土工試驗(yàn)離散元數(shù)值模擬:三軸試驗(yàn)與靜力觸探試驗(yàn)
定 價(jià):50 元
- 作者:吳愷 著
- 出版時(shí)間:2018/3/1
- ISBN:9787564175085
- 出 版 社:東南大學(xué)出版社
- 中圖法分類:TU41
- 頁碼:149
- 紙張:膠版紙
- 版次:1
- 開本:16開
土的力學(xué)特性對(duì)工程項(xiàng)目的順利實(shí)施具有至關(guān)重要的影響,其特性常通過土工試驗(yàn)進(jìn)行測(cè)定。然而常規(guī)土工試驗(yàn)周期長(zhǎng)、耗時(shí)久、開銷大,并且存在無法反映試樣的內(nèi)部受力情況及微觀狀態(tài)等弊端。離散元法是近年來解決非連續(xù)介質(zhì)問題的數(shù)值方法,常被用于計(jì)算顆粒介質(zhì)的接觸受力問題。
《土工試驗(yàn)離散元數(shù)值模擬:三軸試驗(yàn)與靜力觸探試驗(yàn)》重點(diǎn)介紹了采用離散元法模擬三軸試驗(yàn)測(cè)定顆粒介質(zhì)抗剪強(qiáng)魔的過程步驟,通過引入拉梅公式,很好地解決了圓柱形邊界條件的伺服控制;同時(shí)還介紹了考慮土體應(yīng)力狀態(tài)與溫度效應(yīng)的靜力觸探試驗(yàn)離散元數(shù)值模擬。研究表明,離散元法是模擬土工試驗(yàn)的有效手段。
第一章 土工試驗(yàn)
1.1 背景
1.2 室內(nèi)試驗(yàn)與原位試驗(yàn)
1.2.1 直剪試驗(yàn)
1.2.2 環(huán)剪試驗(yàn)
1.2.3 三軸試驗(yàn)
1.2.4 靜力荷載試驗(yàn)
1.2.5 動(dòng)力荷載試驗(yàn)
1.2.6 標(biāo)準(zhǔn)貫人試驗(yàn)
1.2.7 十字板剪切試驗(yàn)
1.2.8 靜力觸探試驗(yàn)
1.3 三軸試驗(yàn)
1.3.1 摩爾一庫倫公式
1.3.2 三軸試驗(yàn)數(shù)值模擬
1.4 靜力觸探試驗(yàn)
1.4.1 靜力觸探研究現(xiàn)狀
1.4.2 靜力觸探貫入機(jī)理研究
1.4.3 靜力觸探參數(shù)與土體狀態(tài)參數(shù)關(guān)系
1.4.4 靜力觸探數(shù)值模擬研究現(xiàn)狀
第二章 離散元數(shù)值模擬
2.1 數(shù)值模擬簡(jiǎn)介
2.1.1 有限元法
2.1.2 有限差分法
2.1.3 塊體理論
2.2 離散元法歷史與原理
2.3 離散元法運(yùn)算流程圖
2.4 接觸的識(shí)別
2.5 接觸模型
2.5.1 線性剛度接觸模型
2.5.2 平行黏結(jié)模型
2.5.3 Hertz-Mindlin 接觸模型
2.5.4 顆粒滾動(dòng)摩擦
2.6 顆粒運(yùn)動(dòng)
2.7 邊界條件
2.7.1 剛性邊界條件
2.7.2 周期性邊界條件
2.7.3 柔性邊界條件
2.8 應(yīng)力張量
2.8.1 邊界條件張量
2.8.2 顆粒張量
2.8.3 接觸力張量
第三章 三軸剪切下玻璃珠試樣抗剪強(qiáng)度測(cè)試
3.1 背景
3.2 試驗(yàn)材料與方法
3.2.1 試樣材料
3.2.2 試驗(yàn)裝置
3.3 試驗(yàn)試樣制備
3.3.1 模具準(zhǔn)備
3.3.2 制備密實(shí)試樣試驗(yàn)操作步驟
3.3.3 制備松散試樣試驗(yàn)操作步驟
3.3.4 制備不同表面粗糙度玻璃珠試樣試驗(yàn)操作步驟
3.3.5 試樣裝配
3.3.6 試樣飽和
3.3.7 試樣固結(jié)
3.3.8 試樣剪切
3.4 試驗(yàn)方案
3.4.1 加載速度的影響
3.4.2 試樣飽和度以及初始孔隙率的影響
3.4.3 玻璃珠表面粗糙度的影響
3.4.4 顆粒尺寸影響
3.5 試驗(yàn)結(jié)果與分析
3.5.1 試樣形變
3.5.2 剪切速度的影響
3.5.3 飽和密實(shí)試樣
3.5.4 飽和松散試樣
3.5.5 密實(shí)試樣與松散試樣試驗(yàn)結(jié)果比較
3.5.6 顆粒表面粗糙度
3.5.7 顆粒尺寸的影響
3.5.8 兩種顆粒尺寸混合物的試驗(yàn)研究
3.6 本章小結(jié)
第四章 玻璃珠抗剪強(qiáng)度離散元數(shù)值模擬
4.1 三軸試驗(yàn)離散元模擬
4.1.1 圓柱形邊界條件
4.1.2 恢復(fù)系數(shù)校準(zhǔn)
4.1.3 模擬參數(shù)
4.1.4 初始試樣準(zhǔn)備:生成試樣
4.1.5 顆粒沉降
4.1.6 試樣制備:擊實(shí)與振動(dòng)
4.1.7 圓柱形邊界條件伺服機(jī)理:固結(jié)與剪切
4.2 數(shù)值模擬與試驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)比
4.3 試樣可視化
4.4 參數(shù)敏感性分析
4.4.1 顆粒摩擦系數(shù)
4.4.2 顆粒滾動(dòng)摩擦系數(shù)
4.4.3 初始孔隙率的影響
4.4.4 剪切速度的影響
4.4.5 顆粒尺寸效應(yīng)
4.4.6 兩種尺寸顆粒混合試樣的數(shù)值模擬
4.5 本章小結(jié)
第五章 土體應(yīng)力狀態(tài)對(duì)CPT貫入?yún)?shù)的影響
5.1 土體單元選取
5.2 試樣制備
5.3 土體單元應(yīng)力狀態(tài)
5.3.1 各向同性
5.3.2 附加應(yīng)力
5.3.3 加載卸荷
5.3.4 ko的影響
5.3.5 超固結(jié)比OCR的影響
5.3.6 孔隙率
5.3.7 顆粒間摩擦系數(shù)
5.3.8 顆粒剛度
5.3.9 速度場(chǎng)云圖
5.4 本章小結(jié)
第六章 溫度對(duì)CPT貫入?yún)?shù)的影響
6.1 背景
6.2 顆粒介質(zhì)熱傳導(dǎo)原理
6.3 數(shù)值試樣制備
6.4 CPT數(shù)值模擬
6.4.1 土顆粒溫度的影響
6.4.2 熱膨脹系數(shù)的影響
6.4.3 比熱容
6.5 土顆粒微觀力學(xué)行為
6.5.1 顆粒速度場(chǎng)
6.5.2 顆粒位移場(chǎng)
6.5.3 顆粒接觸力鏈
6.6 本章小結(jié)
附錄
1.DemGCE程序開發(fā)
1.1 操作環(huán)境安裝
1.2 軟件安裝
1.3 參數(shù)設(shè)定
1.3.1 數(shù)值模型生成
1.3.2 接觸參數(shù)設(shè)定
1.3.3 模擬試驗(yàn)步驟
1.3.4 分析與調(diào)試
1.4 程序運(yùn)行
2.程序后期處理
2.1 數(shù)據(jù)處理軟件:Gnuplot
2.2 可視化軟件:ParaView
3.部分源程序代碼
3.1 滾動(dòng)摩擦源程序代碼
3.2 圓柱形邊界條件源代碼
3.3 RSA算法程序代碼
3.4 基于拉梅公式的圓柱體伺服機(jī)理源程序代碼
參考文獻(xiàn)