前言
緒論
一、工程材料及成形技術(shù)在制造業(yè)中的地位與作用
二、工程材料及成形技術(shù)的發(fā)展
三、本課程的特點(diǎn)、主要內(nèi)容及教學(xué)要求

第一章 工程材料的主要性能
第一節(jié) 強(qiáng)度
一、屈服強(qiáng)度
二、抗拉強(qiáng)度
第二節(jié) 塑性
一、斷后伸長(zhǎng)率
二、斷面收縮率
第三節(jié) 硬度
一、布氏硬度
二、洛氏硬度
三、維氏硬度
第四節(jié) 沖擊韌性
第五節(jié) 疲勞強(qiáng)度
第六節(jié) 金屬材料的物理、化學(xué)和工藝性能
一、物理性能
二、化學(xué)性能
三、工藝性能
習(xí)題

第二章 金屬的晶體結(jié)構(gòu)與結(jié)晶
第一節(jié) 金屬的晶體結(jié)構(gòu)
一、理想晶體結(jié)構(gòu)
二、金屬的實(shí)際晶體結(jié)構(gòu)
第二節(jié) 金屬的結(jié)晶過程和同素異晶轉(zhuǎn)變
一、金屬的結(jié)晶過程
二、金屬的同素異晶轉(zhuǎn)變
第三節(jié) 合金的晶體結(jié)構(gòu)
一、基本概念
二、固態(tài)合金的相結(jié)構(gòu)
習(xí)題

第三章 二元合金相圖及應(yīng)用
第一節(jié) 相圖的建立
第二節(jié) 勻晶相圖
一、相圖分析
二、合金的結(jié)晶過程
三、枝晶偏析
第三節(jié) 共晶相圖
一、相圖分析
二、典型合金的結(jié)晶過程
第四節(jié) 其他相圖
一、二元共析相圖
二、形成穩(wěn)定化合物的相圖
第五節(jié) 相圖與性能的關(guān)系
一、合金的使用性能與相圖的關(guān)系
二、合金的工藝性能與相圖的關(guān)系
第六節(jié) 鐵碳合金相圖
一、鐵碳合金的基本組織
二、鐵碳合金相圖分析
三、鐵碳合金的成分、組織和性能的變化規(guī)律
四、鐵碳合金相圖的應(yīng)用
習(xí)題

第四章 鋼的熱處理
第一節(jié) 鋼的熱處理原理
一、基本概念
二、鋼在加熱時(shí)的組織轉(zhuǎn)變
三、鋼在冷卻時(shí)的組織轉(zhuǎn)變
第二節(jié) 鋼的普通熱處理
一、退火
二、正火
三、淬火
四、回火
第三節(jié) 鋼的表面熱處理與化學(xué)熱處理
一、表面淬火
二、化學(xué)熱處理
第四節(jié) 鋼的熱處理新技術(shù)
一、可控氣氛熱處理
二、真空熱處理
三、離子滲擴(kuò)熱處理
四、形變熱處理
習(xí)題

第五章 鋼鐵材料
第一節(jié) 雜質(zhì)元素對(duì)鋼材性能的影響
一、硅、錳的影響
二、硫的影響
三、磷的影響
四、氧、氫、氮的影響
第二節(jié) 非合金鋼
一、非合金鋼的分類
二、非合金鋼
第三節(jié) 合金鋼
一、合金元素在鋼中的存在形式及主要作用
二、合金鋼的分類和牌號(hào)
三、合金結(jié)構(gòu)鋼
四、合金工具鋼
五、特殊性能鋼
第四節(jié) 鑄鐵
一、鑄鐵的成分和特點(diǎn)
二、鑄鐵的石墨化
三、常用鑄鐵
習(xí)題

第六章 有色金屬及其合金
第一節(jié) 鋁及鋁合金
一、純鋁
二、鋁合金的分類及強(qiáng)化方法
三、常用鋁合金
第二節(jié) 銅及銅合金
一、純銅
二、黃銅
三、白銅
四、青銅
第三節(jié) 鈦及鈦合金
一、純鈦
二、鈦合金
第四節(jié) 滑動(dòng)軸承合金
一、滑動(dòng)軸承的工作條件及對(duì)滑動(dòng)軸承合金的性能要求
二、滑動(dòng)軸承合金的理想組織
三、常用的滑動(dòng)軸承合金
第五節(jié) 粉末冶金材料
一、粉末冶金工藝簡(jiǎn)介
二、粉末冶金的應(yīng)用
三、硬質(zhì)合金
四、含油軸承材料
習(xí)題

第七章 非金屬材料與新型材料
第一節(jié) 高分子材料
一、高分子材料基本概念
二、高聚物的人工合成
三、高聚物分子的形態(tài)
四、有機(jī)高分子材料的組成及性能特點(diǎn)
第二節(jié) 工程塑料
一、塑料的基本組成
二、塑料的分類
三、塑料的性能
四、常用工程塑料
五、塑料制品的成形方法
第三節(jié) 合成橡膠
一、橡膠的特性與應(yīng)用
二、橡膠的組成
三、橡膠的分類
四、常用橡膠
第四節(jié) 膠粘劑與膠接技術(shù)
一、膠粘劑的組成
二、膠粘劑的分類
三、常用膠粘劑
四、膠接技術(shù)
五、膠接的特點(diǎn)與應(yīng)用
第五節(jié) 合成纖維
一、纖維的分類
二、纖維的特點(diǎn)和用途
三、合成纖維的生產(chǎn)工藝
四、常用合成纖維
第六節(jié) 陶瓷材料
一、陶瓷的分類
二、陶瓷材料制作工藝
三、陶瓷材料的組織結(jié)構(gòu)
四、陶瓷材料的性能特點(diǎn)
五、常用工程結(jié)構(gòu)陶瓷的種類、性能和用途
第七節(jié) 復(fù)合材料
一、復(fù)合材料的種類
二、復(fù)合材料的性能特點(diǎn)
三、復(fù)合材料簡(jiǎn)介
第八節(jié) 其他新型材料
一、高溫材料
二、形狀記憶材料
三、非晶態(tài)材料
四、超導(dǎo)材料
五、納米材料
習(xí)題

第八章 工程材料的選擇
第一節(jié) 機(jī)械零件的失效分析
一、基本概念
二、零件的失效形式
三、失效的基本因素
四、失效分析的步驟及方法
第二節(jié) 工程材料的選材原則
一、保證使用性能足夠的原則
二、工藝性能良好的原則
三、經(jīng)濟(jì)性合理的原則
第三節(jié) 典型零件材料的選材舉例
一、軸類零件
二、齒輪類零件的選材
三、刃具的選材
習(xí)題

第九章 鑄造
第一節(jié) 合金的鑄造性能
一、合金的流動(dòng)性及充型能力
二、鑄件的凝固方式
三、鑄造合金的收縮
四、鑄造應(yīng)力、變形與裂紋
第二節(jié) 砂型鑄造
一、砂型鑄造的工藝過程
二、砂型鑄造造型方法
三、澆注系統(tǒng)的確定
四、鑄造工藝設(shè)計(jì)
第三節(jié) 特種鑄造
一、熔模鑄造
二、金屬型鑄造
三、壓力鑄造
四、低壓鑄造
五、離心鑄造
六、鑄造方法的選擇
第四節(jié) 鑄件結(jié)構(gòu)工藝性
一、合金鑄造性能對(duì)鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的要求
二、鑄造工藝對(duì)鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的要求
第五節(jié) 鑄造新技術(shù)與發(fā)展趨勢(shì)
一、造型技術(shù)的發(fā)展
二、快速原型制造技術(shù)
三、計(jì)算機(jī)在鑄造中的應(yīng)用
習(xí)題

第十章 鍛壓
第一節(jié) 鍛壓加工工藝基礎(chǔ)
一、金屬的鍛造性能
二、鍛造比及流線組織
三、金屬的塑性變形規(guī)律
第二節(jié) 常用鍛造方法
一、自由鍛
二、模鍛
第三節(jié) 板料沖壓
一、板料沖壓特點(diǎn)及應(yīng)用
二、沖裁
三、拉深
四、彎曲
五、成形
六、板料沖壓件的結(jié)構(gòu)工藝性
第四節(jié) 現(xiàn)代塑性加工與發(fā)展趨勢(shì)
一、精密模鍛
二、擠壓
三、軋制成形
習(xí)題

第十一章 焊接
第一節(jié) 焊接概述
一、焊接的分類
二、焊接的特點(diǎn)
第二節(jié) 焊接基礎(chǔ)知識(shí)
一、熔焊冶金過程
二、焊接接頭組織和性能
三、焊接應(yīng)力與變形
第三節(jié) 常用焊接方法
一、手工電弧焊
二、埋弧自動(dòng)焊
三、氣體保護(hù)焊
四、壓焊與釬焊
第四節(jié) 常用金屬材料的焊接
一、金屬材料的焊接性
二、碳鋼及低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接
三、不銹鋼的焊接
四、鑄鐵的焊補(bǔ)
五、非鐵金屬的焊接
第五節(jié) 焊接結(jié)構(gòu)工藝性
一、焊接結(jié)構(gòu)的材料選擇
二、焊接方法的選擇
三、焊接接頭的工藝設(shè)計(jì)
第六節(jié) 現(xiàn)代焊接技術(shù)與發(fā)展趨勢(shì)
一、離子弧焊接與切割
二、激光焊接
三、電子束焊接
四、焊接技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)
習(xí)題

參考文獻(xiàn)