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鑄造手冊 第6卷 特種鑄造 第4版 《鑄造手冊》第4版共分鑄鐵、鑄鋼、鑄造非鐵合金、造型材料、鑄造工藝和特種鑄造6卷出版。本書為特種鑄造卷。第4版對第3版做了全面修訂,反映了各種特種鑄造方法的新技術(shù)、新工藝和新設(shè)備,完善和更新了技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與工藝規(guī)范,特別是反映了環(huán)保節(jié)能新要求,刪除了不符合要求或技術(shù)落后的工藝。本書包括緒論、熔模鑄造、石膏型鑄造、陶瓷型鑄造、消失模鑄造、V法鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、反重力鑄造、擠壓鑄造、離心鑄造、連續(xù)鑄造共12章,主要介紹了與特種鑄造相關(guān)的原理、工藝和工裝設(shè)計、原輔材料選用、設(shè)備選型、質(zhì)量控制及缺陷分析等內(nèi)容。本書由中國機械工程學(xué)會鑄造分會組織編寫,內(nèi)容系統(tǒng)全面,具有性、科學(xué)性、實用性、可靠性和先進性。 適讀人群 :鑄造工程技術(shù)人員、質(zhì)量檢驗和生產(chǎn)管理人員,科研人員、設(shè)計人員和相關(guān)專業(yè)的在校師生 1)《鑄造手冊》第4版是“十三五”國家重點出版物出版規(guī)劃項目。 第4版前言 進入21世紀后,我國鑄造行業(yè)取得了長足發(fā)展。2019年,我國鑄件總產(chǎn)量接近 4900萬t,已連續(xù)20年位居世界第一,我國已成為鑄造大國。但我們必須清楚地認識到,與發(fā)達國家相比,我國的鑄造工藝技術(shù)水平、工藝手段還有一定的差距,我國目前還不是鑄造強國。 1991年,中國機械工程學(xué)會鑄造分會與機械工業(yè)出版社合作,組織有關(guān)專家學(xué)者編輯出版了《鑄造手冊》第1版。隨著鑄造技術(shù)的不斷發(fā)展,2002年修訂出版了第2版,2011年修訂出版了第3版。《鑄造手冊》的出版及后來根據(jù)技術(shù)發(fā)展情況進行的修訂再版,為我國鑄造行業(yè)的發(fā)展壯大做出了重要的貢獻,深受廣大鑄造工作者歡迎。兩院院士、中國工程院原副院長師昌緒教授,中國科學(xué)院院士、上海交通大學(xué)周堯和教授,中國科學(xué)院院士、機械科學(xué)研究院原名譽院長雷天覺教授,中國工程院院士、中科院沈陽金屬研究所胡壯麒教授,中國工程院院士、西北工業(yè)大學(xué)張立同教授,中國工程院院士、清華大學(xué)柳百成教授等許多著名專家、學(xué)者都曾對這套手冊的出版給予了高度評價,認為手冊內(nèi)容豐富、數(shù)據(jù)可靠,具有科學(xué)性、先進性、實用性。這套手冊的出版發(fā)行對跟蹤世界先進技術(shù)、提高鑄件質(zhì)量、促進我國鑄造技術(shù)進步起到了積極的推進作用,在國內(nèi)外產(chǎn)生了較大的影響,取得了顯著的社會效益和經(jīng)濟效益!惰T造手冊》第1版1995年獲機械工業(yè)出版社科技進步獎 (暨優(yōu)秀圖書 )一等獎,1996年獲中國機械工程學(xué)會優(yōu)秀工作成果獎,1998年獲機械工業(yè)部科技進步獎二等獎。 《鑄造手冊》第3版出版后的近10年來,科學(xué)技術(shù)發(fā)展迅猛,先進制造技術(shù)不斷涌現(xiàn),技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及工藝參數(shù)不斷更新和擴充,我國經(jīng)濟已由高速增長階段轉(zhuǎn)向高質(zhì)量發(fā)展階段,鑄造行業(yè)的產(chǎn)品及技術(shù)結(jié)構(gòu)發(fā)生了很大變化和提升,鑄造生產(chǎn)節(jié)能環(huán)保要求不斷提高,第3版手冊的部分內(nèi)容已不能適應(yīng)當(dāng)前鑄造生產(chǎn)實際及技術(shù)發(fā)展的需要。 為了滿足我國國民經(jīng)濟建設(shè)發(fā)展和廣大鑄造工作者的需要,助力我國鑄造技術(shù)提升,推進我國建設(shè)鑄造強國的發(fā)展進程,我們決定對《鑄造手冊》第3版進行修訂,出版第4版。2017年11月,由中國機械工程學(xué)會鑄造分會組織啟動了《鑄造手冊》第4版的修訂工作。第4版基本保留了第3版的風(fēng)格,仍由鑄鐵、鑄鋼、鑄造非鐵合金、造型材料、鑄造工藝、特種鑄造共6卷組成;第4版除對第3版中陳舊的內(nèi)容進行刪改外,著重增加了近幾年來國內(nèi)外涌現(xiàn)出的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的相關(guān)內(nèi)容,全面貫徹現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn),修改內(nèi)容累計達40%以上;第4版詳細介紹了先進實用的鑄造技術(shù),數(shù)據(jù)翔實,圖文并茂,基本反映了當(dāng)前國內(nèi)外鑄造領(lǐng)域的技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢。 經(jīng)機械工業(yè)出版社申報、國家新聞出版署評審,2019年8月《鑄造手冊》第4版列入了“十三五”國家重點出版物出版規(guī)劃項目!惰T造手冊》第4版將以嶄新的面貌呈現(xiàn)給廣大的鑄造工作者。它將對指導(dǎo)我國鑄造生產(chǎn),推進我國鑄造技術(shù)進步,促進我國從鑄造大國向鑄造強國轉(zhuǎn)變發(fā)揮積極作用。 《鑄造手冊》第4版的編寫班子實力雄厚,共有來自工廠、研究院所及高等院校34個單位的 130名專家學(xué)者參加編寫。各卷主編如下: 第1卷鑄鐵暨南大學(xué)先進耐磨蝕及功能材料研究院院長李衛(wèi)教授。 第2卷鑄鋼機械科學(xué)研究總院集團副總經(jīng)理婁延春研究員。 第3卷鑄造非鐵合金北京航空材料研究院院長戴圣龍研究員,上海交通大學(xué)丁文江教授(中國工程院院士)。 第4卷造型材料華中科技大學(xué)李遠才教授。 第5卷鑄造工藝沈陽鑄造研究所有限公司蘇仕方研究員。 第6卷特種鑄造清華大學(xué)呂志剛教授。 本書為《鑄造手冊》的第6卷,編寫工作在本書編委會主持下完成。主編呂志剛教授和副主編曹臘梅研究員全面負責(zé),會同編委完成各章的審定工作。本書共12章,各章的編寫分工如下: 第1章清華大學(xué)呂志剛教授。 第2章中國航發(fā)北京航空材料研究院曹臘梅研究員。 第3章清華大學(xué)閆雙景教授。 第4章清華大學(xué)呂志剛教授。 第5章華中科技大學(xué)葉升平教授(武漢圣熔鑄造科技有限公司郭鵬參與了本章的編寫、整理工作)。 第6章華中科技大學(xué)葉升平教授(武漢建恒工業(yè)技術(shù)有限公司張建滿參與了本章的編寫、整理工作)。 第7章中國航發(fā)北京航空材料研究院劉國利高級工程師。 第8章布勒公司(中國)盧宏遠研究員。 第9章西北工業(yè)大學(xué)郝啟堂教授、李新雷副教授。 第10章中國兵器科學(xué)研究院寧波分院齊丕驤研究員。 第11章中國農(nóng)業(yè)機械化科學(xué)研究院胡家驄研究員。 第12章西安理工大學(xué)時勝利教授級高級工程師、許旸高級工程師、葛利玲教授級高級工程師。 本書由主編呂志剛教授與責(zé)任編輯陳保華編審共同完成統(tǒng)稿工作。 本書的編寫工作得到了清華大學(xué)、中國航發(fā)北京航空材料研究院、華中科技大學(xué)、布勒公司(中國)、西北工業(yè)大學(xué)、中國兵器科學(xué)研究院寧波分院、中國農(nóng)業(yè)機械化科學(xué)研究院、西安理工大學(xué)等單位的大力支持,在此一并表示感謝!由于編者水平有限,不妥之處在所難免,敬請讀者指正。 中國機械工程學(xué)會鑄造分會 機械工業(yè)出版社 第3版前言 新中國成立以來,我國鑄造行業(yè)獲得了很大發(fā)展,年產(chǎn)量超過3500萬t,位居世界第一;從業(yè)人員超過300萬人,是世界規(guī)模最大的鑄造工作者隊伍。為滿足行業(yè)及廣大鑄造工作者的需要,機械工業(yè)出版社于1991年編輯出版了《鑄造手冊》第1版,2002年出版了第2版,手冊共6卷813萬字。自第2版手冊出版發(fā)行以來,各卷先后分別重印4~6次,深受廣大鑄造工作者歡迎。兩院院士、中國工程院副院長師昌緒教授,科學(xué)院院士、上海交通大學(xué)周堯和教授,科學(xué)院院士、機械科學(xué)研究院名譽院長雷天覺教授,工程院院士、中科院沈陽金屬研究所胡壯麒教授,工程院院士、西北工業(yè)大學(xué)張立同教授,工程院院士、清華大學(xué)柳百成教授等許多著名專家、學(xué)者都曾對這套手冊的出版給予了高度評價,認為手冊內(nèi)容豐富、數(shù)據(jù)可靠,具有科學(xué)性、先進性、實用性。這套手冊的出版發(fā)行對跟蹤世界先進技術(shù),提高鑄件質(zhì)量,促進我國鑄造技術(shù)進步起到了積極推進作用,在國內(nèi)外產(chǎn)生較大影響,取得了顯著的社會效益及經(jīng)濟效益。第1版手冊1995年獲機械工業(yè)出版社科技進步獎(暨優(yōu)秀圖書)一等獎,1996年獲中國機械工程學(xué)會優(yōu)秀工作成果獎,1998年獲機械工業(yè)部科技進步獎二等獎。 第2版手冊出版后的近10年來,科學(xué)技術(shù)迅猛發(fā)展,先進制造技術(shù)不斷涌現(xiàn),標(biāo)準(zhǔn)及工藝參數(shù)不斷更新,特別是高新技術(shù)的引入,使鑄造行業(yè)的產(chǎn)品及技術(shù)結(jié)構(gòu)發(fā)生了很大變化,手冊內(nèi)容已不能適應(yīng)當(dāng)前生產(chǎn)實際及技術(shù)發(fā)展的需要。應(yīng)廣大讀者要求,我們對手冊進行了再次修訂。第3版修訂工作由中國機械工程學(xué)會鑄造分會和機械工業(yè)出版社負責(zé)組織和協(xié)調(diào)。 修訂后的手冊基本保留了第2版的風(fēng)格,仍由鑄鐵、鑄鋼、鑄造非鐵合金、造型材料、鑄造工藝、特種鑄造共6卷組成。第3版除對第2版已顯陳舊落后的內(nèi)容進行刪改外,著重增加了近幾年來國內(nèi)外涌現(xiàn)出的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的相關(guān)內(nèi)容,并以最新的國內(nèi)外技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)替換已作廢的舊標(biāo)準(zhǔn),同時采用法定計量單位,修改內(nèi)容累計達40%以上。第3版手冊詳細介紹了先進實用的鑄造技術(shù),數(shù)據(jù)翔實,圖文并茂,基本反映了21世紀初的國內(nèi)外鑄造領(lǐng)域的技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢。新版手冊將以嶄新的面貌為鑄造工作者提供一套完整、先進、實用的技術(shù)工具書,對指導(dǎo)生產(chǎn)、推進21世紀我國鑄造技術(shù)進步,使我國從鑄造大國向鑄造強國轉(zhuǎn)變將發(fā)揮積極作用。 第3版手冊的編寫班子實力雄厚,共有來自工廠、研究院所及高等院校40多個單位的110名專家教授參加編寫,而且有不少是后起之秀。各卷主編如下: 第1卷鑄鐵中國農(nóng)業(yè)機械化科學(xué)研究院原副院長張伯明研究員。 第2卷鑄鋼沈陽鑄造研究所所長婁延春研究員。 第3卷鑄造非鐵合金北京航空材料研究院院長戴圣龍研究員。 第4卷造型材料清華大學(xué)黃天佑教授。 第5卷鑄造工藝機械研究院院長李新亞研究員。 第6卷特種鑄造清華大學(xué)姜不居教授。 本書為《鑄造手冊》的第6卷,編寫組織工作得到了清華大學(xué)的大力支持,并在本書編委會的主持下,經(jīng)過許多同志辛勤工作完成的。主編姜不居教授和副主編曹臘梅研究員、呂志剛副教授全面負責(zé),會同編委完成各章的審定工作。本書共12章,各章的編寫分工如下: 第1章清華大學(xué)姜不居教授、呂志剛副教授。 第2章北京航空材料研究院曹臘梅研究員,清華大學(xué)姜不居教授。 第3章清華大學(xué)閆雙景教授。 第4章清華大學(xué)呂志剛副教授。 第5章華中科技大學(xué)材料學(xué)院葉升平教授,中國機械工程學(xué)會鑄造分會消失模與V法技術(shù)委員會孫之郕高級工程師。 第6章北京航空材料研究院劉國利高級工程師。 第7章上海交通大學(xué)翟春泉教授,原國營706廠陳金城研究員級高級工程師。 第8章西北工業(yè)大學(xué)郝啟堂教授、李新雷博士。 第9章中國兵器科學(xué)研究院寧波分院齊丕驤研究員。 第10章中國農(nóng)業(yè)機械化科學(xué)研究院胡家驄研究員。 第11章西安理工大學(xué)甘雨教授。 第12章清華大學(xué)崔旭龍副教授。 全書由主編姜不居與責(zé)任編輯余茂祚共同完成統(tǒng)稿工作。 本書的編寫工作得到了很多單位大力支持,在此一并表示感謝。由于編者水平有限,不周之處,在所難免,敬請讀者指正。 中國機械工程學(xué)會鑄造分會 機械工業(yè)出版社 第2版前言 新中國成立以來,我國鑄造行業(yè)獲得很大發(fā)展,年產(chǎn)量超過千萬噸,位居世界第二;從業(yè)人員超過百萬人,是世界規(guī)模最大的鑄造工作者隊伍。為滿足行業(yè)及廣大鑄造工作者的需要,機械工業(yè)出版社于1991年編輯出版了《鑄造手冊》第1版,共6卷610萬字。第1版手冊自出版發(fā)行以來,各卷先后分別重印3~6次,深受廣大鑄造工作者歡迎。兩院院士、中國工程院副院長師昌緒教授,科學(xué)院院士、上海交通大學(xué)周堯和教授,科學(xué)院院士、機械科學(xué)研究院名譽院長雷天覺教授,工程院院士、中科院沈陽金屬研究所胡壯麒教授,工程院院士、西北工業(yè)大學(xué)張立同教授等許多著名專家、學(xué)者都對這套手冊的出版給予了高度評價,認為手冊內(nèi)容豐富、數(shù)據(jù)可靠,具有科學(xué)性、先進性、實用性。這套手冊的出版發(fā)行對跟蹤世界先進技術(shù)、提高鑄件質(zhì)量、促進我國鑄造技術(shù)進步起到了積極推進作用,在國內(nèi)外產(chǎn)生較大影響,取得了顯著的經(jīng)濟效益及社會效益。第1版手冊1995年獲機械工業(yè)出版社科技進步獎(暨優(yōu)秀圖書)一等獎,1996年獲中國機械工程學(xué)會優(yōu)秀工作成果獎,1998年獲機械工業(yè)部科技進步獎二等獎。 第1版手冊出版后的近10年來,科學(xué)技術(shù)迅猛發(fā)展,先進制造技術(shù)不斷涌現(xiàn),標(biāo)準(zhǔn)及工藝參數(shù)不斷更新,特別是高新技術(shù)的引入,使鑄造行業(yè)的產(chǎn)品及技術(shù)結(jié)構(gòu)發(fā)生很大變化,手冊內(nèi)容已不能適應(yīng)當(dāng)前生產(chǎn)實際及技術(shù)發(fā)展的需要。應(yīng)廣大讀者要求,我們對手冊進行了修訂。第2版修訂工作由中國機械工程學(xué)會鑄造分會和機械工業(yè)出版社負責(zé)組織和協(xié)調(diào)。 修訂后的手冊基本保留了第1版風(fēng)格,仍由鑄鐵、鑄鋼、鑄造非鐵合金、造型材料、鑄造工藝、特種鑄造共6卷組成。為我國進入WTO,與世界鑄造技術(shù)接軌,并全面反映當(dāng)代鑄造技術(shù)水平,第2版除對第1版已顯陳舊落后的內(nèi)容進行刪改外,著重增加了近十幾年來國內(nèi)外涌現(xiàn)出的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的相關(guān)內(nèi)容,并以最新的國內(nèi)外技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)替換已作廢的舊標(biāo)準(zhǔn),同時采用新的計量單位,修改內(nèi)容累計達40%以上。第2版手冊詳細介紹了先進實用的鑄造技術(shù),數(shù)據(jù)翔實,圖文并茂,基本反映了20世紀90年代末至21世紀初國內(nèi)外鑄造領(lǐng)域的技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢。新版手冊將以嶄新的面貌為鑄造工作者提供一套完整、先進、實用的技術(shù)工具書,對指導(dǎo)生產(chǎn)、推進21世紀我國鑄造技術(shù)進步將發(fā)揮積極作用。 第2版手冊的編寫班子實力雄厚,共有來自工廠、研究院所及高等院校40多個單位的109名專家教授參加編寫。各卷主編如下: 第1卷鑄鐵中國農(nóng)業(yè)機械化研究院副院長張伯明研究員。 第2卷鑄鋼中國第二重型機械集團公司總裁姚正耀研究員級高工。 第3卷鑄造非鐵合金北京航空材料研究院院長劉伯操研究員。 第4卷造型材料清華大學(xué)黃天佑教授。 第5卷鑄造工藝沈陽鑄造研究所總工程師王君卿研究員。 第6卷特種鑄造中國新興鑄管集團公司董事長范英俊研究員級高工。 本書為《鑄造手冊》的第6卷,編寫組織工作得到中國新興鑄管集團公司的大力支持,并在該卷編委會的主持下,經(jīng)過許多同志辛勤勞動完成的。在主編范英俊研究員級高級工程師全面負責(zé)的基礎(chǔ)上,與主審張伯明研究員、副主編甘智勇研究員級高級工程師及各編委共同進行各章的審定工作。各章編寫分工如下: 第1章清華大學(xué)姜不居教授。 第2章北京航空材料研究院曹臘梅研究員、黎典研究員、陳榮章研究員。 第3章清華大學(xué)姜不居教授。 第4章北京航空材料研究院劉國利高級工程師。 第5章國營706廠陳金城研究員級高級工程師,北京宇航偉業(yè)鑄件有限責(zé)任公司岳崇煥高級工程師。 第6章北京內(nèi)燃機集團公司甘智勇研究員級高級工程師。 第7章中國新興鑄管集團公司范英俊研究員級高級工程師。 第8章中國新興鑄管集團公司范英俊研究員級高級工程師。 第9章清華大學(xué)閆雙景副教授。 第10章中國兵器工業(yè)總公司第五二研究所寧波分所齊丕驤研究員。 第11章西安理工大學(xué)甘雨教授。 本書統(tǒng)稿工作由主編范英俊研究員級高級工程師、主審張伯明研究員與責(zé)任編輯余茂祚研究員級高級工程師共同完成。 本書的編寫工作得到了各編寫人員所在單位大力支持,北京航空航天大學(xué)陳冰教授對第2章內(nèi)容提出了一些寶貴意見,中國農(nóng)業(yè)機械化科學(xué)研究院胡家驄研究員對第7章的10-13節(jié)進行了修改,新興鑄管集團公司李興工程師及張永杰工程師協(xié)助做了很多具體工作,在此一并表示感謝。由于編者水平有限,不周之處,在所難免,敬請讀者指正。 中國機械工程學(xué)會鑄造分會編譯出版工作委員會 第1版前言 隨著科學(xué)技術(shù)和國民經(jīng)濟的發(fā)展,各行各業(yè)都對鑄造生產(chǎn)提出了新的更高的要求,而鑄造技術(shù)與物理、化學(xué)、冶金、機械等多種學(xué)科有關(guān),影響鑄件質(zhì)量和成本的因素又很多。所以正確使用合理的鑄造技術(shù),生產(chǎn)質(zhì)量好、成本低的鑄件并非易事。有鑒于此,為了促進鑄造生產(chǎn)的發(fā)展和技術(shù)水平的提高,并給鑄造技術(shù)工作者提供工作上的方便,我會編輯出版委員會與機械工業(yè)出版社組織有關(guān)專家編寫了由鑄鋼、鑄鐵、鑄造非鐵合金(即有色合金)、造型材料、鑄造工藝、特種鑄造共6卷組成的《鑄造手冊》。 手冊的內(nèi)容,從生產(chǎn)需要出發(fā),既總結(jié)了國內(nèi)行之有效的技術(shù)經(jīng)驗,也搜集了國內(nèi)有條件并應(yīng)推廣的國外先進技術(shù)。手冊以圖表數(shù)據(jù)為主,輔以適當(dāng)?shù)奈淖终f明。 手冊的編寫工作由我會編輯出版委員會會同機械工業(yè)出版社負責(zé)組織和協(xié)調(diào)。本卷的編寫工作在《鑄造手冊》特種鑄造編委會的主持下,經(jīng)過很多同志的辛勤工作完成的。編寫過程中,根據(jù)各編委和編寫人員的專長分工編寫各章,并分章請專家審稿,最后由正副主編集中審定和統(tǒng)稿。各章的編寫人員如下: 第一章林伯年(哈爾濱工業(yè)大學(xué))。 第二章黎典(北京航空材料研究所)、吳天堯(北京航空材料研究所)、許云祥(合肥工業(yè)大學(xué))、陳榮章(北京航空材料研究所)等編寫,并由黎典匯總。 第三章周靜一(沈陽鑄造研究所)。 第四章何光新(江蘇工學(xué)院)。 第五章陳金城(國營第七○六廠)、王玉瑋(東北大學(xué))、岳崇煥(國營第七○六廠)等編寫,并由陳金城匯總。 第六章羅庚生(蕪湖造船廠)、朱。▏鵂I第一五九廠)編寫,并由羅庚生匯總。 第七章林伯年。 第八章李觀賢(首都鋼鐵公司鑄造廠)、佟銘鐸(東北大學(xué))編寫,并由林伯年匯總。 第九章佟銘鐸。 附錄王玉瑋搜集整理。 全卷的統(tǒng)稿工作由陳金城負責(zé),并有林伯年、何光新、黎典、王玉瑋參加,余茂祚對此做了大量工作。 參加本卷會稿、審稿的有全體編委、責(zé)任編輯余茂祚和謝明師(沈陽鑄造研究所)、陸培德(上海廣播器材廠)、曾昭昭(浙江大學(xué))、呂有綱(蕪湖造船廠)、章富升(常州有色鑄造廠)、李春立(清華大學(xué))等同志。 本卷編寫初期,沈陽黎明機械公司張錫卿同志做了大量的組織與協(xié)調(diào)工作。在編寫過程中曾得到了七○六廠、哈爾濱工業(yè)大學(xué)、江蘇工學(xué)院、北京航空材料研究所、東北大學(xué)、蕪湖造船廠、合肥工業(yè)大學(xué)、首都鋼鐵公司鑄造廠、沈陽鑄造研究所、一五九廠等單位的大力支持,并承其他許多工廠、科研單位、大專院校和有關(guān)專家的幫助與提供資料,在此一并表示感謝。由于水平有限,不周之處,在所難免,望讀者給以指正,以便再版時予以訂正。 中國機械工程學(xué)會鑄造專業(yè)學(xué)會 第4版前言 第3版前言 第2版前言 第1版前言 本書主要符號表 第1章緒論1 1.1特種鑄造1 1.2特種鑄造發(fā)展概況1 1.3特種鑄造方法比較3 參考文獻8 第2章熔模鑄造9 2.1概況9 2.1.1熔模鑄造的特點9 2.1.2熔模鑄造的應(yīng)用10 2.2鑄件工藝設(shè)計及工裝設(shè)計12 2.2.1鑄件工藝設(shè)計12 2.2.2壓型設(shè)計與制造27 2.3易熔模制造43 2.3.1易熔模料分類43 2.3.2易熔模料的配制工藝44 2.3.3易熔模料的性能測定方法48 2.3.4易熔模制造工藝50 2.3.5制造易熔模的主要機械設(shè)備51 2.3.6易熔模常見缺陷、產(chǎn)生原因及防止方法54 2.4鑄型制造55 2.4.1概述55 2.4.2制殼用耐火材料58 2.4.3制殼用黏結(jié)劑及其型殼63 2.4.4脫蠟及型殼焙燒79 2.4.5制殼用主要裝置及設(shè)備79 2.5形成鑄件復(fù)雜內(nèi)腔的方法85 2.5.1陶瓷型芯85 2.5.2水溶性型芯92 2.5.3型芯脫除93 2.6鑄鋼的熔煉與澆注94 2.6.1鑄鋼牌號、成分、性能及用途94 2.6.2鑄鋼熔煉設(shè)備97 2.6.3鑄鋼熔煉常用材料100 2.6.4感應(yīng)熔煉102 2.6.5鑄鋼的澆注109 2.7高溫合金真空熔煉及澆注112 2.7.1高溫合金牌號、成分、性能及用途112 2.7.2高溫合金熔煉與重熔澆注112 2.7.3定向凝固及單晶鑄造工藝123 2.7.4細晶鑄造125 2.8鈦合金的熔煉與澆注125 2.8.1鈦合金牌號、成分、性能125 2.8.2鈦合金熔煉與澆注的設(shè)備和方法126 2.9清理與防銹129 2.9.1鑄件模組清殼129 2.9.2切割澆冒口130 2.9.3鑄件表面清理131 2.9.4焊補134 2.9.5鑄件熱等靜壓處理137 2.9.6鑄件防銹138 2.10鑄件質(zhì)量檢查及缺陷防止方法139 2.10.1鑄件質(zhì)量檢查139 2.10.2常見缺陷產(chǎn)生原因及防止方法140 參考文獻142 第3章石膏型鑄造143 3.1概述143 3.1.1工藝流程143 3.1.2工藝特點143 3.1.3應(yīng)用范圍143 3.2石膏型鑄件工藝設(shè)計145 3.2.1鑄件精度145 3.2.2鑄造工藝參數(shù)選擇145 3.2.3澆注系統(tǒng)及冒口設(shè)計146 3.2.4冷鐵的應(yīng)用146 3.3石膏型鑄造工藝147 3.3.1母模147 3.3.2石膏型用原材料148 3.3.3石膏漿料149 3.3.4灌漿152 3.3.5石膏型的蒸汽處理、干燥和脫蠟152 3.3.6焙燒153 3.3.7澆注153 3.3.8石膏型鑄件清整154 3.4首飾石膏型鑄造155 3.4.1制首飾熔模155 3.4.2制首飾石膏型156 3.4.3首飾合金及其熔煉、澆注157 3.5石膏型鑄件缺陷分析及防止措施160 參考文獻160 第4章陶瓷型鑄造162 4.1概述162 4.1.1工藝流程162 4.1.2工藝特點163 4.2鑄造工藝設(shè)計164 4.2.1鑄造工藝方案確定164 4.2.2鑄造工藝參數(shù)選擇164 4.2.3母模164 4.2.4澆注系統(tǒng)和冒口設(shè)計165 4.3鑄造工藝165 4.3.1鑄型用原材料165 4.3.2制型工藝168 4.4鑄件常見缺陷及防止方法171 4.5參考工藝及討論172 參考文獻173 第5章消失模鑄造174 5.1概述174 5.1.1工藝流程174 5.1.2工藝特點174 5.1.3典型產(chǎn)品174 5.1.4鑄件結(jié)構(gòu)特點174 5.2泡沫模樣制作176 5.2.1泡沫原料種類與檢測176 5.2.2預(yù)發(fā)泡176 5.2.3泡沫模樣的發(fā)泡成型177 5.2.4泡沫模樣的質(zhì)量檢測方法180 5.3泡沫模樣的分片與粘接182 5.3.1對泡沫模樣的分片處理182 5.3.2黏結(jié)劑184 5.3.3粘接機的應(yīng)用184 5.4消失模涂料186 5.4.1涂料組分及其作用187 5.4.2商品涂料與自配涂料188 5.4.3涂料配制與涂掛189 5.5干砂充填與震實造型189 5.5.1造型用砂189 5.5.2砂箱結(jié)構(gòu)190 5.5.3加砂方式191 5.5.4干砂充填震實原理191 5.6消失模澆冒系統(tǒng)194 5.6.1澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)類型194 5.6.2澆注系統(tǒng)各組元的結(jié)構(gòu)及尺寸196 5.6.3冒口結(jié)構(gòu)設(shè)計197 5.6.4澆注工藝198 5.7鑄造缺陷及其防止對策199 5.7.1鑄鋼件增碳缺陷及防止對策199 5.7.2鑄鐵件皺皮缺陷及防止對策199 5.7.3防止泡沫模樣和鑄件變形的措施200 5.7.4鑄鋁件的針孔、縮松缺陷及防止對策200 5.7.5其他鑄件缺陷的產(chǎn)生原因及 防止措施201 5.8消失模鑄造尾氣的無害化處理202 5.8.1活性炭吸附脫附法202 5.8.2噴淋塔法203 5.8.3蓄熱式熱氧化(RTO)法204 5.9鋁合金消失模鑄造工藝探討205 5.9.1泡沫模樣205 5.9.2涂料205 5.9.3鋁合金熔煉206 5.9.4澆注系統(tǒng)206 參考文獻206 第6章V法鑄造207 6.1概述207 6.1.1工藝流程207 6.1.2工藝特點207 6.1.3V法鑄造的發(fā)展過程及現(xiàn)狀209 6.2V法鑄造工藝特性209 6.2.1工藝方案設(shè)計原則209 6.2.2金屬學(xué)特性213 6.2.3鑄件的質(zhì)量特點和缺陷分析214 6.3V法鑄造關(guān)鍵工藝裝備及生產(chǎn)線216 6.3.1砂箱216 6.3.2薄膜烘烤器218 6.3.3震實臺219 6.3.4起模機構(gòu)220 6.3.5砂處理系統(tǒng)221 6.3.6真空系統(tǒng)222 6.3.7造型線的布局與設(shè)計225 6.4V法鑄造用材料230 6.4.1塑料薄膜230 6.4.2涂料232 6.4.3型砂233 6.4.4冷鐵234 6.4.5砂芯234 6.5V法鑄造用模板235 6.5.1模板結(jié)構(gòu)235 6.5.2模板材料235 6.5.3模板設(shè)計236 6.6V法鑄造典型案例237 6.6.1鑄鐵件237 6.6.2鑄鋼件239 6.6.3非鐵合金鑄件240 參考文獻241 ·ⅩⅦ·第7章金屬型鑄造242 7.1概述242 7.1.1鑄造原理242 7.1.2工藝流程242 7.1.3工藝特點242 7.1.4應(yīng)用范圍243 7.2鑄件工藝設(shè)計244 7.2.1基準(zhǔn)面的選擇244 7.2.2鑄件在金屬型中的位置245 7.2.3分型面的選擇246 7.2.4鑄件工藝設(shè)計247 7.2.5澆注系統(tǒng)250 7.2.6冒口設(shè)計264 7.2.7鑄件工藝圖示例268 7.3金屬型設(shè)計270 7.3.1金屬型結(jié)構(gòu)類型270 7.3.2金屬型結(jié)構(gòu)設(shè)計273 7.3.3金屬型操縱機構(gòu)設(shè)計290 7.3.4金屬型的加熱和冷卻305 7.3.5金屬型用材料及其選擇309 7.3.6金屬型的尺寸公差等級及表面粗糙度311 7.3.7金屬型的使用壽命312 7.3.8金屬型結(jié)構(gòu)示例314 7.4金屬型鑄造機316 7.4.1金屬型鑄造機的分類316 7.4.2通用金屬型鑄造機316 7.4.3鑄造機的選定324 7.4.4鑄造生產(chǎn)流水線325 7.5鑄造工藝326 7.5.1金屬型的準(zhǔn)備326 7.5.2金屬型的澆注工藝330 7.5.3金屬型的試鑄331 7.5.4典型鑄件鑄造工藝示例332 7.6鑄件常見缺陷及防止方法339 參考文獻341 第8章壓力鑄造342 8.1概述342 8.1.1壓鑄原理和工藝流程342 8.1.2壓鑄生產(chǎn)組成343 8.1.3壓鑄工藝特點343 8.2壓鑄件設(shè)計規(guī)范344 8.2.1壓鑄合金選擇344 8.2.2壓鑄件體素344 8.2.3壓鑄件結(jié)構(gòu)352 8.2.4壓鑄件的精度與質(zhì)量357 8.2.5壓鑄件鑲件363 8.3壓鑄機與周邊設(shè)備368 8.3.1壓鑄機368 8.3.2壓鑄單元與周邊設(shè)備375 8.4壓鑄模具設(shè)計382 8.4.1壓鑄模具的組成382 8.4.2基本設(shè)計原則382 8.4.3設(shè)計步驟與內(nèi)容382 8.4.4分型面383 8.4.5澆注系統(tǒng)385 8.4.6排溢系統(tǒng)設(shè)計395 8.4.7壓鑄模成形零件398 8.4.8抽芯機構(gòu)406 8.4.9頂出機構(gòu)421 8.4.10模具結(jié)構(gòu)零件428 8.4.11模具的溫度控制系統(tǒng)437 8.4.12壓鑄模具的技術(shù)要求和條件438 8.5壓鑄工藝與壓鑄生產(chǎn)440 8.5.1壓射過程的階段440 8.5.2壓鑄工藝參數(shù)及其確定方法441 8.5.3壓鑄生產(chǎn)444 8.5.4壓鑄輔助工藝449 8.5.5p-Q2技術(shù)及應(yīng)用459 8.6壓鑄件缺陷及消除措施464 8.6.1壓鑄件缺陷的分類464 8.6.2各類缺陷的特征、檢查方法及消除措施464 8.6.3壓鑄件中的硬點分析472 8.7壓鑄合金473 8.7.1壓鑄鋁合金473 8.7.2壓鑄鎂合金482 8.7.3壓鑄鋅合金487 8.7.4壓鑄銅合金490 8.7.5壓鑄合金相關(guān)性能比較492 8.7.6壓鑄有色合金試樣492 參考文獻496 第9章反重力鑄造497 9.1概述497 9.1.1低壓鑄造497 9.1.2差壓鑄造498 9.1.3真空吸鑄499 9.1.4調(diào)壓鑄造501 9.1.5反重力鑄造液面加壓過程502 9.1.6反重力鑄造工藝特點503 9.2反重力鑄造設(shè)備504 9.2.1反重力鑄造設(shè)備主體504 9.2.2熔化/保溫爐及密封系統(tǒng)512 9.2.3液面加壓控制系統(tǒng)519 9.3成形工藝設(shè)計525 9.3.1反重力鑄造工藝流程525 9.3.2澆注工藝參數(shù)的設(shè)定527 9.3.3反重力鑄造工藝的應(yīng)用531 9.4鑄件工藝設(shè)計535 9.4.1鑄件的凝固順序及補縮535 9.4.2澆注系統(tǒng)的設(shè)計537 9.4.3鑄型設(shè)計539 9.5鑄件常見缺陷及設(shè)備故障分析542 9.5.1反重力鑄造鑄件常見的缺陷及防止方法542 9.5.2設(shè)備故障分析及防治543 參考文獻544 ·ⅩⅧ·第10章擠壓鑄造545 10.1概述545 10.1.1工藝原理545 10.1.2工藝分類545 10.1.3工藝過程546 10.1.4工藝特點546 10.1.5應(yīng)用范圍546 10.2擠壓鑄造合金的組織與性能547 10.2.1壓力下結(jié)晶對合金組織、性能的影響547 10.2.2各種合金擠壓鑄造件(擠鑄件)的性能548 10.3擠鑄件設(shè)計及擠鑄工藝選擇551 10.3.1擠鑄工藝的特征551 10.3.2擠鑄工藝和凹型分型方式的選擇553 10.3.3擠鑄件的設(shè)計554 10.4擠壓鑄造機555 10.4.1立式擠壓鑄造機(立式擠鑄機)555 10.4.2臥式擠壓鑄造機(臥式擠鑄機)556 10.4.3擠壓鑄造機的選擇原則557 10.5擠壓鑄造鑄型的設(shè)計558 10.5.1擠鑄型壓力補縮的設(shè)計原則558 10.5.2避免氣體及夾雜物卷入的擠鑄型設(shè)計559 10.5.3擠鑄型的設(shè)計參數(shù)560 10.5.4擠鑄型常用材料561 10.6擠壓鑄造工藝參數(shù)561 10.6.1壓力561 10.6.2開始加壓時間562 10.6.3保壓時間562 10.6.4加壓速度與充型速度562 10.6.5澆注溫度562 10.6.6擠鑄型工作溫度562 10.6.7鑄型涂料562 10.7擠壓鑄造件的缺陷563 10.7.1表面粗糙類缺陷563 10.7.2表面損傷類缺陷565 10.7.3縮松、縮孔及滲漏類缺陷565 10.7.4氣孔、氣泡類缺陷566 10.7.5夾渣和硬點類缺陷566 10.7.6裂紋類缺陷568 10.7.7幾何形狀與圖樣不符類缺陷569 10.7.8化學(xué)成分與力學(xué)性能不符合要求類缺陷570 10.8擠壓鑄造工藝應(yīng)用示例570 參考文獻577 第11章離心鑄造578 11.1概述578 11.1.1基本原理及分類578 11.1.2離心鑄造的優(yōu)點和局限性579 11.1.3離心鑄造工藝的應(yīng)用范圍579 11.2離心鑄造生產(chǎn)原理579 11.2.1離心鑄造原理579 11.2.2金屬液在鑄型內(nèi)的流動581 11.2.3離心鑄造時金屬液凝固特點582 11.3離心鑄造工藝584 11.3.1對離心鑄造金屬液和生產(chǎn)方式的要求584 11.3.2澆注溫度選擇584 11.3.3金屬液的定量585 11.3.4鑄型涂料工藝585 11.3.5鑄型襯砂工藝589 11.3.6鑄件脫型及后處理590 11.4離心鑄造用鑄型591 11.4.1水冷離心機用金屬型591 11.4.2熱模法離心機用金屬型595 11.4.3其他離心鑄造用鑄型596 11.5離心球墨鑄鐵管602 11.5.1離心球墨鑄鐵管標(biāo)準(zhǔn)602 11.5.2離心球墨鑄鐵管生產(chǎn)工藝604 11.5.3水冷金屬型離心鑄管608 11.5.4熱模法離心鑄管617 11.5.5輔助生產(chǎn)工藝和設(shè)備621 11.5.6主要缺陷與防止措施627 11.6離心灰鑄鐵排水管630 11.6.1灰鑄鐵排水管標(biāo)準(zhǔn)630 11.6.2灰鑄鐵排水管生產(chǎn)工藝631 11.6.3排(污)水管生產(chǎn)用離心鑄管機633 11.6.4主要缺陷與防止措施634 11.7離心鑄造缸套635 11.7.1缸套的材質(zhì)和化學(xué)成分635 11.7.2缸套的離心鑄造工藝636 11.7.3缸套生產(chǎn)用離心鑄造機637 11.7.4主要缺陷與防止措施639 11.8離心鑄造復(fù)合軋輥640 11.8.1復(fù)合軋輥的類型和特性640 11.8.2復(fù)合軋輥的化學(xué)成分和性能641 11.8.3復(fù)合軋輥生產(chǎn)用離心鑄造機643 11.8.4軋輥離心鑄造工藝參數(shù)645 11.8.5鑄鐵軋輥的時效處理646 11.8.6主要缺陷與防止措施647 11.9離心鑄造合金鋼管648 11.9.1離心鋼管的使用場合和材質(zhì)成分648 11.9.2離心鋼管的鑄造工藝特點649 11.9.3主要缺陷與防止措施650 11.10軸瓦651 11.10.1軸瓦常用的材料651 11.10.2軸瓦離心鑄造653 11.10.3主要缺陷與防止措施654 11.11輪類鑄件655 11.11.1輪類鑄件特性655 11.11.2銅合金葉輪655 11.11.3合金鋼渦輪656 11.11.4鈦合金輪656 11.11.5鋁合金輪657 11.11.6銅碗形軸瓦657 參考文獻657 第12章連續(xù)鑄造659 12.1鑄鐵型材水平連續(xù)鑄造659 12.1.1鑄鐵型材的特點與應(yīng)用660 12.1.2鑄造工藝及常用工藝裝備664 12.1.3水平連續(xù)鑄造鑄鐵型材的設(shè)備666 12.1.4鑄鐵型材的生產(chǎn)和質(zhì)量控制668 12.2鑄鐵空心型材垂直上引無芯連續(xù)鑄造671 12.2.1垂直上引無芯連續(xù)鑄造工藝的原理、特點及應(yīng)用671 12.2.2垂直上引無芯連續(xù)鑄造設(shè)備673 12.2.3垂直連續(xù)鑄造工藝控制676 12.2.4連續(xù)鑄造鑄鐵空心型材的材質(zhì)與性能677 12.2.5鑄鐵空心型材的金相組織及其控制679 12.2.6連鑄鑄鐵空心型材組織和性能的延伸開發(fā)681 12.2.7垂直連鑄鑄鐵空心型材的常見缺陷及防止方法682 參考文獻684
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