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金屬監(jiān)督就是金屬技術(shù)監(jiān)督，是近年來發(fā)展迅速的一項技術(shù)。電網(wǎng)關(guān)鍵金屬部件檢測的目的是保證供電安全、經(jīng)濟、穩(wěn)定。
本書主要內(nèi)容包括超聲檢測技術(shù)概述、超聲檢測設(shè)備與器材、脈沖反射法超聲檢測通用技術(shù)、超聲波檢測技術(shù)在電網(wǎng)行業(yè)的應(yīng)用、射線檢測的物理基礎(chǔ)、射線檢測的設(shè)備和器材、射線照相靈敏度的影響因素、輻射防護、射線檢測的質(zhì)量管理、射線檢測技術(shù)在電網(wǎng)行業(yè)的應(yīng)用、光譜檢查技術(shù)、鍍層質(zhì)量檢測技術(shù)。本書既注重理論和實際應(yīng)用相結(jié)合，又緊跟科技發(fā)展，及時介紹國內(nèi)外金屬監(jiān)督檢測理論的新觀點和技術(shù)成果。

電網(wǎng)金屬技術(shù)監(jiān)督經(jīng)過近十年的發(fā)展探索與實踐，檢測方向已經(jīng)從單一金屬延伸到多元化材料和結(jié)構(gòu)性能領(lǐng)域。在無損檢測、理化分析、力學計算、腐蝕防護技術(shù)上全面發(fā)展，在設(shè)備質(zhì)量抽檢、安裝、在役階段都發(fā)揮著重要技術(shù)監(jiān)督作用，為設(shè)備安全生產(chǎn)提供技術(shù)支撐。電網(wǎng)關(guān)鍵金屬部件的技術(shù)監(jiān)督以質(zhì)量為中心，以標準為依據(jù)，以檢測為手段，關(guān)注新型材料技術(shù)問題，收集并掌握新材料、新工藝帶來的技術(shù)熱點，開展損傷檢測和帶電檢測技術(shù)研究，開展從業(yè)人員技能培訓和資質(zhì)考核，為電網(wǎng)安全、穩(wěn)定保駕護航。
本書是依據(jù)國家電網(wǎng)有限公司《電網(wǎng)設(shè)備金屬專項技術(shù)監(jiān)督方案》編制的。近五年來電網(wǎng)設(shè)備金屬部件檢測工作迅速發(fā)展，所涵蓋范圍越來越廣泛，通過成立專門的檢測部門及崗位，培養(yǎng)專業(yè)的技術(shù)人才，將日常的檢測主體從科研單位延伸到公司生產(chǎn)單位，總體金屬監(jiān)督實力不斷提升。
本書主要應(yīng)用在電網(wǎng)輸電線路、變電站、配網(wǎng)工程等領(lǐng)域，包括鐵塔、耐張線夾、組合電器、隔離開關(guān)、開關(guān)柜、戶外密閉箱體、接地體、跌落式熔斷器等設(shè)備關(guān)鍵金屬部件的檢測。主要包括焊縫缺陷檢測、材質(zhì)分析、鍍層測厚、鍍層分析及壓接質(zhì)量等。
本書共１２章，第１～４章介紹了超聲檢測技術(shù)，第５～１０章介紹了射線檢測技術(shù)，第１１章介紹了光譜檢查技術(shù)，第１２章介紹了鍍層質(zhì)量檢測技術(shù)。
本書編寫過程中，蘇召、劉哲擔任主編，負責全書的統(tǒng)稿和各章節(jié)內(nèi)容的初審；楊軍強擔任主審，負責全書的審定。第１～６章李國維、蘇召編寫，第７、８章有李國維、何生貴編寫，第９、１０章由劉哲、王迎軍編寫，第１１、１２章由李青松、李鵾、閆佳文編寫。
本書如能對讀者和培訓工作有所幫助，我們將感到十分欣慰。由于編者水平有限，書中難免存在疏漏或者不足之處，敬請各位專家和廣大讀者批評指正。

前言
第１章超聲檢測技術(shù)概述
１１超聲檢測的定義和作用
１２超聲檢測的發(fā)展簡史和現(xiàn)狀
１３超聲檢測的基礎(chǔ)知識
１．３．１次聲波、聲波和超聲波
１．３．２超聲檢測工作原理
１．３．３超聲檢測方法的分類
１．３．４超聲檢測的優(yōu)點和局限性
１．３．５超聲檢測的適用范圍
第２章超聲檢測設(shè)備與器材
２１超聲檢測儀
２．１．１超聲檢測儀的分類
２．１．２模擬式超聲檢測儀
２．１．３數(shù)字式超聲檢測儀
２．１．４儀器的維護保養(yǎng)
２．１．５自動檢測設(shè)備
２２探頭
２．２．１壓電效應(yīng)與壓電材料
２．２．２壓電材料的主要性能參數(shù)
２．２．３探頭的結(jié)構(gòu)
２．２．４探頭的主要種類
２．２．５探頭型號
２３耦合劑
２．３．１耦合劑的作用
２．３．２常用耦合劑
２４試塊
２．４．１試塊的分類和作用
２．４．２標準試塊
２．４．３對比試塊
２．４．４模擬試塊
２．４．５試塊的使用和維護
第３章脈沖反射法超聲檢測通用技術(shù)
３１檢測面的選擇和準備
３２儀器與探頭的選擇
３．２．１檢測儀器的選擇
３．２．２探頭的選擇
３３耦合劑的選用
３．３．１耦合劑
３．３．２影響聲耦合的主要因素
３４縱波直探頭檢測技術(shù)
３．４．１檢測設(shè)備的調(diào)整
３．４．２掃查
３．４．３缺陷的評定
３．４．４非缺陷回波的判別
３５橫波斜探頭檢測技術(shù)
３．５．１檢測設(shè)備的調(diào)節(jié)
３．５．２掃查
３．５．３缺陷的評定
３６檢測記錄和報告
３．６．１檢測記錄
３．６．２檢測報告
第４章超聲波檢測技術(shù)在電網(wǎng)行業(yè)的應(yīng)用
４１戶外密閉箱體厚度檢測
４．１．１抽檢比例
４．１．２檢測時機及方式
４．１．３檢測標準和質(zhì)量判定依據(jù)
４．１．４整改要求
４２開關(guān)柜柜體覆鋁鋅板厚度檢測
４．２．１抽檢比例
４．２．２檢測時機及方式
４．２．３檢測標準和質(zhì)量判定依據(jù)
４．２．４整改要求
４３犌犐犛殼體對接焊縫超聲波檢測
４．３．１抽檢比例
４．３．２檢測時機及方式
４．３．３檢測標準和質(zhì)量判定依據(jù)
４．３．４整改要求
４４戶外柱上斷路器外殼厚度檢測
４．４．１抽檢比例
４．４．２檢測時機及方式
４．４．３檢測標準和質(zhì)量判定依據(jù)
４．４．４整改要求
４５犑犘柜柜體厚度檢測
４．５．１抽檢比例
４．５．２檢測時機及方式
４．５．３檢測標準和質(zhì)量判定依據(jù)
４．５．４整改要求
４６環(huán)網(wǎng)柜柜體厚度檢測
４．６．１抽檢比例
４．６．２檢測時機及方式
４．６．３檢測標準和質(zhì)量判定依據(jù)
４．６．４整改要求
第５章射線檢測的物理基礎(chǔ)
５１射線照相法的原理
５２射線照相法的特點
第６章射線檢測的設(shè)備和器材
６１犡射線機
６．１．１Ｘ射線機的種類和特點
６．１．２Ｘ射線管
６．１．３高壓發(fā)生電路
６．１．４Ｘ射線機的基本結(jié)構(gòu)
６．１．５Ｘ射線機的主要技術(shù)條件
６．１．６Ｘ射線機的使用、維護和修理
６２射線照相膠片
６．２．１射線照相膠片的構(gòu)造與特點
６．２．２感光原理及潛影的形成
６３射線照相輔助設(shè)備器材
６．３．１黑度計（光學密度計）
６．３．２增感屏
６．３．３像質(zhì)計
６．３．４其他照相輔助器材
第７章射線照相靈敏度的影響因素
７１概述
７２射線照相對比度
７３射線照相清晰度
７４射線照相顆粒度
第８章輻射防護
８１輻射量的定義、單位與標準
８．１．１描述電離輻射的常用輻射量和單位
８．１．２描述輻射防護的常用輻射量和單位
８２劑量測定方法和儀器
８．２．１輻射監(jiān)測的內(nèi)容及分類
８．２．２劑量測定儀器的工作原理
８．２．３劑量儀器的選擇及其校準
８．２．４場所輻射監(jiān)測儀器
８．２．５個人劑量監(jiān)測儀器
８３輻射防護的原則、標準和輻射損傷機理
８．３．１輻射防護的目的和基本原則
８．３．２劑量限值規(guī)定
８．３．３輻射損傷的機理
８４輻射防護的基本方法和防護計算
８．４．１輻射防護的基本方法
８．４．２照射量的計算
８．４．３防護計算
８．４．４屏蔽防護常用材料
第９章射線檢測的質(zhì)量管理
９１全面質(zhì)量管理
９２射線檢測人員的管理
９．２．１人力資源配備和儲備
９．２．２人員資格管理
９．２．３人員培訓與考核
９．２．４人員技術(shù)業(yè)績檔案
９３射線檢測設(shè)備及器材的管理
９．３．１儀器設(shè)備材料采購管理
９．３．２儀器設(shè)備檔案
９．３．３儀器設(shè)備使用管理
９．３．４儀器設(shè)備的檢定校準
９．３．５消耗材料的管理
９４射線檢測工藝的管理
９．４．１工藝規(guī)程的制定
９．４．２檢測工藝卡
９．４．３工藝紀律的監(jiān)督與管理
９．４．４新技術(shù)、新工藝的鑒定
９．４．５例外檢測專用工藝的制定
９５射線檢測報告、底片及原始記錄控制和檔案管理
９６射線檢測環(huán)境的管理
９７放射防護安全管理
９．７．１放射防護法規(guī)與標準
９．７．２放射防護管理責任部門
９．７．３射線裝置申請許可制度
９．７．４放射防護培訓
９．７．５放射工作人員證的管理
９．７．６放射工作人員的健康管理
９．７．７放射事故管理
第１０章射線檢測技術(shù)在電網(wǎng)行業(yè)的應(yīng)用
１０１調(diào)相機潤滑油系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)管道焊縫射線檢測
１０２三跨線路耐張線夾壓接質(zhì)量犡射線檢測
第１１章光譜檢查技術(shù)
１１１光譜分析基本知識
１１．１．１光譜
１１．１．２光譜分析的基本原理
１１．１．３原子發(fā)射光譜分析
１１２光電光譜定量分析基本原理
１１．２．１譜線強度與試樣濃度的關(guān)系
１１．２．２內(nèi)標法和分析線對
１１．２．３光電光譜定量關(guān)系式
１１．２．４光電光譜定量分析方法
１１．２．５光電光譜分析的誤差
１１３熒光光譜檢測技術(shù)
１１．３．１熒光光譜檢測技術(shù)原理
１１．３．２熒光光譜檢測技術(shù)的特點
１１．３．３熒光光譜檢測技術(shù)的應(yīng)用
１１４光譜技術(shù)在電網(wǎng)行業(yè)的應(yīng)用
１１．４．１變電站不銹鋼部件材質(zhì)分析
１１．４．２變電站銅部件材質(zhì)分析
１１．４．３互感器及組合電器充氣閥門材質(zhì)分析
１１．４．４輸電線路電力金具閉口銷材質(zhì)分析
１１．４．５跌落式熔斷器銅鑄件材質(zhì)分析
１１．４．６隔離開關(guān)觸頭鍍銀層厚度檢測
１１．４．７開關(guān)柜觸頭鍍銀層厚度檢測
１１．４．８開關(guān)柜銅排連接導電接觸部位鍍銀層厚度檢測
１１．４．９跌落式熔斷器導電片觸頭鍍銀層厚度檢測
１１．４．１０戶外柱上斷路器檢測接線端子鍍錫層厚度檢測
第１２章鍍層質(zhì)量檢測技術(shù)
１２１概述
１２２測量原理
１２．２．１磁性測量原理
１２．２．２電渦流測量原理
１２．２．３影響測量值的因素與解決方法
１２３幾種常見的測厚方法
１２．３．１電量法測厚
１２．３．２電解法（庫侖法）測厚
１２．３．３磁性法測厚
１２．３．４電渦流測厚
１２．３．５Ｘ射線熒光測厚
１２．３．６超聲波測厚
１２．３．７光學測厚
１２４鍍層檢測技術(shù)在電網(wǎng)行業(yè)的應(yīng)用
１２．４．１變電站接地體涂覆層厚度檢測
１２．４．２隔離開關(guān)外露傳動機構(gòu)件鍍鋅層厚度檢測
１２．４．３變電導流部件緊固件鍍鋅層厚度檢測
１２．４．４跌落式熔斷器鐵件熱鍍鋅層厚度檢測

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