本書共7章，主要介紹了目前國內(nèi)外有色金屬治金新工藝、新技術(shù)及新方法。第1章介紹了銅治金新技術(shù)及銅精礦伴生有價(jià)金屬的增值治金；第2~3章介紹了鎳、鉛冶金新技術(shù)；第4章介紹了濕法煉鋅新技術(shù)及新進(jìn)展；第5章在傳統(tǒng)鋁電解工藝弊端的基礎(chǔ)上介紹了惰性陽極及惰性可潤濕陰極的研究進(jìn)展；第6章介紹了高純五氧化二釩、釩鐵、氮化釩及釩鐵等產(chǎn)品的制備進(jìn)展；第7章介紹了海綿鈦、致密鈦、鈦鐵的生產(chǎn)新技術(shù)及進(jìn)展等內(nèi)容。
有色金屬是國民經(jīng)濟(jì)、國防工業(yè)、科學(xué)技術(shù)發(fā)展和人民日常生活必不可少的基礎(chǔ)材料和重要的戰(zhàn)略物資。工業(yè)現(xiàn)代化、農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化、國防和科學(xué)技術(shù)現(xiàn)代化都離不開有色金屬。為了強(qiáng)化有色金屬冶金過程，國內(nèi)外產(chǎn)業(yè)界和學(xué)術(shù)界發(fā)展了一系列新理論、新技術(shù)和新方法，如富氧底吹連續(xù)煉銅技術(shù)、閃速爐短流程一步煉銅技術(shù)、常壓富氧直浸技術(shù)、基夫賽特直接煉鉛技術(shù)、鋁電解惰性陽極技術(shù)、電解法制備金屬鈦、氮化釩的非真空制備技術(shù)等，極大地豐富了冶金學(xué)的理論和工藝，推動了有色金屬冶金工業(yè)的發(fā)展和變革。
本書系統(tǒng)歸納和總結(jié)了常用的有色金屬冶金新技術(shù)與新方法，全書共分為7章�！酢跽陆榻B了銅火法冶金新技術(shù)、銅濕法冶金新技術(shù)、銅電解精煉技術(shù)進(jìn)展及銅精礦伴生有價(jià)金屬的增值冶金：第2~3章介紹了鎳、鉛火法冶金新技術(shù)及濕法提取新技術(shù)；第4章介紹了濕法煉鋅新技術(shù)及新進(jìn)展；第5章在傳統(tǒng)鋁電解工藝弊端的基礎(chǔ)上介紹了惰性陽極及惰性可潤濕陰極的研究進(jìn)展；第6章介紹了高純五氧化二釩、釩鐵、氮化釩及釩鐵等產(chǎn)品的制備進(jìn)展；第7章介紹了海綿鈦、致密鈦、鈦鐵的生產(chǎn)新技術(shù)及進(jìn)展。本書是一本內(nèi)容比較全面充實(shí)的教材。
本書各章分別由俞娟、王斌、方釗、崔雅茹、袁艷編寫，研究生黃文龍、孟必成參與文字整理及校對工作。俞娟、王斌主編。
本書的編寫得到西安建筑科技大學(xué)教材項(xiàng)目的支持，在此表示衷心的感謝。
由于編者水平有限，書中不足之處，敬請讀者批評指正。
1 銅冶金新技術(shù)
1．1 銅冶金概述
1．1．1 銅礦物資源
1．1．2 銅的冶煉方法
1．2 銅火法冶煉新技術(shù)
1．2．1 現(xiàn)代銅火法熔煉工藝的特點(diǎn)
1．2．2 現(xiàn)代銅冶煉廠的特征
1．2．3 我國銅冶金技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀
1．2．4 火法煉銅發(fā)展趨勢
1．2．5 閃速煉銅技術(shù)的進(jìn)展
1．2．6 富氧頂吹煉銅工藝進(jìn)展
1．2．7 銅毓吹煉技術(shù)的進(jìn)展
1．2．8 一步煉銅技術(shù)
1．2．9 再生銅冶煉技術(shù)
1．3 銅濕法冶金新技術(shù)
1．3．1 黃銅礦的壓力氧化浸出
1．3．2 黃銅礦的氯介質(zhì)浸出
1．3．3 硫化銅礦常壓氨浸法（阿比特法）
1．3．4 離子液體浸出黃銅礦的研究
1．3．5 重金屬吸附材料對浸出液的富集純化
1．3．6 礦漿電解的發(fā)展
1．4 銅電解精煉技術(shù)進(jìn)展
1．4．1 □□陰極銅電解工藝
1．4．2 銅電解液自凈化技術(shù)
1．4．3 平行射流電解新技術(shù)
1．4．4 旋流電解新技術(shù)
1．5 銅精礦伴生有價(jià)金屬的增值冶金
1．5．1 銅礦中有價(jià)元素綜合利用現(xiàn)狀
1．5．2 銅冶煉過程中砷的回收研究現(xiàn)狀
1．5．3 銅冶煉過程中銻的回收及其綜合利用現(xiàn)狀
1．5．4 銅冶煉過程中鉍的回收及其綜合利用現(xiàn)狀
1．5．5 銅冶煉過程中錸的回收及其綜合利用現(xiàn)狀
參考文獻(xiàn)
2 鎳冶金新技術(shù)
2．1 鎳冶金概述
2．1．1 煉鎳原料
2．1．2 鎳的生產(chǎn)方法
2．2 鎳火法冶金技術(shù)及進(jìn)展
2．2．1 硫化鎳礦的火法治金新技術(shù)
2．2．2 紅土鎳礦的火法冶煉
2．2．3 羰基鎳的生產(chǎn)
2．3 鎳的濕法冶金新技術(shù)
2．3．1 紅土礦還原焙燒-氨浸法
2．3．2 紅土鎳礦硫酸加壓浸出工藝
2．3．3 常壓鹽酸浸出工藝
2．3．4 鹽酸常壓酸浸-還原熔煉鎳鐵技術(shù)
2．3．5 紅土鎳礦硝酸加壓浸出
2．3．6 紅土鎳礦生物浸出
2．3．7 外場作用下的紅土鎳礦濕法冶金新技術(shù)
2．3．8 鎳細(xì)精礦濕法冶金工藝進(jìn)展
參考文獻(xiàn)
3 鉛治金新技術(shù)
3．1 鉛冶金概述
3．2 直接煉鉛的基本原理
3．3 鉛火法熔煉新工藝
3．3．1 QSL直接煉鉛工藝
3．3．2 水口山（SKS）直接煉鉛工藝
3．3．3 液態(tài)高鉛渣直接還原工藝
3．3．4 頂吹浸沒熔煉工藝
3．3．5 卡爾多爐熔煉工藝
3．3．6 基夫賽特直接煉鉛工藝
3．3．7 富氧閃速熔煉新技術(shù)
3．4 鉛濕法提取新技術(shù)
3．4．1 三價(jià)鐵鹽浸出法
3．4．2 堿浸法
3．4．3 氯鹽浸出法
3．4．4 固相轉(zhuǎn)化法
3．4．5 胺浸法
3．4．6 加壓浸出法
3．4．7 氨性硫酸銨浸出法
3．4．8 Flubor工藝
3．4．9 電化學(xué)浸出法
參考文獻(xiàn)
4 鋅冶金新技術(shù)
4．1 鋅冶金概述
4．1．1 鋅礦物資源
4．1．2 鋅冶煉方法概述
4．2 濕法煉鋅新工藝
4．2．1 ZPL新工藝
4．2．2 ADL新工藝
參考文獻(xiàn)
5 鋁冶金新技術(shù)
5．1 鋁冶金概述
5．2 現(xiàn)行Hall-Heroult鋁電解工藝的根本弊病
5．2．1 碳素陽極消耗及其帶來的問題
5．2．2 炭素陰極與鋁液不潤濕及其帶來的問題
5．2．3 炭素內(nèi)襯材料帶來的其他問題
5．2．4 Hall-Heroult電解槽的水平式結(jié)構(gòu)及其帶來的問題
5．3 惰性陽極的研究進(jìn)展
5．3．1 惰性陽極的優(yōu)點(diǎn)
5．3．2 惰性陽極的性能要求與研究概況
5．3．3 金屬氧化物陶瓷陽極
5．3．4 合金陽極
5．3．5 金屬陶瓷（Cermet）陽極
5．3．6 低溫鋁電解-惰性陽極的必由之路
5．4 惰性可潤濕性陰極的研究進(jìn)展
5．4．1 惰性可潤濕性陰極的優(yōu)點(diǎn)
5．4．2 惰性可潤濕性陰極的要求與研究概況
5．4．3 TiB2陶瓷可潤濕性陰極材料
5．4．4 TiB2-C復(fù)合可潤濕性陰極材料
5．4．5 TiB2可潤濕性陰極涂層材料
參考文獻(xiàn)
6 釩治金新技術(shù)
6．1 釩冶金概述
6．1．1 釩礦物資源
6．1．2 釩提取概述
6．2 五氧化二釩生產(chǎn)工藝
6．2．1 冶煉工藝
6．2．2 焙燒工藝
6．2．3 濕法提釩
6．2．4 其他新工藝
6．2．5 浸出液凈化
6．2．6 沉釩
6．2．7 釩沉淀物處理
6．3 高純五氧化二釩制備進(jìn)展
6．4 釩鐵研究進(jìn)展
6．5 氯化釩研究進(jìn)展
6．6 氮化釩鐵研究進(jìn)展
6．7 金屬釩的制取
6．7．1 鈣熱還原法
6．7．2 鋁熱還原法
6．7．3 釩氯化物的鎂熱還原法
6．7．4 氯化釩的碳熱還原
6．7．5 釩化合物的氫還原
6．8 釩的精煉
6．8．1 熱真空處理
6．8．2 高溫真空精煉
6．8．3 電解精煉
參考文獻(xiàn)
7 鈦冶金新技術(shù)
7．1 鈦冶金概述
7．1．1 鈦礦物資源
7．1．2 鈦生產(chǎn)方法概述
7．2 我國克勞爾工藝現(xiàn)狀及發(fā)展方向
7．2．1 富鈦料生產(chǎn)
7．2．2 氯化工序
7．2．3 精制
7．2．4 還原-蒸餾生產(chǎn)
7．2．5 電解鎂的生產(chǎn)
7．3 致密鈦生產(chǎn)進(jìn)展
7．3．1 真空自耗電弧熔煉法
7．3．2 冷床爐熔煉技術(shù)
7．3．3 粉末冶金法
7．4 鈦冶金其他制備方法
7．4．1 TiCl4電解法
7．4．2 FFC工藝
7．4．3 可溶性固溶體陽極電解法
7．4．4 熔鹽電解制取液態(tài)金屬法
7．4．5 OS工藝
7．4．6 預(yù)成型還原工藝
7．4．7 MHR工藝
7．4．8 SOM工藝
7．4．9 離子液體法
7．5 鈦鐵生產(chǎn)新技術(shù)
7．5．1 重熔法制備高鈦鐵
7．5．2 金屬熱還原法制備高鈦鐵
參考文獻(xiàn)
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