本書共分四篇:第一篇為數(shù)控車削工藝編制,主要包括數(shù)控車削工藝系統(tǒng)和軸類、套類、盤類、配合件、異形件、蝸輪殼體等零件加工工藝編制的理論與實(shí)例;第二篇為數(shù)控銑削工藝編制,主要包括數(shù)控銑削工藝系統(tǒng)和平面凸輪、盤類、支架、盒形模具、箱蓋、泵體端蓋底板、配合件等零件加工工藝編制的理論與實(shí)例;第三篇為加工中心工藝編制,主要包括加工中心工藝系統(tǒng)和蓋板、箱體、殼體、撥動(dòng)桿、變速箱等零件加工工藝編制的理論和實(shí)例;第四篇為電火花加工工藝編制,主要包括電火花加工的理論知識(shí)與電火花成形加工、電火花線切割加工的工藝編制。
前言
數(shù)控加工工藝是數(shù)控編程與加工的基礎(chǔ),是提高數(shù)控加工效率和加工質(zhì)量的關(guān)鍵。在數(shù)控加工的生產(chǎn)實(shí)踐過程中,會(huì)出現(xiàn)各種各樣的工藝問題,要解決這些問題,就要求操作人員與技術(shù)人員具有良好的工藝知識(shí)與工藝能力。隨著機(jī)械制造產(chǎn)品精度和技術(shù)難度的提高,企業(yè)對(duì)數(shù)控加工工藝編制的水平提出了更高的要求。當(dāng)前企業(yè)正急需一大批精通數(shù)控加工工藝、熟練掌握現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床編程技術(shù)的人才。為了適應(yīng)我國數(shù)控加工高技能人才培養(yǎng)的需要,我們結(jié)合多年的生產(chǎn)實(shí)踐與教學(xué)經(jīng)驗(yàn),經(jīng)過反復(fù)總結(jié),編寫了本教材。
本書從數(shù)控加工工藝的實(shí)用角度出發(fā),以數(shù)控加工工藝知識(shí)為基礎(chǔ),以掌握數(shù)控加工工藝編制方法為目標(biāo),列舉了大量典型的數(shù)控車削、數(shù)控銑削、加工中心、電火花加工工藝編制的實(shí)例。通過數(shù)控加工工藝?yán)碚撝R(shí)的學(xué)習(xí)和項(xiàng)目實(shí)踐訓(xùn)練,有利于提高讀者數(shù)控加工工藝編制能力。
本書的讀者對(duì)象為各高等職業(yè)學(xué)院、技工學(xué)校、中等職業(yè)學(xué)校數(shù)控專業(yè)、模具專業(yè)、機(jī)械制造專業(yè)、機(jī)電一體化專業(yè)的學(xué)生,以及相關(guān)工種的技術(shù)人員與社會(huì)培訓(xùn)學(xué)員等。
本書由深圳技師學(xué)院周曉宏(副教授、高級(jí)技師)主編,劉向陽、肖清、魯小紅等參加編寫。
由于編者水平有限,書中不妥或錯(cuò)誤之處,懇請(qǐng)讀者指正。
編 者
2020 年4 月
目錄
前言
第一篇 數(shù)控車削工藝編制
● 項(xiàng)目一 認(rèn)識(shí)數(shù)控車削工藝系統(tǒng) 2
任務(wù)一 認(rèn)識(shí)數(shù)控車床 2
任務(wù)二 數(shù)控車床刀具選擇 6
任務(wù)三 數(shù)控車削夾具選擇 15
● 項(xiàng)目二 編制軸類零件加工工藝 20
任務(wù)一 學(xué)習(xí)數(shù)控車削加工工藝知識(shí) 20
任務(wù)二 編制工藝 25
任務(wù)三 項(xiàng)目訓(xùn)練:軸類零件數(shù)控車削加工工藝制定 27
● 項(xiàng)目三 編制細(xì)長軸加工工藝 29
任務(wù)一 學(xué)習(xí)細(xì)長軸加工知識(shí) 29
任務(wù)二 編制工藝 31
● 項(xiàng)目四 編制偏心軸加工工藝 33
任務(wù)一 學(xué)習(xí)偏心回轉(zhuǎn)體類零件加工知識(shí) 33
任務(wù)二 編制工藝 35
任務(wù)三 項(xiàng)目訓(xùn)練:偏心軸、套數(shù)控車削加工工藝制定 36
● 項(xiàng)目五 編制套類零件加工工藝 38
任務(wù)一 學(xué)習(xí)套類零件加工知識(shí) 38
任務(wù)二 編制工藝 40
任務(wù)三 項(xiàng)目訓(xùn)練:軸承套數(shù)控車削加工工藝制定 44
● 項(xiàng)目六 編制薄壁套類零件加工工藝 45
任務(wù)一 學(xué)習(xí)薄壁套類零件加工知識(shí) 45
任務(wù)二 編制工藝 47
任務(wù)三 項(xiàng)目訓(xùn)練:脹套內(nèi)圈數(shù)控車削加工工藝制定 49
● 項(xiàng)目七 編制盤類零件加工工藝 50
任務(wù)一 學(xué)習(xí)盤類零件加工知識(shí) 50
任務(wù)二 編制工藝 51
任務(wù)三 項(xiàng)目訓(xùn)練:齒輪坯數(shù)控車削加工工藝制定 54
● 項(xiàng)目八 編制配合件加工工藝 55
任務(wù)一 學(xué)習(xí)配合件加工知識(shí) 55
任務(wù)二 編制工藝 56
任務(wù)三 項(xiàng)目訓(xùn)練:配合件數(shù)控車削加工工藝制定 59
● 項(xiàng)目九 編制異形件加工工藝 60
任務(wù)一 學(xué)習(xí)異形件裝夾知識(shí) 60
任務(wù)二 編制工藝 65
任務(wù)三 項(xiàng)目訓(xùn)練:U 形插架數(shù)控車削加工工藝制定 69
● 項(xiàng)目十 編制蝸輪殼體加工工藝 70
任務(wù)一 學(xué)習(xí)蝸輪殼體夾具設(shè)計(jì) 70
任務(wù)二 編制工藝 71
任務(wù)三 項(xiàng)目訓(xùn)練:連接件數(shù)控車削加工工藝制定 73
第二篇 數(shù)控銑削工藝編制
● 項(xiàng)目十一 認(rèn)識(shí)數(shù)控銑削工藝系統(tǒng) 75
任務(wù)一 認(rèn)識(shí)數(shù)控銑床 75
任務(wù)二 數(shù)控銑削刀具選用 79
任務(wù)三 認(rèn)識(shí)銑削三要素 83
● 項(xiàng)目十二 編制平面凸輪加工工藝 86
任務(wù)一 學(xué)習(xí)數(shù)控銑削加工工藝知識(shí) 86
任務(wù)二 編制工藝 95
任務(wù)三 項(xiàng)目訓(xùn)練:凸臺(tái)零件數(shù)控銑削加工工藝制定 98
● 項(xiàng)目十三 編制盤類零件加工工藝 99
任務(wù)一 學(xué)習(xí)孔加工知識(shí) 99
任務(wù)二 編制工藝 113
任務(wù)三 項(xiàng)目訓(xùn)練:槽輪板數(shù)控銑削加工工藝制定 118
● 項(xiàng)目十四 編制支架加工工藝 120
任務(wù)一 學(xué)習(xí)型腔加工知識(shí) 120
任務(wù)二 編制工藝 124
任務(wù)三 項(xiàng)目訓(xùn)練:心形島數(shù)控銑削加工工藝制定 129
● 項(xiàng)目十五 編制盒形模具加工工藝 131
任務(wù)一 學(xué)習(xí)模具加工知識(shí) 131
任務(wù)二 編制工藝 132
任務(wù)三 項(xiàng)目訓(xùn)練:型腔模具數(shù)控銑削加工工藝制定 134
● 項(xiàng)目十六 編制箱蓋加工工藝 135
任務(wù)一 編制工藝 135
任務(wù)二 項(xiàng)目訓(xùn)練:槽輪數(shù)控銑削加工工藝制定 139
● 項(xiàng)目十七 編制泵體端蓋底板加工工藝 140
任務(wù)一 編制工藝 140
任務(wù)二 項(xiàng)目訓(xùn)練:圓形凸臺(tái)數(shù)控銑削加工工藝制定 145
● 項(xiàng)目十八 編制薄壁型腔模具加工工藝 146
任務(wù)一 編制工藝 146
任務(wù)二 項(xiàng)目訓(xùn)練:六邊形凸臺(tái)數(shù)控銑削加工工藝制定 150
● 項(xiàng)目十九 編制配合件加工工藝 152
任務(wù)一 學(xué)習(xí)配合件加工知識(shí) 152
任務(wù)二 編制工藝 154
任務(wù)三 項(xiàng)目訓(xùn)練:配合件數(shù)控銑削加工工藝制定 157
第三篇 加工中心工藝編制
● 項(xiàng)目二十 認(rèn)識(shí)加工中心工藝系統(tǒng) 160
任務(wù)一 認(rèn)識(shí)加工中心 160
任務(wù)二 加工中心刀具選用 165
任務(wù)三 加工中心夾具選擇 173
● 項(xiàng)目二十一 編制蓋板零件加工工藝 181
任務(wù)一 學(xué)習(xí)加工中心工藝知識(shí) 181
任務(wù)二 編制工藝 186
任務(wù)三 項(xiàng)目訓(xùn)練:聯(lián)軸器數(shù)控銑削加工工藝制定 190
● 項(xiàng)目二十二 編制箱體類零件加工工藝 191
任務(wù)一 編制工藝 191
任務(wù)二 項(xiàng)目訓(xùn)練:筆筒模具數(shù)控銑削加工工藝制定 194
● 項(xiàng)目二十三 編制殼體零件加工工藝 196
任務(wù)一 編制工藝 196
任務(wù)二 項(xiàng)目訓(xùn)練:支承套數(shù)控銑削加工工藝制定 199
● 項(xiàng)目二十四 編制撥動(dòng)桿加工工藝 200
任務(wù)一 編制工藝 200
任務(wù)二 項(xiàng)目訓(xùn)練:平面槽形凸輪數(shù)控銑削加工工藝制定 203
● 項(xiàng)目二十五 編制變速箱加工工藝 205
任務(wù)一 編制工藝 205
任務(wù)二 項(xiàng)目訓(xùn)練:法蘭蓋數(shù)控銑削加工工藝制定 212
第四篇 電火花加工工藝編制
● 項(xiàng)目二十六 學(xué)習(xí)電火花加工基礎(chǔ)知識(shí) 214
任務(wù)一 學(xué)習(xí)電火花加工的原理 214
任務(wù)二 了解電火花加工的優(yōu)缺點(diǎn)與工藝范圍 216
任務(wù)三 了解電火花成形加工和電火花線切割加工的異同 218
任務(wù)四 認(rèn)識(shí)電加工機(jī)床的型號(hào)和技術(shù)參數(shù) 220
● 項(xiàng)目二十七 認(rèn)識(shí)電火花加工工藝規(guī)律 224
任務(wù)一 認(rèn)識(shí)電火花加工的工藝參數(shù)和工藝指標(biāo) 224
任務(wù)二 了解影響材料放電腐蝕的因素 227
任務(wù)三 掌握電火花線切割加工工藝規(guī)律 230
任務(wù)四 掌握電火花成形加工工藝規(guī)律 236
● 項(xiàng)目二十八 編制電火花線切割機(jī)床加工工藝 249
任務(wù)一 了解編制電火花線切割機(jī)床加工工藝步驟 249
任務(wù)二 防松墊圈加工工藝分析 256
任務(wù)三 大、中型冷沖模加工工藝分析 257
任務(wù)四 數(shù)字沖裁模凸凹模加工工藝分析 258
任務(wù)五 異形孔噴絲板加工工藝分析 258
任務(wù)六 項(xiàng)目訓(xùn)練:配合件電火花線切割加工工藝制定 260
● 項(xiàng)目二十九 編制電火花成形機(jī)床加工工藝 261
任務(wù)一 型腔零件加工工藝分析 261
任務(wù)二 注射模鑲塊加工工藝分析 262
任務(wù)三 項(xiàng)目訓(xùn)練:凹模電火花成形加工工藝制定 264
● 參考文獻(xiàn) 266