第一章 注塑制品缺陷圖例　　 /001

一、凹痕 001

二、表層脫皮 003

三、玻璃纖維痕 003

四、超注 005

五、頂針痕 008

六、黑點 009

七、冷膠 009

八、扭曲 010

九、噴射紋 011

十、氣痕 012

十一、氣體困著 013

十二、填充不足 015

十三、熔合線 018

十四、色差痕 020

十五、燒焦痕 022

十六、濕氣痕 022

十七、脫模變形 024

十八、應(yīng)力開裂 025



第二章 注塑制品缺陷成因及排查步驟　　 /026

一、凹痕 026

二、斑痕 027

三、困氣、縮孔 033

四、熔合線 035

五、光澤不良、光澤差別 036

六、填充不足 039

七、飛邊（毛刺、披鋒） 040

八、脫模變形 042

九、扭曲 044



第三章 注塑制品典型缺陷及解決方法　 　 /046

一、熔接痕 046

二、充模流痕 046

三、氣泡 046

四、白點 047

五、混色 047

六、制品尺寸不穩(wěn)定 047

七、發(fā)脆 048

八、填充不足 049

九、飛邊 050

十、制品光澤不良 050

十一、制品脆弱 051

十二、制品僵塊 052

十三、制品分層脫皮 052

十四、制品出現(xiàn)斑點、黑線條等 053

十五、制品透明度不良 054

十六、澆口粘模 055

十七、制品粘模 055

十八、制品粗糙 056

十九、制品表面波紋 057

二十、制品變色 057

二十一、制品銀紋 058

二十二、制品變形 058

二十三、制品裂紋 059

二十四、熔接不良 060

二十五、制品凹痕 060



第四章 注塑制品案例分析　　/062

一、產(chǎn)品飛邊與縮凹缺陷的平衡處理 062

二、澆口附近氣紋案例 066

三、產(chǎn)品氣泡與飛邊缺陷案例 067

四、微型產(chǎn)品注塑成型案例 072

五、超薄產(chǎn)品高速注塑案例 075

六、注吹PET吹瓶不成型案例 079

七、ABS免噴涂有流紋和料花案例 080

八、彈性體材料（TPE、TPR）注塑成型案例 082