本手冊不但全面、系統(tǒng)地介紹了液壓缸設(shè)計常用標(biāo)準(zhǔn)、公式和資料，還根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及作者實踐經(jīng)驗的總結(jié)，給出了液壓缸及缸零件的技術(shù)要求、液壓缸的設(shè)計與制造禁忌、液壓缸的試驗方法，以及經(jīng)過實機檢驗（或?qū)嵶C性試驗）的大量液壓缸產(chǎn)品圖樣，而且進一步通過研究及工程試驗（含部分驗證與復(fù)檢），篩選出了具有實用價值或工程應(yīng)用前景的液壓缸設(shè)計與（再）制造新技術(shù)等。
本手冊具有內(nèi)容新穎、信息量大、取材廣泛、規(guī)格齊全、實用性強、數(shù)據(jù)可靠、使用方便等特點。
本手冊可供從事液壓缸及液壓機械、設(shè)備或裝置的選型、設(shè)計、工藝、加工、裝配、試驗、驗收、現(xiàn)場維護及保養(yǎng)、再制造及產(chǎn)品營銷的人員使用，也可供高等院校相關(guān)專業(yè)的師生參考。
前言
第1章液壓缸設(shè)計與制造基礎(chǔ)1
1.1液壓缸設(shè)計與制造常用標(biāo)準(zhǔn)目錄1
1.1.1基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)目錄1
1.1.2技術(shù)條件、要求和規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)目錄2
1.1.3產(chǎn)品及試驗標(biāo)準(zhǔn)目錄2
1.1.4密封件及其溝槽標(biāo)準(zhǔn)目錄3
1.1.5零部件標(biāo)準(zhǔn)目錄3
1.1.6液壓工作介質(zhì)及其清潔度標(biāo)準(zhǔn)目錄6
1.1.7液壓缸及其零件再制造標(biāo)準(zhǔn)目錄6
1.1.8其他常用標(biāo)準(zhǔn)目錄7
1.2液壓缸設(shè)計與制造常用標(biāo)準(zhǔn)摘錄12
1.2.1常用基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)摘錄12
1.2.2液壓缸產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的范圍和規(guī)范性引用文件摘錄16
1.3液壓缸設(shè)計與制造常用標(biāo)準(zhǔn)中界定的術(shù)語和定義及其說明22
1.3.1常用標(biāo)準(zhǔn)中界定的術(shù)語和定義22
1.3.2關(guān)于一些術(shù)語和定義的說明41
1.4液壓缸及其他相關(guān)元器件圖形符號44
1.4.1缸的圖形符號44
1.4.2其他相關(guān)元器件的圖形符號47
1.5液壓缸設(shè)計與制造常用符號、量和單位48
1.5.1流體力學(xué)常用符號、量和單位48
1.5.2液壓缸設(shè)計與制造常用符號、量和單位49
1.6液壓缸設(shè)計與制造常用液壓流體力學(xué)公式49
1.6.1流體靜力學(xué)公式49
1.6.2流體動力學(xué)公式50
1.6.3阻力計算公式50
1.6.4孔口及管嘴出流、縫隙流動、液壓沖擊計算公式55
1.7液壓缸設(shè)計與制造其他常用備查資料57
1.7.1常用金屬材料分類與代號、力學(xué)性能57
1.7.2缸筒與壓桿穩(wěn)定性計算公式61
1.7.3液壓缸的許用應(yīng)力及靜力計算65
1.7.4螺紋連接與緊固67
1.7.5缸零件結(jié)構(gòu)設(shè)計工藝性與結(jié)構(gòu)要素75
1.7.6缸零件表面處理104
1.7.7液壓缸設(shè)計與制造常用標(biāo)準(zhǔn)件及其性能108
1.7.8其他常用（標(biāo)準(zhǔn)）缸零件113
第2章液壓缸及其零部件的設(shè)計117
2.1液壓缸的分類與結(jié)構(gòu)117
2.1.1液壓缸的類型及分類117
2.1.2標(biāo)準(zhǔn)液壓缸的基本結(jié)構(gòu)120
2.2液壓缸參數(shù)及參數(shù)計算124
2.2.1液壓缸參數(shù)與主參數(shù)124
2.2.2液壓缸參數(shù)計算公式125
2.2.3液壓缸參數(shù)計算示例128
2.3液壓缸的技術(shù)要求136
2.3.1《液壓缸》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)要求136
2.3.2比例/伺服控制液壓缸的技術(shù)要求137
2.3.3集成了電液伺服閥的液壓缸的技術(shù)要求138
2.3.4液壓缸的安全技術(shù)要求139
2.4液壓缸缸體（筒）的設(shè)計140
2.4.1總則140
2.4.2材料140
2.4.3熱處理141
2.4.4幾何尺寸與幾何公差141
2.4.5機械性能143
2.4.6表面質(zhì)量143
2.4.7密實性144
2.4.8其他要求145
2.5液壓缸活塞的設(shè)計146
2.5.1結(jié)構(gòu)型式146
2.5.2材料146
2.5.3熱處理147
2.5.4幾何尺寸與幾何公差147
2.5.5表面質(zhì)量148
2.6液壓缸活塞桿的設(shè)計148
2.6.1總則148
2.6.2結(jié)構(gòu)型式148
2.6.3材料149
2.6.4熱處理149
2.6.5幾何尺寸與幾何公差149
2.6.6表面質(zhì)量151
2.6.7其他要求152
2.7液壓缸缸蓋的設(shè)計152
2.7.1結(jié)構(gòu)型式152
2.7.2材料153
2.7.3熱處理153
2.7.4幾何尺寸與幾何公差153
2.7.5表面質(zhì)量154
2.8液壓缸缸底的設(shè)計154
2.8.1總則155
2.8.2結(jié)構(gòu)型式155
2.8.3材料155
2.8.4熱處理155
2.8.5幾何尺寸與幾何公差155
2.8.6表面質(zhì)量156
2.8.7密實性156
2.8.8缸底的強度計算156
2.9液壓缸導(dǎo)向套的設(shè)計157
2.9.1結(jié)構(gòu)型式157
2.9.2材料157
2.9.3熱處理158
2.9.4幾何尺寸與幾何公差158
2.9.5表面質(zhì)量159
2.10液壓缸密封的設(shè)計159
2.10.1液壓缸密封概論159
2.10.2液壓缸密封的一般技術(shù)要求172
2.10.3液壓缸對密封制品質(zhì)量的一般技術(shù)要求181
2.10.4液壓往復(fù)運動密封件性能的試驗方法186
2.10.5液壓缸密封件及其溝槽191
2.10.6常見液壓缸密封結(jié)構(gòu)型式284
2.10.7液壓缸密封系統(tǒng)設(shè)計中的幾個具體問題291
2.10.8液壓缸密封工況的初步確定293
2.10.9液壓缸密封技術(shù)要求的比較與分析及伺服液壓缸密封件選擇297
2.10.10幾種國外密封件選型300
2.11液壓缸活塞桿靜壓支承結(jié)構(gòu)的設(shè)計311
2.12液壓缸緩沖裝置的設(shè)計 312
2.12.1液壓缸固定式緩沖裝置的技術(shù)要求312
2.12.2雙作用液壓缸無桿端固定式緩沖裝置的設(shè)計計算313
2.12.3液壓缸緩沖閥緩沖裝置的技術(shù)要求316
2.13液壓缸用傳感器（開關(guān)）的設(shè)計與選擇316
2.13.1液壓缸用傳感器的一般技術(shù)要求316
2.13.2液壓缸用力傳感器的技術(shù)要求317
2.13.3液壓缸用壓力傳感器的技術(shù)要求318
2.13.4液壓缸用位移傳感器的技術(shù)要求320
2.13.5液壓缸用速度傳感器的技術(shù)要求323
2.13.6液壓缸用溫度傳感器的技術(shù)要求324
2.13.7液壓缸用接近開關(guān)的技術(shù)要求325
2.13.8幾種液壓缸常用傳感器（開關(guān)）產(chǎn)品326
2.14液壓缸放氣與防松及其他元件、裝置的設(shè)計337
2.14.1液壓缸排氣裝置的技術(shù)要求337
2.14.2液壓缸防松措施的技術(shù)要求338
2.14.3液壓缸上集成的液壓控制閥的技術(shù)要求339
2.14.4液壓過濾器技術(shù)要求351
2.14.5液壓隔離式蓄能器技術(shù)要求352
2.14.6液壓缸上集成的其他裝置的技術(shù)要求353
2.15液壓缸安裝和連接的選擇與設(shè)計353
2.15.1液壓缸安裝尺寸和安裝型式的標(biāo)識代號353
2.15.2液壓機用液壓缸的安裝和連接形式355
2.15.316MPa系列中型單桿液壓缸的米制安裝尺寸356
2.15.416MPa系列緊湊型單桿液壓缸的米制安裝尺寸365
2.15.525MPa系列單桿缸的安裝尺寸379
2.15.6幾種標(biāo)準(zhǔn)液壓缸的安裝型式和尺寸384
2.15.7國內(nèi)外幾種安裝型式的伺服液壓缸的安裝尺寸401
2.15.8缸裝配用雙頭螺柱及擰緊力矩406
2.15.9伺服液壓缸專用無間隙球鉸系列409
2.15.10螺紋油口410
2.16液壓缸用標(biāo)牌的設(shè)計414
2.16.1液壓缸各相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于標(biāo)牌的規(guī)定414
2.16.2液壓缸用標(biāo)牌的技術(shù)要求416
2.17液壓缸裝配技術(shù)要求418
2.17.1液壓缸裝配一般技術(shù)要求418
2.17.2液壓缸裝配具體技術(shù)要求423
2.18液壓缸運行的技術(shù)要求427
第3章液壓缸的制造429
3.1液壓缸加工制造常用機器設(shè)備429
3.1.1概述429
3.1.2數(shù)控液壓缸車床429
3.1.3數(shù)控刮削滾光機床436
3.1.4數(shù)控深孔珩磨機床437
3.1.5立式內(nèi)圓珩磨機及珩磨頭441
3.1.6外圓磨床447
3.2液壓缸機械加工工藝規(guī)程的制訂455
3.2.1機械制造工藝文件完整性455
3.2.2工藝規(guī)程設(shè)計457
3.3液壓缸機械加工精度的確定459
3.3.1可調(diào)行程液壓缸圖樣及其設(shè)計說明459
3.3.2可調(diào)行程液壓缸設(shè)計精度與加工精度分析471
3.3.3主要缸零件表面質(zhì)量經(jīng)濟精度475
3.4液壓缸尺寸鏈計算476
3.4.1尺寸鏈計算方法476
3.4.2達到裝配尺寸鏈封閉環(huán)公差要求的方法477
3.5液壓缸工藝裝備設(shè)計與使用478
3.5.1缸筒加工采用工藝裝備的意義478
3.5.2定心脹芯的設(shè)計與使用479
3.6缸筒滾壓和珩磨的幾個工藝問題480
3.6.1滾壓孔工藝質(zhì)量問題480
3.6.2缸筒珩磨紋理問題480
3.6.3滾壓孔和珩孔工藝選擇問題481
3.7常見活塞桿表面處理工藝482
3.7.1活塞桿鍍前、鍍后拋光及檢驗問題482
3.7.2活塞桿表面鉻覆蓋層厚度、硬度技術(shù)要求問題483
3.8典型液壓缸機械加工工藝和裝配工藝483
3.8.1可調(diào)行程液壓缸機械加工工藝和裝配工藝483
3.8.2電液伺服控制液壓缸機械加工工藝和裝配工藝490
3.9液壓缸設(shè)計與制造禁忌496
3.9.1液壓缸設(shè)計選型禁忌496
3.9.2液壓缸參數(shù)設(shè)計禁忌502
3.9.3液壓缸金屬材料選擇、結(jié)構(gòu)設(shè)計禁忌503
3.9.4液壓缸密封裝置設(shè)計禁忌504
3.9.5液壓缸緩沖裝置設(shè)計禁忌507
3.9.6液壓缸上集成的配管選用與油路塊設(shè)計禁忌509
3.9.7液壓缸安裝與連接禁忌511
第4章液壓機（械）用液壓缸設(shè)計與選型513
4.1工程機械用液壓缸設(shè)計與選型依據(jù)513
4.1.1履帶式推土機513
4.1.2液壓挖掘機514
4.1.3礦用液壓挖掘機516
4.1.4輪胎式裝載機518
4.1.5平地機519
4.1.6汽車起重機520
4.1.7沖擊壓路機521
4.1.8瀝青混凝土攤鋪機522
4.1.9液壓打樁錘524
4.2液壓機用液壓缸設(shè)計與選型依據(jù)525
4.2.1四柱液壓機528
4.2.2單柱液壓機530
4.2.3單臂沖壓液壓機531
4.2.4電極擠壓液壓機532
4.2.5粉末冶金液壓機533
4.2.6粉末制品液壓機533
4.2.7塑料制品液壓機535
4.2.8雙動薄板拉伸液壓機536
4.2.9金屬擠壓液壓機538
4.2.10磨料制品液壓機539
4.2.11磁性材料液壓機540
4.2.12超硬材料六面頂液壓機542
4.2.1325MN金剛石液壓機544
4.2.14單動薄板沖壓液壓機546
4.2.15單雙動薄板沖壓液壓機548
4.2.16雙動厚板沖壓液壓機551
4.2.17打包液壓機554
4.2.18模具研配液壓機561
4.2.19充液成形液壓機563
4.2.20精密伺服校直液壓機566
4.2.21中厚鋼板壓力校平液壓機569
4.2.22數(shù)控內(nèi)高壓成形液壓機573
4.2.23快速數(shù)控薄板沖壓液壓機575
4.2.24快速薄板沖壓及拉伸液壓機580
4.2.25數(shù)控液壓沖鉆復(fù)合機584
4.2.26切邊液壓機585
4.2.27液壓快速壓力機586
4.2.28封頭液壓機589
4.2.29移動回轉(zhuǎn)壓頭框式液壓機593
4.2.30蒸壓磚自動液壓機595
4.2.31耐火磚自動液壓機598
4.2.32陶瓷磚自動液壓機600
4.2.33液壓榨油機602
4.2.34等溫鍛造液壓機603
4.2.35油泵直接傳動雙柱斜置式自由鍛造液壓機605
4.2.36電液錘611
4.2.37液壓式萬能試驗機614
4.2.38電液伺服試驗機616
4.3剪板機和板料折彎機用液壓缸設(shè)計與選型依據(jù)621
4.3.1剪板機621
4.3.2數(shù)控剪板機625
4.3.3板料折彎機628
4.3.4數(shù)控板料折彎機632
4.4重型機械用液壓缸設(shè)計與選型依據(jù)635
4.4.1重型機械液壓系統(tǒng)635
4.4.2液壓泥炮644
4.4.3六輥帶材冷軋機648
4.4.4冶金設(shè)備用液壓缸649
4.5金屬切削機床用液壓缸設(shè)計與選型依據(jù)651
4.5.1金屬切削機床液壓系統(tǒng)651
4.5.2組合機床液壓滑臺653
4.5.3機床（高速）回轉(zhuǎn)液壓缸655
4.6采掘機械用液壓缸設(shè)計與選型依據(jù)662
4.6.1煤礦機械用液壓件662
4.6.2采掘機械用液壓缸663
4.7船用液壓缸設(shè)計與選型依據(jù)664
4.7.1船用液壓系統(tǒng)664
4.7.2船用往復(fù)液壓缸668
4.7.3船用數(shù)字液壓缸669
4.7.4船用艙口蓋液壓缸670
4.8其他液壓缸設(shè)計與選型依據(jù)671
4.8.1自卸（低速）汽車液壓缸671
4.8.2拖拉機轉(zhuǎn)向液壓缸674
4.8.3農(nóng)用雙作用液壓缸676
4.8.4大型液壓缸677
4.8.5煤礦用支架立柱和千斤頂679
4.8.6伺服液壓缸681
4.9液壓缸設(shè)計與選型參考圖樣683
4.9.1液壓機用液壓缸圖樣683
4.9.2剪板機和板料折彎機用液壓缸圖樣687
4.9.3機床和其他設(shè)備用液壓缸圖樣689
4.9.4工程用液壓缸圖樣697
4.9.5閥門、啟閉機、升降機用液壓缸圖樣701
4.9.6鋼鐵、煤礦、石油機械用液壓缸圖樣703
4.9.7帶位(置)移傳感器的液壓缸圖樣707
4.9.8帶緩沖裝置的液壓缸圖樣710
4.9.9高壓開關(guān)操動機構(gòu)用液壓缸圖樣711
4.9.10汽車及其他車輛用液壓缸圖樣712
4.9.11伸縮液壓缸圖樣714
4.9.12伺服液壓缸圖樣715
第5章液壓缸的試驗方法722
5.1液壓缸的試驗方法722
5.1.1GB/T 15622—2005《液壓缸試驗方法》摘要及其應(yīng)用722
5.1.2JB/T 10205—2010《液壓缸》摘要及其應(yīng)用726
5.1.3各現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)液壓缸試驗方法比較與應(yīng)用735
5.1.4液壓缸密封性能試驗743
5.2船用艙口蓋液壓缸的試驗方法748
5.3大型液壓油缸的試驗方法751
5.4比例/伺服控制液壓缸的試驗方法753
5.4.1GB/T 32216—2015《液壓傳動比例/伺服控制液壓缸的試驗方法》753
5.4.2DB44/T 1169.2—2013《伺服液壓缸第2部分：試驗方法》758
5.5船用數(shù)字液壓缸的試驗方法760
5.6液壓缸環(huán)境試驗方法761
5.6.1高溫試驗762
5.6.2低溫試驗767
5.6.3濕熱試驗771
5.6.4霉菌試驗774
5.6.5鹽霧試驗779
5.6.6加速度試驗784
5.6.7振動試驗788
5.6.8沖擊試驗796
5.6.9傾斜和搖擺試驗805
5.7液壓元件可靠性評估方法807
第6章液壓缸的再制造812
6.1液壓缸的再制造概述812
6.2液壓缸及其零件再制造通用技術(shù)要求812
6.3液壓缸再制造工程設(shè)計導(dǎo)則814
6.4液壓缸及其零件再制造技術(shù)規(guī)范816
6.4.1液壓缸再制造性評價技術(shù)規(guī)范816
6.4.2再制造液壓缸拆解技術(shù)規(guī)范818
6.4.3再制造液壓缸清洗技術(shù)規(guī)范820
6.4.4再制造缸零件表面修復(fù)技術(shù)規(guī)范822
6.5常用缸零件修復(fù)技術(shù)824
6.5.1電刷鍍修復(fù)技術(shù)824
6.5.2微脈沖電阻焊與類激光高能脈沖精密冷補焊修復(fù)技術(shù)827
6.5.3表面粘涂修復(fù)技術(shù)830
6.5.4等離子熔覆、噴焊與熱噴涂修復(fù)技術(shù)831
6.5.5激光修復(fù)技術(shù)837
6.6缸零件表面修復(fù)層的機械加工技術(shù) 840
6.6.1缸零件表面修復(fù)層機械加工的基本要求840
6.6.2缸零件表面修復(fù)層的車削加工840
6.6.3缸零件表面修復(fù)層的磨削加工843
6.6.4缸零件表面修復(fù)層的特種加工技術(shù)845
6.7液壓缸及其零件再制造質(zhì)量檢驗方法846
6.7.1液壓缸及其零件再制造前質(zhì)量檢驗方法846
6.7.2液壓缸及其零件再制造后檢驗方法847
6.8幾種再制造技術(shù)修復(fù)缸零件應(yīng)用實例848
6.8.1液壓缸體（筒）的再制造修復(fù)實例849
6.8.2液壓缸活塞桿的再制造修復(fù)實例851
第7章液壓缸的使用及其維護856
7.1液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)的選擇、應(yīng)用與維護856
7.1.1液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)的選擇與應(yīng)用856
7.1.2液壓系統(tǒng)及其元件要求的清潔度指標(biāo)863
7.1.3液壓系統(tǒng)中管路和工作介質(zhì)的沖洗和過濾865
7.1.4液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)的檢（監(jiān)）測與維護867
7.2液壓缸的選擇與使用875
7.2.1液壓缸的選擇875
7.2.2液壓缸的使用工況881
7.2.3液壓缸使用的技術(shù)要求883
7.3液壓缸的維護883
7.3.1液壓油液污染度評定與控制883
7.3.2液壓缸失效模式與風(fēng)險評價885
7.3.3液壓系統(tǒng)及液壓缸在線狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷888
7.3.4液壓缸現(xiàn)場維修與保養(yǎng)896
參考文獻899
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