1 緒論
1.1 冶金過程及其分類
1.2 冶金科學的發(fā)展及冶金反應工程學
1.2.1 化學工程學的產(chǎn)生和發(fā)展
1.2.2 冶金反應工程學的產(chǎn)生和發(fā)展
1.3 臺金反應工程學的范疇及與相關學科的關系
1.4 冶金反應工程學的研究方法
1.4.1 數(shù)學模型研究方法
1.4.2 物理模型研究方法
1.5 冶金反應器的分類
習題
參考文獻
2 化學動力學基礎
2.1 化學動力學的任務和目的
2.2 化學反應速率
2.2.1 化學反應速率的表達方式
2.2.2 化學反應的速率方程
2.2.3 反應速率的影響因素
2.2.4 渣和金屬反應的速度表達式
2.3 冶金動力學方程與復雜反應
2.3.1 動力學方程式的建立
2.3.2 幾種典型的復雜反應
2.3.3 復雜反應速率方程的近似處理方法
2.3.4 催化反應動力學
習題
參考文獻
3 冶金過程宏觀動力學
3.1 氣-固相反應動力學
3.1.1 氣-固相反應過程
3.1.2 氣-固相反應的特征
3.1.3 碳燃燒反應
3.1.4 金屬氧化反應
3.1.5 未反應核模型——抽象化
3.2 氣體.液體反應動力學
3.2.1 氣泡的形成
3.2.2 脫碳反應動力學
3.2.3 氣泡冶金
3.2.4 真空脫氣
3.3 液.液相反應動力學
3.3.1 金屬.熔渣反應
3.3.2 鋼中Mn氧化步驟
3.3.3 幾種模型理論
3.4 固.液相反應動力學
3.4.1 固.液相反應的特點
3.4.2 抗熔渣侵蝕實驗裝置
3.4.3 研究方法
3.4.4 氧化鎂在熔渣中的溶解動力學
3.4.5 熔渣中c／ci,e與擴散距離的關系
3.4.6 (AR—Ax)與時間的關系
3.4.7 其他研究
習題
參考文獻
4 反應器基礎理論
4.1 理想反應器
4.1.1 基本的反應器形式
4.1.2 不同反應器中時間的概念
4.1.3 連續(xù)操作反應器的流動特性
4.2 等溫等容過程反應器容積
4.2.1 反應動力學基礎
4.2.2 間歇釜式反應器
4.2.3 連續(xù)管式反應器(PFR)
4.2.4 連續(xù)釜式反應器(CSTR)
4.2.5 多釜串聯(lián)反應器
4.2.6 反應器選擇的一般原則
4.3 機械攪拌反應器
4.3.1 機械攪拌
4.3.2 機械攪拌器結構及其分類
4.3.3 幾種常見的攪拌器
4.3.4 攪拌器的選用
4.4 非理想流動反應器
4.4.1 停留時間分布
4.4.2 停留時間分布的數(shù)字特征
習題
參考文獻
5 流化床反應器
5.1 流化床反應器概述
5.1.1 流化床反應器的類型
5.1.2 流化床反應器的特點
5.2 流化床反應器基礎
5.2.1 流化態(tài)定義和分類
5.2.2 流化態(tài)原理
5.2.3 流態(tài)化氣泡
5.2.4 流體通過流化床的阻力
5.3 流化床的數(shù)學模型
5.3.1 流化床數(shù)學模型概述
5.3.2 流化床反應器模擬實例分析
5.4 流化床反應器設計
5.4.1 參數(shù)的測量和控制
5.4.2 工藝計算
5.5 流化床反應器的應用
5.5.1 流化床在冶金行業(yè)的應用
5.5.2 流化床在石油化工領域的應用
5.5.3 流化床在水處理領域的應用
習題
參考文獻
6 冶金過程模擬
6.1 引言
6.1.1 將冶金過程變?yōu)閿?shù)學模型的必備知識
6.1.2 將冶金過程變?yōu)閿?shù)學模型的步驟
6.2 尋求數(shù)學模型函數(shù)形式的幾種方法
6.2.1 相似準數(shù)
6.2.2 相似準數(shù)的導出
6.2.3 因次分析法
6.3 建立n次多項式的數(shù)學模型
6.3.1 n次多項式項數(shù)的確定
6.3.2 求二次多項式模型的系數(shù)
6.3.3 求三次多項式模型的系數(shù)
6.4 根據(jù)實驗曲線選取數(shù)學模型
6.4.1 數(shù)模選擇的直線化法
6.4.2 適合于線性化的典型函數(shù)及圖形
6.5 求數(shù)學模型公式系數(shù)的方法
6.6 冶金過程數(shù)學模擬實例分析
6.6.1 回轉(zhuǎn)窯數(shù)學模擬
6.6.2 RH數(shù)學模擬
6.6.3 浸入式噴粉數(shù)學模擬
6.7 冶金過程的物理模擬概述
6.7.1 �；�法——人類認識自然的一種科學的研究方法
6.7.2 物理模擬實驗的意義
6.7.3 物理模擬的一般原則
6.7.4 冶金研究中物理模型的分類
習題
參考文獻
習題答案
附錄
附錄Ⅰ 物理量和化學量的因次
附錄Ⅱ 物理量和化學量的因次
附錄Ⅲ 不同坐標系中的Navier.Stokes方程和擴散方程