記》開頭就寫道“審曲面勢，以飭五材，以辯民器”，對產品類型與規(guī)格的設計、原材料、質量檢查等作了規(guī)定要求。先秦時期的《禮記》中“月令”篇，有“物勒工名，以考其誠，工有不當，必行其罪，以究其情”的記載，其內容是在生產的產品上刻上工匠或工場名字，并設置了政府中負責質量的官員職位“大工尹”，目的是為了考查質量，如質量不好就要處罰和治罪。
    到19世紀，現(xiàn)代工廠的大量出現(xiàn)，使管理職能分工，由工長執(zhí)行質量管理的職能。質量檢驗所使用的手段是各種各樣的檢測設備和儀表，它的方式是嚴格把關，進行百分之百的檢驗。1918年前后，美國出現(xiàn)了以泰勒為代表的“科學管理運動”，強調工長在保證質量方面的作用，于是執(zhí)行質量管理的責任就由操作者轉移給工長，有人稱它為“工長的質量管理”。后來，由于企業(yè)的規(guī)模擴大，這一職能又由工長轉移給專職的檢驗人員。大多數(shù)企業(yè)都設置專職的檢驗部門并直屬廠長領導，負責全廠各生產單位和產品檢驗工作，有人稱它為“檢驗員的質量管理”。專職檢驗既是從成品中挑出廢品，保證出廠產品質量，又是一道重要的生產工序。通過檢驗，反饋質量信息，從而預防今后出現(xiàn)同類廢品。