UG NX 8.5數(shù)控加工自動(dòng)編程經(jīng)典實(shí)例 第3版
定 價(jià):45 元
叢書名:工程軟件數(shù)控加工自動(dòng)編程經(jīng)典實(shí)例
- 作者:鐘平福
- 出版時(shí)間:2019/8/1
- ISBN:9787111630913
- 出 版 社:機(jī)械工業(yè)出版社
- 中圖法分類:TG659.022
- 頁(yè)碼:
- 紙張:膠版紙
- 版次:
- 開本:16開
《UG NX 8.5數(shù)控加工自動(dòng)編程經(jīng)典實(shí)例 第3版》共分7章,詳細(xì)介紹了UG NX 8.5的銑削加工方法、參數(shù)設(shè)置、加工工藝等,實(shí)例以考證或技能競(jìng)賽試題為主,從簡(jiǎn)單的單面體加工到雙面體配合件加工,再由曲面類零件加工到多軸零件加工。為了提高讀者的實(shí)際操作能力,本書還介紹了SINUMERIK 802D與FANUC 0i-MD加工中心機(jī)床操作!禪G NX 8.5數(shù)控加工自動(dòng)編程經(jīng)典實(shí)例 第3版》中對(duì)每一章的重點(diǎn)和難點(diǎn)做了詳盡解析,可幫助讀者盡快掌握UG NX軟件的編程方法與技巧。為方便讀者學(xué)習(xí)和鞏固知識(shí),《UG NX 8.5數(shù)控加工自動(dòng)編程經(jīng)典實(shí)例 第3版》配有書中實(shí)例源文件、操作方法的AVI演示動(dòng)畫的光盤。
《UG NX 8.5數(shù)控加工自動(dòng)編程經(jīng)典實(shí)例 第3版》詳解技能競(jìng)賽及考證經(jīng)典案例,光盤贈(zèng)送書中實(shí)例源文件、操作方法的AVI演示動(dòng)畫。
前 言
CAD/CAM(計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造)技術(shù)是現(xiàn)代信息技術(shù)與傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)計(jì)制造技術(shù)相結(jié)合的一個(gè)典型范例,是先進(jìn)制造技術(shù)的重要組成部分。運(yùn)用這項(xiàng)技術(shù),可以大大縮短企業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)周期、改善產(chǎn)品質(zhì)量、提高工作效率,提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。
Unigraphics(簡(jiǎn)稱UG)是一套集CAD/CAE/CAM于一體的三維參數(shù)化軟件,也是當(dāng)今世界上最先進(jìn)的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、分析和制造軟件之一,同時(shí)也是目前在我國(guó)應(yīng)用最廣泛、最具代表性的CAD/CAM/CAE軟件之一,廣泛應(yīng)用于航天航空、汽車、機(jī)械、模具和家用電器等工業(yè)領(lǐng)域。
本書內(nèi)容
《UG NX 8.5數(shù)控加工自動(dòng)編程經(jīng)典實(shí)例 第3版》詳細(xì)介紹了UG NX 8.5 CAM數(shù)控銑加工模塊。全書共分7章,第1章介紹UG NX 8.5概述與通用設(shè)置;第2章介紹UG NX 8.5常用編程方法;第3章介紹數(shù)控加工中心的基本操作;第4章介紹典型單面零件編程;第5章介紹典型雙面零件編程;第6章介紹典型曲面類零件編程;第7章介紹典型多軸零件編程。
本書實(shí)例介紹由淺入深,從易到難,各章節(jié)既相互獨(dú)立又前后關(guān)聯(lián)。在介紹過(guò)程中,編著者根據(jù)自己多年的經(jīng)驗(yàn),以最易懂的講解幫助讀者快速掌握所學(xué)知識(shí)。
本書特色
實(shí)例典型
《UG NX 8.5數(shù)控加工自動(dòng)編程經(jīng)典實(shí)例 第3版》的實(shí)例均為一些技能競(jìng)賽或考證題,有代表性,可幫助讀者快速掌握考證的方法,提高自身技能。
適用性強(qiáng)
《UG NX 8.5數(shù)控加工自動(dòng)編程經(jīng)典實(shí)例 第3版》先分析各產(chǎn)品的線框構(gòu)造思路,然后以步驟1、步驟2的方式進(jìn)行講解,讀者根據(jù)書中的步驟就能很快地上機(jī)操作,掌握操作技能。
配書光盤使用說(shuō)明
為了方便讀者學(xué)習(xí)和鞏固知識(shí),《UG NX 8.5數(shù)控加工自動(dòng)編程經(jīng)典實(shí)例 第3版》配有光盤,含書中所有實(shí)例的源文件、操作方法的AVI演示動(dòng)畫(帶語(yǔ)音講解),望讀者能夠參考方法及講解過(guò)程,達(dá)到舉一反三的學(xué)習(xí)效果。
《UG NX 8.5數(shù)控加工自動(dòng)編程經(jīng)典實(shí)例 第3版》的編寫得到了深圳第二高級(jí)技工學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)的大力支持和幫助,同時(shí)也得到了許多同行和機(jī)械工業(yè)出版社的大力支持與幫助,在此一并表示衷心的感謝。最后特別感謝唐英女士的點(diǎn)滴支持與幫助。
由于編著者理論與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)有限,且時(shí)間倉(cāng)促,書中難免有錯(cuò)誤和欠妥之處,懇請(qǐng)廣大專家和讀者批評(píng)指正,以便以后改進(jìn)。
編著者
前言
第1章 UG NX 8.5概述與通用設(shè)置.............. 1
1.1 UG NX 8.5新功能概述..............................1
1.1.1 設(shè)計(jì)功能增強(qiáng).....................................1
1.1.2 制造功能增強(qiáng).....................................2
1.2 UG NX 8.5的CAM典型編程流程.............2
1.2.1 獲取CAD模型.....................................2
1.2.2 加工工藝分析和規(guī)劃.........................2
1.2.3 填寫程序單.........................................5
1.3 工序?qū)Ш狡髋c父節(jié)點(diǎn).................................5
1.3.1 程序順序視圖.....................................6
1.3.2 刀具視圖.............................................6
1.3.3 幾何視圖.............................................7
1.3.4 方法視圖.............................................7
1.4 刀具路徑的檢查與后處理.......................13
1.5 切削模式...................................................15
1.5.1 往復(fù)式切削.......................................15
1.5.2 單向切削...........................................16
1.5.3 單向帶輪廓銑...................................17
1.5.4 跟隨周邊...........................................18
1.5.5 跟隨部件...........................................19
1.5.6 擺線...................................................20
1.5.7 輪廓加工(輪廓)...........................21
1.5.8 標(biāo)準(zhǔn)驅(qū)動(dòng)...........................................21
1.6 步距設(shè)置...................................................22
1.6.1 恒定步距...........................................22
1.6.2 刀具平直百分比...............................23
1.6.3 變量平均值.......................................24
第2章 UG NX 8.5常用編程方法.................26
2.1 平面銑的加工特點(diǎn)...................................26
2.2 平面銑幾何體設(shè)置...................................26
2.3 平面銑切削層操作...................................34
2.4 切削參數(shù)...................................................39
2.5 非切削參數(shù)...............................................45
2.6 其他參數(shù)設(shè)置...........................................48
2.7 型腔銑的加工特點(diǎn)...................................50
2.8 型腔銑加工...............................................51
2.9 點(diǎn)位加工...................................................70
2.10 多軸銑削加工.........................................72
2.10.1 多軸加工的特點(diǎn)與應(yīng)用.................72
2.10.2 多軸加工坐標(biāo)系.............................73
2.10.3 多軸加工基礎(chǔ).................................73
第3章 數(shù)控加工中心的基本操作............... 83
3.1 SINUMERIK 802D加工中心操作...........83
3.1.1 SINUMERIK 802D加工中心面板
認(rèn)識(shí)....................................................83
3.1.2 機(jī)用虎鉗裝夾...................................87
3.1.3 工件的裝夾.......................................90
3.1.4 對(duì)刀與換刀.......................................92
3.1.5 程序傳輸與模擬仿真.......................94
3.2 FANUC 0i-MD加工中心的基本操作.......96
3.2.1 FANUC 0i-MD加工中心面板認(rèn)識(shí)......96
3.2.2 零件的分中與對(duì)刀.........................101
3.2.3 程序的傳輸與編輯.........................103
3.3 數(shù)控加工操作中常見問(wèn)題處理..............103
3.3.1 零件精度的分析.............................103
3.3.2 常見數(shù)控系統(tǒng)的精度分析.............104
3.3.3 半閉環(huán)控制系統(tǒng)反向間隙的補(bǔ)償.....105
第4章 典型單面零件編程...................................107
4.1 典型單面零件編程加工方案......................107
4.1.1 工藝分析.................................................107
4.1.2 填寫CNC加工程序單...........................107
4.2 數(shù)控編程操作步驟.......................................108
4.2.1 父節(jié)點(diǎn)創(chuàng)建.............................................108
4.2.2 創(chuàng)建刀軌路徑........................................112
4.2.3 刀具路徑的仿真驗(yàn)證...........................118
4.3 拓展練習(xí).........................................................119
第5章 典型雙面零件編程...................................120
5.1 零件底面編程加工方案..............................120
5.1.1 工藝分析.................................................120
5.1.2 填寫CNC加工程序單...........................121
5.1.3 零件底面數(shù)控編程操作步驟..............121
5.2 零件表面編程步驟及分中對(duì)刀操作........132
5.2.1 零件表面編程步驟...............................132
5.2.2 工件反面裝夾與分中對(duì)刀..................133
5.3 拓展練習(xí).........................................................134
第6章 典型曲面類零件編程.............................135
6.1 典型曲面零件編程加工方案...................135
6.1.1 工藝分析..........................................135
6.1.2 填寫CNC加工程序單.....................136
6.2 數(shù)控編程操作步驟.....................................136
6.2.1 父節(jié)點(diǎn)創(chuàng)建......................................136
6.2.2 創(chuàng)建刀軌路徑..................................139
6.2.3 刀具路徑的仿真驗(yàn)證......................153
6.3 拓展練習(xí).................................................153
第7章 典型多軸零件編程.................................154
7.1 典型多軸零件編程加工方案.................154
7.1.1 工藝分析.........................................154
7.1.2 填寫CNC加工程序單.....................155
7.2 數(shù)控編程操作步驟.................................155
7.2.1 父節(jié)點(diǎn)創(chuàng)建.....................................155
7.2.2 創(chuàng)建刀軌路徑.................................159
7.3 拓展練習(xí).................................................170
參考文獻(xiàn).......................................................171