機(jī)械工程訓(xùn)練（非機(jī)工科類）
定 價(jià)：29 元
叢書名：“十一五”重點(diǎn)規(guī)劃教材·新世紀(jì)工程訓(xùn)練系列叢書
- 作者：李海越 等 著
- 出版時(shí)間：2010/8/1
- ISBN：9787811338737
- 出 版 社：哈爾濱工程大學(xué)出版社
- 中圖法分類：TH-43
- 頁碼：247
- 紙張：
- 版次：1
- 開本：16開
《機(jī)械工程訓(xùn)練（非機(jī)工科類）》突出機(jī)械工程訓(xùn)練的實(shí)用性、先進(jìn)性和全面性。全書共分15章，包括緒論、金屬材料及熱處理、鑄造、鍛壓、焊接、切削加工基礎(chǔ)知識(shí)、車削、銑削、刨削、鏜削、齒輪加工、磨削、鉗工、數(shù)控加工技術(shù)、現(xiàn)代加工方法、零件加工工藝和結(jié)構(gòu)工藝性、綜合創(chuàng)新訓(xùn)練等主要內(nèi)容。
《機(jī)械工程訓(xùn)練（非機(jī)工科類）》可以作為高等學(xué)校工程訓(xùn)練（或金工實(shí)習(xí)）的基本教材，適用于非機(jī)工科類專業(yè)，其他專業(yè)也可選用，還可作為機(jī)械制造工程技術(shù)人員的參考書。
本書根據(jù)教育部教學(xué)指導(dǎo)委員會(huì)的《普通高等學(xué)校工程訓(xùn)練教學(xué)基本要求》、《工程材料及機(jī)械制造基礎(chǔ)教學(xué)基本要求》和《普通高等學(xué)校工程訓(xùn)練中心建設(shè)基本要求》的精神，汲取和總結(jié)了新的教學(xué)經(jīng)驗(yàn)與改革成果，結(jié)合普通高等學(xué)校工程訓(xùn)練基地教學(xué)的實(shí)際需要，在黑龍江科技學(xué)院李文雙等主編的《機(jī)械工程訓(xùn)練》基礎(chǔ)上修訂而成。本教材具有如下特點(diǎn)：1.對(duì)機(jī)械工程訓(xùn)練的知識(shí)和技能體系進(jìn)行了整體優(yōu)化，以基本要求為基礎(chǔ)，教學(xué)實(shí)際應(yīng)用為主線；努力做到通俗易懂，實(shí)用性強(qiáng)。
2.工程訓(xùn)練系列教材共三部，本書適用于非機(jī)工科類專業(yè)，教材內(nèi)容突出了基礎(chǔ)性與實(shí)踐性，目的在于導(dǎo)引學(xué)生學(xué)習(xí)工藝基本知識(shí)、增強(qiáng)工程實(shí)踐能力、培養(yǎng)基本工程素質(zhì)和創(chuàng)新精神�？紤]了機(jī)械制造工程與其他學(xué)科的聯(lián)系與區(qū)別，以便為學(xué)生后續(xù)課程的學(xué)習(xí)奠定基礎(chǔ)。
3.總結(jié)與借鑒了機(jī)械工程訓(xùn)練新的教學(xué)成果和教學(xué)經(jīng)驗(yàn)，采用了國(guó)家新標(biāo)準(zhǔn)。
4.本教材配有目的與要求、復(fù)習(xí)思考題和安全操作規(guī)程，方便廣大師生使用。
本教材由黑龍江科技學(xué)院工程訓(xùn)練與基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)中心組織編寫，由都維剛、李素燕和羅鳳利主編，其中都維剛編寫了第1，12，14章，李素燕編寫了第4，11，13章，羅鳳利編寫了第2，3，7章，韓志民編寫了第5，9，10，15章，靳立紅編寫了第6章，蘇強(qiáng)編寫了第8章，全書由李海越主審。
由于編者水平有限，書中不妥之處，懇請(qǐng)讀者批評(píng)指正。
第1章 緒論
1.1 機(jī)械工程訓(xùn)練的內(nèi)容
1.2 機(jī)械工程訓(xùn)練的目的
1.3 機(jī)械工程訓(xùn)練的要求
第2章 金屬材料及熱處理
2.1 金屬材料的性能
2.2 常用金屬材料
2.3 熱處理概述
2.4 典型鋼材的熱處理
2.5 零件表面處理
2.6 鋼鐵的火花鑒別
2.7 熱處理安全操作技術(shù)規(guī)程
復(fù)習(xí)思考題
第3章 鑄造
3.1 概述
3.2 砂型鑄造
3.3 鑄造合金的熔煉、澆注和落砂
3.4 鑄件質(zhì)量檢驗(yàn)與缺陷分析
3.5 特種鑄造
3.6 鑄造安全操作技術(shù)規(guī)程
復(fù)習(xí)思考題
第4章 鍛壓
4.1 概述
4.2 鍛壓工藝
4.3 鍛壓件質(zhì)量檢驗(yàn)與缺陷分析
4.4 鍛壓安全操作技術(shù)規(guī)程
復(fù)習(xí)思考題
第5章 焊接
5.1 焊接實(shí)質(zhì)
5.2 焊條電弧焊與氣焊
5.3 其他焊接方法
5.4 常見金屬材料焊接
5.5 焊接切割
5.6 焊接安全操作技術(shù)規(guī)程
復(fù)習(xí)思考題
第6章 切削加工基礎(chǔ)知識(shí)
6.1 概述
6.2 切削運(yùn)動(dòng)和切削要素
6.3 機(jī)械零件的加工質(zhì)量
6.4 機(jī)械加工工藝裝備
復(fù)習(xí)思考題
第7章 車削
7.1 概述
7.2 臥式車床及其基本操作
7.3 車刀及其安裝
7.4 車床的夾具
7.5 車削的操作與加工
7.6 典型零件車削加工工藝
7.7 車削安全操作技術(shù)規(guī)程
復(fù)習(xí)思考題
第8章 銑削和齒輪加工
8.1 概述
8.2 銑床及其附件
8.3 銑刀及其材料
8.4 工件的裝夾
8.5 銑削典型表面
8.6 齒形加工
8.7 銑削安全操作技術(shù)規(guī)程
復(fù)習(xí)思考題
第9章 刨削和鏜削
9.1 概述
9.2 牛頭刨床
9.3 刨刀和工件的安裝
9.4 典型表面的刨削
9.5 鏜床及鏜孔刀具
9.6 鏜床加工范圍及其方法
9.7 刨削安全操作技術(shù)規(guī)程
復(fù)習(xí)思考題
第10章 磨削
10.1 概述
10.2 外圓磨床及其磨削工作
10.3 平面磨床及其磨削方法
10.4 磨削安全操作技術(shù)規(guī)程
復(fù)習(xí)思考題
第11章 鉗工
11.1 概述
11.2 鉗工常用的設(shè)備
11.3 劃線
11.4 銼削
11.5 鋸削
11.6 鉆孔
11.7 攻螺紋和套螺紋
11.8 刮削和研磨
11.9 典型零件的鉗工操作
11.1 0裝配與拆卸
11.1 1鉗工安全操作技術(shù)規(guī)程
復(fù)習(xí)思考題
第12章 數(shù)控加工技術(shù)
12.1 概述
12.2 數(shù)控機(jī)床的組成與分類
12.3 數(shù)控機(jī)床的程序編制
12.4 數(shù)控車床加工
12.5 數(shù)控銑床加工
12.6 數(shù)控加工中心
12.7 數(shù)控機(jī)床通用安全操作技術(shù)規(guī)程
復(fù)習(xí)思考題
第13章 現(xiàn)代加工方法
13.1 概述
13.2 電火花加工
13.3 電火花線切割加工
13.4 激光加工
13.5 超聲加工
13.6 快速原形制造技術(shù)
復(fù)習(xí)思考題
第14章 零件加工工藝和結(jié)構(gòu)工藝性
14.1 基本概念
14.2 機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定
14.3 工件的安裝
14.4 零件的結(jié)構(gòu)工藝性及毛坯的選擇
14.5 典型零件的機(jī)械加工工藝過程
復(fù)習(xí)思考題
第15章 綜合創(chuàng)新訓(xùn)練
15.1 創(chuàng)新的概念及特性
15.2 工程綜合創(chuàng)新訓(xùn)練
15.3 綜合創(chuàng)新訓(xùn)練的技法
參考文獻(xiàn)
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