本書在應(yīng)力腐蝕試驗的基礎(chǔ)上,分析了應(yīng)力腐蝕的影響因素、點(diǎn)蝕的產(chǎn)生及隨機(jī)性、裂紋的萌生及擴(kuò)展、應(yīng)力腐蝕失效概率等問題,揭示了介質(zhì)壓力對不銹鋼設(shè)備應(yīng)力腐蝕的影響規(guī)律,提出了點(diǎn)蝕萌生的判據(jù),解釋了多數(shù)裂紋萌生于坑口或坑肩的主要原因,并對不銹鋼管道和廢熱鍋爐腐蝕案例做了剖析講解。
本書以設(shè)備可靠性分析領(lǐng)域的研究人員為主要讀者,也可供高校相關(guān)專業(yè)科研人員、化工企業(yè)裝備工程技術(shù)人員參考。
隋榮娟,山東交通學(xué)院,副教授,教育經(jīng)歷:
從事教育工作14年,在教學(xué)方面,主要講授課程為《機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)》、《機(jī)械制造基礎(chǔ)》、《液壓與氣壓傳動》、《熱力學(xué)》等,參編教材4部。在科研方面,以化工設(shè)備可靠性分析、金屬應(yīng)力腐蝕、機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計為研究方向,主持科研項目2項,參與橫向課題3項、國家自然基金1項、廳級課題6項,發(fā)表論文20余篇,其中SCI、EI收錄5篇,申請專利3項,指導(dǎo)大學(xué)生國家創(chuàng)新項目1項。
第1章緒論
1.1選題背景002
1.2國內(nèi)外研究現(xiàn)狀003
1.2.1概率分析方法003
1.2.2點(diǎn)蝕及其概率研究進(jìn)展006
1.2.3應(yīng)力腐蝕及其概率研究進(jìn)展009
1.3存在的問題014
第2章應(yīng)力腐蝕試驗
2.1應(yīng)力腐蝕試驗方法017
2.1.1恒變形法017
2.1.2恒載荷法017
2.1.3慢應(yīng)變速率拉伸法018
2.2試驗設(shè)計020
2.3試驗結(jié)果021
2.3.1腐蝕拉伸曲線021
2.3.2應(yīng)力腐蝕敏感性分析024
2.3.3腐蝕形貌與斷口分析024
2.4溫度和工作壓力對應(yīng)力腐蝕開裂影響機(jī)理033
2.5小結(jié)034
第3章應(yīng)力腐蝕影響因素關(guān)聯(lián)性分析
3.1灰色關(guān)聯(lián)分析036
3.2應(yīng)力腐蝕影響因素顯著性分析037
3.2.1分析案例1037
3.2.2分析案例2043
3.3小結(jié)046
第4章點(diǎn)蝕產(chǎn)生和生長概率分析
4.1點(diǎn)蝕的產(chǎn)生049
4.1.1點(diǎn)蝕產(chǎn)生的電化學(xué)判據(jù)049
4.1.2點(diǎn)蝕產(chǎn)生的概率分析052
4.1.3計算實(shí)例054
4.2點(diǎn)蝕產(chǎn)生率分析058
4.3點(diǎn)蝕生長概率分析060
4.3.1點(diǎn)蝕生長模型060
4.3.2點(diǎn)蝕生長概率062
4.4小結(jié)062
第5章應(yīng)力腐蝕裂紋萌生與擴(kuò)展概率分析
5.1應(yīng)力腐蝕裂紋的萌生065
5.1.1點(diǎn)蝕坑形貌對裂紋萌生的影響065
5.1.2裂紋萌生機(jī)理076
5.2應(yīng)力腐蝕裂紋擴(kuò)展概率分析077
5.2.1裂紋擴(kuò)展速率估算077
5.2.2裂紋擴(kuò)展概率分析078
5.3小結(jié)082
第6章不銹鋼管道失效分析案例
6.1失效案例介紹084
6.2失效分析過程086
6.2.1外觀檢查086
6.2.2化學(xué)成分分析088
6.2.3坑內(nèi)腐蝕產(chǎn)物分析088
6.2.4金相組織分析090
6.2.5能譜分析094
6.3電化學(xué)試驗095
6.3.1試樣制作095
6.3.2試驗儀器及方法096
6.3.3試驗結(jié)果096
6.4結(jié)論與建議100
第7章廢熱鍋爐腐蝕失效分析案例
7.1失效案例介紹102
7.2失效分析過程和結(jié)果104
7.2.1現(xiàn)場勘查104
7.2.2現(xiàn)場取樣105
7.2.3換熱管材料分析105
7.2.4裂紋檢查106
7.2.5裂紋縫隙內(nèi)雜質(zhì)成分分析111
7.2.6管壁附著物的化學(xué)成分分析112
7.2.7廢熱鍋爐進(jìn)出水水質(zhì)分析113
7.3最小脹緊壓力計算114
7.3.1換熱管力學(xué)性能測試114
7.3.2脹接力的理論計算115
7.3.3脹接壓力有限元分析118
7.4分析結(jié)果討論127
7.5分析結(jié)論128
7.6建議129
參考文獻(xiàn)