前 言
第 1 章 發(fā)動機(jī)整機(jī)設(shè)計 …………………………………………………………… 1
1.1 發(fā)動機(jī)概念設(shè)計階段 ………………………………………………………………… 1
1.1.1 策劃階段……………………………………………………………………………………… 1
1.1.2 主要設(shè)計指標(biāo)………………………………………………………………………………… 2
1.1.3 設(shè)計邊界定義………………………………………………………………………………… 5
1.1.4 關(guān)鍵技術(shù)和新技術(shù)使用……………………………………………………………………… 6
1.1.5 主要設(shè)計參數(shù)………………………………………………………………………………… 6
1.1.6 零部件繼承性………………………………………………………………………………… 8
1.1.7 關(guān)鍵零部件供應(yīng)商預(yù)選……………………………………………………………………… 9
1.1.8 概念設(shè)計階段介紹…………………………………………………………………………… 9
1.2 發(fā)動機(jī)布局設(shè)計階段 ……………………………………………………………… 10
1.2.1 類型及布置方案……………………………………………………………………………… 10
1.2.2 布局設(shè)計……………………………………………………………………………………… 13
1.2.3 布局 CAE 模擬分析 ………………………………………………………………………… 14
1.3 發(fā)動機(jī)詳細(xì)設(shè)計階段 ……………………………………………………………… 18
1.4 發(fā)動機(jī)部件并行設(shè)計 ……………………………………………………………… 23
1.4.1 概述…………………………………………………………………………………………… 23
1.4.2 發(fā)動機(jī)總體設(shè)計條件的確定………………………………………………………………… 23
1.4.3 發(fā)動機(jī)分系統(tǒng)設(shè)計…………………………………………………………………………… 30
1.4.4 整機(jī)裝配檢查………………………………………………………………………………… 52
1.5 發(fā)動機(jī)產(chǎn)品設(shè)計基準(zhǔn) ……………………………………………………………… 54
1.5.1 整機(jī)設(shè)計基準(zhǔn)………………………………………………………………………………… 54
1.5.2 缸體的基準(zhǔn)問題……………………………………………………………………………… 56
1.5.3 缸蓋的基準(zhǔn)問題……………………………………………………………………………… 57
1.5.4 曲軸的基準(zhǔn)問題……………………………………………………………………………… 58
1.5.5 其他零件的基準(zhǔn)問題………………………………………………………………………… 60
1.5.6 檢驗基準(zhǔn)……………………………………………………………………………………… 60
1.5.7 產(chǎn)品工程圖上的尺寸標(biāo)注問題……………………………………………………………… 60
1.6 發(fā)動機(jī)及系統(tǒng)設(shè)計關(guān)鍵尺寸 ……………………………………………………… 60
1.6.1 運(yùn)動件系統(tǒng)接口尺寸校核…………………………………………………………………… 60
1.6.2 配氣機(jī)構(gòu)接口尺寸校核……………………………………………………………………… 62
1.6.3 進(jìn)、排氣總成接口尺寸校核………………………………………………………………… 64
1.6.4 氣缸體系統(tǒng)接口尺寸校核…………………………………………………………………… 67
1.7 整機(jī)設(shè)計中的 CAE 分析…………………………………………………………… 69
1.7.1 發(fā)動機(jī)整車匹配計算模擬分析……………………………………………………………… 69
1.7.2 模擬計算……………………………………………………………………………………… 69
1.7.3 發(fā)動機(jī)熱力學(xué)計算模擬分析………………………………………………………………… 74
第 2 章 曲柄連桿機(jī)構(gòu)設(shè)計 ……………………………………………………… 81
2.1 曲軸設(shè)計 …………………………………………………………………………… 81
2.1.1 概述…………………………………………………………………………………………… 81
2.1.2 曲軸的分類…………………………………………………………………………………… 82
2.1.3 曲軸的設(shè)計原則……………………………………………………………………………… 82
2.1.4 曲軸的加工工藝和加工設(shè)備………………………………………………………………… 87
2.2 連桿設(shè)計 …………………………………………………………………………… 97
2.2.1 概述…………………………………………………………………………………………… 97
2.2.2 連桿的分類…………………………………………………………………………………… 98
2.2.3 連桿的設(shè)計原則……………………………………………………………………………… 99
2.2.4 連桿的加工工藝…………………………………………………………………………… 104
2.3 活塞設(shè)計 …………………………………………………………………………… 107
2.3.1 概述………………………………………………………………………………………… 107
2.3.2 活塞的分類………………………………………………………………………………… 108
2.3.3 活塞的設(shè)計原則…………………………………………………………………………… 110
2.3.4 活塞的加工工藝…………………………………………………………………………… 118
2.4 飛輪設(shè)計 …………………………………………………………………………… 120
2.4.1 概述………………………………………………………………………………………… 120
2.4.2 飛輪的分類………………………………………………………………………………… 120
2.4.3 飛輪的設(shè)計原則…………………………………………………………………………… 122
2.4.4 飛輪的設(shè)計計算…………………………………………………………………………… 124
2.5 軸瓦設(shè)計 …………………………………………………………………………… 126
2.5.1 概述………………………………………………………………………………………… 126
2.5.2 軸瓦的材料………………………………………………………………………………… 126
2.5.3 軸瓦的設(shè)計原則…………………………………………………………………………… 128
2.5.4 軸瓦的失效形式…………………………………………………………………………… 131
2.6 曲柄連桿機(jī)構(gòu)的設(shè)計計算 ………………………………………………………… 136
2.6.1 尺寸鏈計算………………………………………………………………………………… 136
2.6.2 配瓦設(shè)計…………………………………………………………………………………… 145
2.6.3 包絡(luò)校核…………………………………………………………………………………… 146
2.6.4 壓縮比計算………………………………………………………………………………… 147
2.6.5 平衡率計算………………………………………………………………………………… 148
2.7 曲柄連桿機(jī)構(gòu)設(shè)計案例 …………………………………………………………… 150
2.7.1 活塞連桿總成 3D 布局設(shè)計 ……………………………………………………………… 150
2.7.2 曲軸飛輪總成 3D 布局設(shè)計 ……………………………………………………………… 154
2.7.3 平衡系統(tǒng) 3D 布局設(shè)計 …………………………………………………………………… 156
2.7.4 運(yùn)動系統(tǒng) 2D 詳細(xì)設(shè)計 …………………………………………………………………… 157
2.8 運(yùn)動系統(tǒng)設(shè)計檢查 ………………………………………………………………… 165
2.9 曲柄連桿機(jī)構(gòu) CAE 分析…………………………………………………………… 166
2.9.1 曲軸運(yùn)動學(xué)計算分析……………………………………………………………………… 167
2.9.2 曲軸強(qiáng)度疲勞計算分析…………………………………………………………………… 169
2.9.3 連桿強(qiáng)度疲勞計算分析…………………………………………………………………… 169
2.9.4 活塞強(qiáng)度疲勞計算分析…………………………………………………………………… 170
2.9.5 軸承 EHD 計算分析 ……………………………………………………………………… 170
2.10 曲柄連桿機(jī)構(gòu)驗證試驗…………………………………………………………… 172
2.10.1 曲軸疲勞試驗 …………………………………………………………………………… 172
2.10.2 連桿疲勞試驗 …………………………………………………………………………… 174
第 3 章 缸體系統(tǒng)設(shè)計…………………………………………………………… 176
3.1 概述 ………………………………………………………………………………… 176
3.2 缸體設(shè)計原則 ……………………………………………………………………… 177
3.2.1 布置情況…………………………………………………………………………………… 178
3.2.2 結(jié)構(gòu)強(qiáng)度…………………………………………………………………………………… 178
3.2.3 通風(fēng)要求…………………………………………………………………………………… 178
3.3 缸體系統(tǒng)設(shè)計步驟 ………………………………………………………………… 179
3.3.1 結(jié)構(gòu)參數(shù)的確定…………………………………………………………………………… 179
3.3.2 缸體設(shè)計…………………………………………………………………………………… 179
3.3.3 氣缸套……………………………………………………………………………………… 182
3.3.4 框架………………………………………………………………………………………… 183
3.3.5 主軸承蓋…………………………………………………………………………………… 184
3.3.6 曲軸偏心設(shè)計……………………………………………………………………………… 185
3.4 缸體系統(tǒng)設(shè)計案例 ………………………………………………………………… 186
3.4.1 缸體系統(tǒng) 3D 設(shè)計………………………………………………………………………… 186
3.4.2 缸體系統(tǒng) 2D 設(shè)計 ………………………………………………………………………… 194
3.5 缸體系統(tǒng)設(shè)計檢查 ………………………………………………………………… 204
3.6 缸體系統(tǒng) CAE 分析………………………………………………………………… 205
3.6.1 缸體水套冷卻 CFD 計算分析 …………………………………………………………… 205
3.6.2 缸體模態(tài)分析……………………………………………………………………………… 206
3.6.3 缸體主軸承壁 / 蓋強(qiáng)度計算分析 ………………………………………………………… 206
3.6.4 主軸承蓋螺栓選配計算分析……………………………………………………………… 209
3.6.5 缸體強(qiáng)度疲勞計算分析…………………………………………………………………… 209
3.6.6 主軸瓦 EHD 計算分析 …………………………………………………………………… 210
3.7 缸體試驗驗證 ……………………………………………………………………… 211
3.7.1 缸壁珩磨檢測……………………………………………………………………………… 211
3.7.2 缸墊面壓試驗……………………………………………………………………………… 211
3.7.3 缸體主軸承壁疲勞試驗…………………………………………………………………… 212
第 4 章 缸蓋系統(tǒng)設(shè)計…………………………………………………………… 214
4.1 概述 ………………………………………………………………………………… 214
4.2 缸蓋設(shè)計 …………………………………………………………………………… 215
4.2.1 缸蓋的設(shè)計原則…………………………………………………………………………… 215
4.2.2 缸蓋的結(jié)構(gòu)型式及特點(diǎn)…………………………………………………………………… 216
4.2.3 缸蓋的材料………………………………………………………………………………… 216
4.2.4 缸蓋壁厚設(shè)計……………………………………………………………………………… 217
4.2.5 缸蓋的結(jié)構(gòu)工藝…………………………………………………………………………… 217
4.3 缸蓋系統(tǒng)先進(jìn)技術(shù) ………………………………………………………………… 218
4.4 缸蓋系統(tǒng)設(shè)計案例 ………………………………………………………………… 224
4.4.1 缸蓋系統(tǒng) 3D 布局設(shè)計 …………………………………………………………………… 224
4.4.2 缸蓋系統(tǒng) 2D 詳細(xì)設(shè)計 …………………………………………………………………… 235
4.5 缸蓋系統(tǒng)設(shè)計檢查 ………………………………………………………………… 244
4.6 缸蓋系統(tǒng) CAE 分析………………………………………………………………… 246
4.6.1 缸蓋氣道 CFD 分析 ……………………………………………………………………… 246
4.6.2 缸內(nèi)流動分析……………………………………………………………………………… 248
4.6.3 噴霧分析…………………………………………………………………………………… 249
4.6.4 燃燒分析…………………………………………………………………………………… 252
4.6.5 缸蓋冷卻分析……………………………………………………………………………… 255
4.6.6 缸蓋疲勞分析……………………………………………………………………………… 256
4.6.7 缸蓋螺栓選配分析………………………………………………………………………… 258
4.7 缸蓋系統(tǒng)設(shè)計驗證 ………………………………………………………………… 258
4.7.1 缸蓋氣道芯盒制造………………………………………………………………………… 259
4.7.2 芯盒氣道試驗……………………………………………………………………………… 259
4.7.3 缸蓋氣道試驗……………………………………………………………………………… 261
4.7.4 光學(xué)發(fā)動機(jī)燃燒試驗 …………………………………………………………………… 262
4.7.5 缸蓋溫度場試驗…………………………………………………………………………… 262
第 5 章 配氣機(jī)構(gòu)設(shè)計…………………………………………………………… 264
5.1 概述 ………………………………………………………………………………… 264
5.2 配氣機(jī)構(gòu)的設(shè)計原則 ……………………………………………………………… 266
5.2.1 配氣機(jī)構(gòu)的設(shè)計要求……………………………………………………………… 266
5.2.2 氣門機(jī)構(gòu)的設(shè)計…………………………………………………………………………… 267
5.2.3 零件設(shè)計…………………………………………………………………………………… 268
5.2.4 凸輪軸的設(shè)計……………………………………………………………………………… 275
5.2.5 配氣機(jī)構(gòu)的關(guān)鍵尺寸……………………………………………………………………… 279
5.2.6 齒輪傳動設(shè)計……………………………………………………………………………… 280
5.2.7 鏈傳動設(shè)計………………………………………………………………………………… 281
5.2.8 正時帶傳動設(shè)計…………………………………………………………………………… 282
5.3 配氣機(jī)構(gòu)的先進(jìn)技術(shù) ……………………………………………………………… 282
5.3.1 中置 VVT 技術(shù) …………………………………………………………………………… 282
5.3.2 VVL 技術(shù) ………………………………………………………………………………… 284
5.4 配氣機(jī)構(gòu)設(shè)計案例 ………………………………………………………………… 288
5.4.1 配氣機(jī)構(gòu)布局設(shè)計………………………………………………………………………… 288
5.4.2 配氣機(jī)構(gòu)詳細(xì)設(shè)計………………………………………………………………………… 293
5.4.3 配氣機(jī)構(gòu) 2D 詳細(xì)設(shè)計 …………………………………………………………………… 294
5.5 配氣機(jī)構(gòu)設(shè)計檢查 ………………………………………………………………… 308
5.5.1 設(shè)計檢查范圍……………………………………………………………………………… 308
5.5.2 氣門活塞間隙檢查………………………………………………………………………… 310
5.5.3 各尺寸鏈校核……………………………………………………………………………… 312
5.6 配氣機(jī)構(gòu) CAE 分析………………………………………………………………… 318
5.6.1 凸輪軸動力學(xué)計算分析…………………………………………………………………… 318
5.6.2 配氣機(jī)構(gòu)計算分析………………………………………………………………………… 320
5.6.3 氣門活塞間隙計算分析…………………………………………………………………… 320
5.6.4 導(dǎo)鏈板計算分析…………………………………………………………………………… 321
5.6.5 鏈輪計算分析……………………………………………………………………………… 322
5.7 配氣機(jī)構(gòu)設(shè)計驗證 ………………………………………………………………… 322
5.7.1 凸輪形線檢測……………………………………………………………………………… 322
5.7.2 配氣機(jī)構(gòu)試驗驗證………………………………………………………………………… 323
5.7.3 配氣機(jī)構(gòu)耐久試驗………………………………………………………………………… 325
第 6 章 進(jìn)氣系統(tǒng)設(shè)計…………………………………………………………… 326
6.1 概述 ………………………………………………………………………………… 326
6.2 進(jìn)氣歧管設(shè)計原則 ………………………………………………………………… 327
6.2.1 設(shè)計要求…………………………………………………………………………………… 327
6.2.2 關(guān)鍵尺寸確定……………………………………………………………………………… 328
6.2.3 數(shù)據(jù)庫現(xiàn)有機(jī)型進(jìn)氣歧管的關(guān)鍵尺寸與材料統(tǒng)計……………………………………… 330
6.2.4 生產(chǎn)工藝…………………………………………………………………………………… 331
6.3 進(jìn)氣歧管先進(jìn)技術(shù) ………………………………………………………………… 334
6.3.1 可變氣道長度……………………………………………………………………………… 334
6.3.2 可變氣道截面……………………………………………………………………………… 335
6.3.3 可變諧振效應(yīng)……………………………………………………………………………… 336
6.4 進(jìn)氣歧管故障分析案例 …………………………………………………………… 337
6.5 進(jìn)氣歧管設(shè)計案例 ………………………………………………………………… 337
6.5.1 進(jìn)氣歧管 3D 布局設(shè)計 …………………………………………………………………… 337
6.5.2 進(jìn)氣歧管 2D 詳細(xì)設(shè)計 …………………………………………………………………… 341
6.6 進(jìn)氣歧管設(shè)計檢查 ………………………………………………………………… 342
6.7 進(jìn)氣歧管 CAE 分析………………………………………………………………… 343
6.7.1 進(jìn)氣歧管結(jié)構(gòu)選配分析…………………………………………………………………… 343
6.7.2 進(jìn)氣歧管壓損分析………………………………………………………………………… 343
6.7.3 進(jìn)氣歧管均勻性分析……………………………………………………………………… 344
6.7.4 進(jìn)氣歧管強(qiáng)度分析………………………………………………………………………… 345
6.7.5 進(jìn)氣歧管模態(tài)分析………………………………………………………………………… 345
6.8 進(jìn)氣歧管試驗驗證 ………………………………………………………………… 346
第 7 章 排氣系統(tǒng)設(shè)計…………………………………………………………… 348
7.1 概述 ………………………………………………………………………………… 348
7.2 排氣歧管設(shè)計原則 ………………………………………………………………… 349
7.2.1 排氣歧管設(shè)計要求………………………………………………………………………… 349
7.2.2 排氣歧管的關(guān)鍵尺寸確定………………………………………………………………… 351
7.2.3 數(shù)據(jù)庫內(nèi)現(xiàn)有機(jī)型排氣歧管的關(guān)鍵尺寸與材料統(tǒng)計…………………………………… 351
7.2.4 排氣歧管的生產(chǎn)工藝……………………………………………………………………… 352
7.3 排氣系統(tǒng)先進(jìn)技術(shù) ………………………………………………………………… 354
7.3.1 集成增壓器渦殼的排氣歧管……………………………………………………………… 354
7.3.2 不銹鋼雙層排氣歧管……………………………………………………………………… 355
7.3.3 耐熱鑄鋼排氣歧管………………………………………………………………………… 355
7.3.4 EGR 排氣再循環(huán)技術(shù) …………………………………………………………………… 356
7.3.5 電控渦輪增壓器技術(shù)……………………………………………………………………… 356
7.3.6 可變截面渦輪增壓器技術(shù)………………………………………………………………… 357
7.4 排氣歧管故障分析案例 …………………………………………………………… 358
7.5 排氣歧管設(shè)計案例 ………………………………………………………………… 360
7.5.1 排氣歧管 3D 布局設(shè)計 …………………………………………………………………… 360
7.5.2 排氣歧管 2D 詳細(xì)設(shè)計 …………………………………………………………………… 363
7.6 排氣歧管設(shè)計檢查 ………………………………………………………………… 365
7.7 排氣歧管 CAE 分析………………………………………………………………… 366
7.8 排氣歧管試驗驗證 ………………………………………………………………… 371
第 8 章 冷卻和潤滑系統(tǒng)設(shè)計 …………………………………………………… 373
8.1 冷卻系統(tǒng)設(shè)計 ……………………………………………………………………… 373
8.1.1 概述………………………………………………………………………………………… 373
8.1.2 冷卻系統(tǒng)設(shè)計原則………………………………………………………………………… 374
8.1.3 冷卻系統(tǒng)先進(jìn)技術(shù)………………………………………………………………………… 384
8.1.4 冷卻系統(tǒng)設(shè)計案例………………………………………………………………………… 387
8.1.5 冷卻系統(tǒng)設(shè)計檢查………………………………………………………………………… 401
8.1.6 冷卻系統(tǒng) CAE 分析 ……………………………………………………………………… 403
8.1.7 冷卻系統(tǒng)試驗驗證………………………………………………………………………… 406
8.2 潤滑系統(tǒng)設(shè)計 ……………………………………………………………………… 408
8.2.1 概述………………………………………………………………………………………… 408
8.2.2 潤滑系統(tǒng)設(shè)計原則………………………………………………………………………… 409
8.2.3 潤滑系統(tǒng)先進(jìn)技術(shù)………………………………………………………………………… 415
8.2.4 潤滑系統(tǒng)設(shè)計案例………………………………………………………………………… 418
8.2.5 潤滑系統(tǒng)設(shè)計檢查………………………………………………………………………… 437
8.2.6 潤滑系統(tǒng) CAE 分析 ……………………………………………………………………… 439
8.2.7 潤滑系統(tǒng)試驗驗證………………………………………………………………………… 443
第 9 章 燃油電控系統(tǒng)設(shè)計 ……………………………………………………… 446
9.1 燃油系統(tǒng)設(shè)計 ……………………………………………………………………… 446
9.1.1 概述………………………………………………………………………………………… 446
9.1.2 燃油系統(tǒng)設(shè)計原則………………………………………………………………………… 447
9.1.3 燃油系統(tǒng)設(shè)計步驟………………………………………………………………………… 451
9.1.4 燃油系統(tǒng)技術(shù)發(fā)展趨勢…………………………………………………………………… 453
9.2 點(diǎn)火系統(tǒng)設(shè)計 ……………………………………………………………………… 454
9.2.1 概述………………………………………………………………………………………… 454
9.2.2 點(diǎn)火系統(tǒng)設(shè)計原則 ……………………………………………………………………… 458
9.2.3 關(guān)鍵零部件參數(shù)…………………………………………………………………………… 462
9.2.4 點(diǎn)火系統(tǒng)設(shè)計檢查………………………………………………………………………… 463
9.2.5 點(diǎn)火系統(tǒng)設(shè)計驗證………………………………………………………………………… 464
9.2.6 點(diǎn)火系統(tǒng)技術(shù)發(fā)展趨勢…………………………………………………………………… 465
9.3 燃油系統(tǒng)先進(jìn)技術(shù) ………………………………………………………………… 465
9.3.1 缸內(nèi)直噴技術(shù)……………………………………………………………………………… 465
9.3.2 多噴孔噴油器技術(shù)………………………………………………………………………… 466
9.4 燃油電控系統(tǒng)設(shè)計案例 …………………………………………………………… 467
9.4.1 燃油系統(tǒng) 3D 布局設(shè)計 …………………………………………………………………… 467
9.4.2 燃油系統(tǒng) 2D 詳細(xì)設(shè)計 …………………………………………………………………… 472
9.4.3 電控系統(tǒng) 3D 布局設(shè)計 …………………………………………………………………… 475
9.4.4 電控系統(tǒng) 2D 詳細(xì)設(shè)計 …………………………………………………………………… 479
9.5 燃油電控系統(tǒng)設(shè)計檢查 …………………………………………………………… 484
9.6 燃油電控系統(tǒng) CAE 分析 …………………………………………………………………… 487
9.7 燃油電控系統(tǒng)試驗驗證 …………………………………………………………… 488
9.7.1 噴油器噴霧形態(tài)驗證……………………………………………………………………… 488
9.7.2 噴油器方向定義…………………………………………………………………………… 490
9.7.3 噴油器測試結(jié)果…………………………………………………………………………… 490
第 10 章 附件系統(tǒng)設(shè)計 ………………………………………………………… 492
10.1 概述………………………………………………………………………………… 492
10.2 附件系統(tǒng)分類……………………………………………………………………… 492
10.2.1 平帶傳動 ………………………………………………………………………………… 492
10.2.2 V 帶傳動 ………………………………………………………………………………… 493
10.2.3 圓形帶傳動 ……………………………………………………………………………… 493
10.2.4 多楔帶傳動 ……………………………………………………………………………… 493
10.2.5 同步帶傳動 ……………………………………………………………………………… 493
10.3 附件傳動系統(tǒng)零部件……………………………………………………………… 494
10.3.1 惰輪 ……………………………………………………………………………………… 494
10.3.2 超越帶輪 ………………………………………………………………………………… 495
10.3.3 傳動帶張緊器 …………………………………………………………………………… 496
10.4 附件傳動系統(tǒng)張緊裝置…………………………………………………………… 497
10.4.1 機(jī)械阻尼式張緊系統(tǒng) …………………………………………………………………… 497
10.4.2 液壓阻尼式張緊器 ……………………………………………………………………… 498
10.5 附件系統(tǒng)設(shè)計原則………………………………………………………………… 499
10.5.1 附件傳動系統(tǒng)設(shè)計要求 ………………………………………………………………… 499
10.5.2 附件傳動系統(tǒng)的優(yōu)缺點(diǎn)分析 …………………………………………………………… 500
10.5.3 附件傳動系統(tǒng)的設(shè)計步驟 ……………………………………………………………… 500
10.5.4 數(shù)據(jù)庫現(xiàn)有機(jī)型附件傳動系統(tǒng)的信息 ………………………………………………… 504
10.6 附件系統(tǒng)先進(jìn)技術(shù)………………………………………………………………… 504
10.7 附件系統(tǒng)設(shè)計案例………………………………………………………………… 505
10.7.1 附件系統(tǒng)布局 3D 布局設(shè)計 …………………………………………………………… 505
10.7.2 附件系統(tǒng)詳細(xì) 2D 詳細(xì)設(shè)計 …………………………………………………………… 510
10.8 附件系統(tǒng)設(shè)計檢查………………………………………………………………… 514
10.9 附件系統(tǒng) CAE 分析 ……………………………………………………………… 516
10.10 附件系統(tǒng)試驗驗證 ……………………………………………………………… 518
參考文獻(xiàn) …………………………………………………………………………… 520