《金屬材料工程專業(yè)實驗實訓》收集了金屬材料、材料成形專業(yè)本科教學常規(guī)實驗項目，按照材料制備與加工、組織控制與分析、材料性能以及腐蝕與防護的主線，將整個教學過程的實驗實訓環(huán)節(jié)串聯(lián)匯總，有利于使學生形成系統(tǒng)的金屬材料學工程觀�！督饘俨牧瞎こ虒I(yè)實驗實訓》依據(jù)多年教學實踐和探索編寫，內(nèi)容包括綜合性、設計性與創(chuàng)新性實驗，融合了金屬材料學科發(fā)展的最新成果。
《金屬材料工程專業(yè)實驗實訓》可用于金屬材料、材料成形等專業(yè)本科教學，也可供金屬、冶金專業(yè)技術人員參考。
楊子潤，鹽城工學院材料學院，副教授，主要從事金屬基復合材料、摩擦磨損、粉末冶金和表面涂層的研究工作，獲得江蘇省“六大人才高峰”高層次人才項目、江蘇省“雙創(chuàng)計劃”項目等，主要承擔《材料測試方法》《材料物理性能》《合金及其熔煉》和《汽車材料》等課程的教學工作。
第一部分金屬材料基礎實驗1
實驗一金相顯微鏡的原理、構造和使用1
實驗二金相樣品的制備與組織觀察6
實驗三鐵碳合金平衡組織觀察與分析11
實驗四常用合金鋼熱處理顯微組織觀察與分析17
實驗五有色金屬的顯微組織觀察與分析21
實驗六鑄鐵金相組織觀察與分析26
實驗七球墨鑄鐵組織定量分析與評估31
實驗八金屬的冷塑性變形和再結晶35
實驗九金屬材料硬度測定40
第二部分金屬材料微結構表征46
實驗十單相物質(zhì)分析46
實驗十一多相物質(zhì)分析49
實驗十二鋼殘余奧氏體含量的測定（X射線法）51
實驗十三掃描電鏡及其觀察53
實驗十四電子探針X射線顯微成分分析59
實驗十五紅外光譜分析70
實驗十六碳鋼相變點的差熱分析73
實驗十七熱導率的測定77
實驗十八線膨脹系數(shù)的測定78
第三部分金屬材料性能測試81
實驗十九金屬材料室溫拉伸試驗81
實驗二十金屬材料室溫壓縮試驗85
實驗二十一金屬材料室溫扭轉(zhuǎn)試驗88
實驗二十二金屬材料夏比擺錘沖擊試驗90
實驗二十三金屬材料磨損試驗92
實驗二十四增透膜透射率曲線測定94
實驗二十五半導體材料的霍爾效應測定96
實驗二十六金屬薄膜電阻率的測定99
實驗二十七熱電偶材料的熱電勢測定100
參考文獻102
實驗二十八恒電位法測試極化曲線102
實驗二十九循環(huán)伏安曲線測試104
實驗三十交流阻抗譜測試與解析108
實驗三十一不銹鋼晶間腐蝕試驗與分析110
實驗三十二重量法測定金屬的腐蝕速率113
實驗三十三電化學測試技術測量金屬腐蝕速度116
實驗三十四容量法測定金屬在鹽酸中的腐蝕速率118
實驗三十五電化學腐蝕實驗：極化曲線法119
實驗三十六電化學腐蝕實驗：電位-時間曲線法121
實驗三十七中性鹽霧腐蝕實驗122
第四部分金屬材料工程技術實驗124
實驗三十八40CrMoV鋼夾雜物的夾雜評級124
實驗三十九熱膨脹法測定鋼的相變點126
實驗四十鋼的淬透性測定128
實驗四十一碳/硫含量測定131
實驗四十二鎂及其合金的燃點測試134
實驗四十三鋼的低倍缺陷冷酸蝕檢測137
實驗四十四鋼鐵材料的火花鑒別140
實驗四十五鋁合金熔煉制備145
實驗四十六鋁合金熔體處理148
實驗四十七金屬熔體熔點和黏度測定150
實驗四十八粉末冶金坯料制備156
實驗四十九粉末冶金制品的燒結成形158
實驗五十粉末冶金件密度的測定161
試驗五十一鋁的陽極氧化及染色163
實驗五十二金屬表面電沉積鎳165
實驗五十三金屬表面化學鍍鎳168
實驗五十四碳鋼的熱處理169
實驗五十五熱處理溫度對形狀記憶合金效應的影響173
實驗五十六碳鋼熱處理后的顯微組織觀察176
實驗五十七球化退火工藝對組織和硬度的影響184
實驗五十八齒輪零件材料熱處理186
實驗五十九軸承類零件材料熱處理188
實驗六十彈簧材料熱處理190
實驗六十一刀具材料熱處理191
實驗六十二鑄鐵熱處理194
參考文獻196
第五部分金屬材料設計性與綜合性實驗197
實驗六十三鋼中奧氏體晶粒的顯示和晶粒度測定197
實驗六十四典型二元合金顯微組織觀察與分析202
實驗六十五工具鋼熱處理工藝-組織-性能的系統(tǒng)分析206
實驗六十六典型零件材料的選擇和應用209
實驗六十七有色金屬電解綜合實驗212
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