目錄
第二版前言
第一版前言
緒論 1
0.1 化工生產(chǎn)過(guò)程與單元操作 1
0.1.1 化工生產(chǎn)過(guò)程 1
0.1.2 單元操作 2
0.2 四個(gè)基本概念 4
0.2.1 物料衡算 4
0.2.2 能量衡算 5
0.2.3 平衡關(guān)系 5
0.2.4 過(guò)程速率 5
0.3 課程的研究方法和基本內(nèi)容 6
0.3.1 課程的研究方法 6
0.3.2 課程的基本內(nèi)容和目的 6
第1章 流體流動(dòng) 7
1.1 概述 7
1.1.1 流體的分類和特性 7
1.1.2 流體流動(dòng)的研究方法——連續(xù)性假設(shè) 8
1.1.3 流體流動(dòng)中的作用力 8
1.2 流體靜力學(xué) 13
1.2.1 流體靜力學(xué)基本方程式 13
1.2.2 流體靜力學(xué)基本方程式的應(yīng)用 15
1.3 流體在管內(nèi)的流動(dòng) 19
1.3.1 基本概念 19
1.3.2 連續(xù)性方程 21
1.3.3 能量衡算方程 22
1.3.4 伯努利方程的應(yīng)用 27
1.4 流體流動(dòng)現(xiàn)象 31
1.4.1 流動(dòng)類型與雷諾數(shù) 31
1.4.2 滯流與湍流 33
1.4.3 邊界層的概念 37
1.5 流體在管內(nèi)的流動(dòng)阻力 38
1.5.1 流體在直管中的流動(dòng)阻力 39
1.5.2 管路上的局部阻力損失 47
1.5.3 管路系統(tǒng)中的總能量損失 50
1.6 管路計(jì)算 52
1.6.1 簡(jiǎn)單管路的計(jì)算 53
1.6.2 復(fù)雜管路的計(jì)算 54
1.6.3 管路計(jì)算中常用的方法——試差法 58
1.7 流量的測(cè)量 59
1.7.1 變壓差的流量計(jì) 59
1.7.2 變截面的流量計(jì) 64
思考題 66
習(xí)題 66
符號(hào)說(shuō)明 70
第2章 流體輸送機(jī)械 71
2.1 概述 71
2.2 離心泵 71
2.2.1 離心泵的主要構(gòu)件及工作原理 72
2.2.2 離心泵基本方程式 75
2.2.3 離心泵的性能參數(shù) 78
2.2.4 離心泵的特性曲線及其影響因素 81
2.2.5 離心泵的安裝高度 85
2.2.6 離心泵的工作點(diǎn)與流量調(diào)節(jié) 90
2.2.7 離心泵的組合操作 94
2.2.8 離心泵的類型與選擇 97
2.3 其他類型泵 100
2.3.1 正位移泵 100
2.3.2 非正位移泵 102
2.3.3 各類化工用泵的比較 103
2.4 氣體輸送機(jī)械 103
2.4.1 通風(fēng)機(jī) 104
2.4.2 豉風(fēng)機(jī) 105
2.4.3 壓縮機(jī) 105
2.4.4 真率泵 111
2.4.5 常用氣體輸送機(jī)械的性能比較 112
思考題 113
習(xí)題 113
符號(hào)說(shuō)明 114
第3章 非均相物系分離 115
3.1 概述 115
3.2 顆粒與顆粒群的特性 116
3.2.1 單顆粒的特性 116
3.2.2 顆粒群的特性 117
3.3 沉降分離 120
3.3.1 重力沉降及設(shè)備 120
3.3.2 離心沉降及設(shè)備 125
3.4 過(guò)濾 128
3.4.1 顆粒床層的特性 128
3.4.2 過(guò)濾原理 129
3.4.3 過(guò)濾設(shè)備 136
3.4.4 離心過(guò)濾 139
思考題 141
習(xí)題 141
符號(hào)說(shuō)明 142
第4章 傳熱 144
4.1 概述 144
4.1.1 傳熱的三種基本方式 144
4.1.2 傳熱過(guò)程中冷、熱流體的接觸方式 145
4.1.3 傳熱過(guò)程 146
4.2 熱傳導(dǎo) 147
4.2.1 基本概念與傅里葉定律 147
4.2.2 導(dǎo)熱系數(shù) 148
4.2.3 平壁的穩(wěn)態(tài)熱傳導(dǎo) 149
4.2.4 圓筒壁的穩(wěn)態(tài)熱傳導(dǎo) 152
4.3 對(duì)流傳熱 154
4.3.1 對(duì)流傳熱過(guò)程分析 155
4.3.2 牛頓冷卻定律和對(duì)流傳熱系數(shù) 155
4.3.3 對(duì)流傳熱系數(shù)的實(shí)驗(yàn)研究方法 156
4.3.4 流體無(wú)相變時(shí)的對(duì)流傳熱系數(shù) 158
4.3.5 流體有相變時(shí)的對(duì)流傳熱系數(shù) 163
4.4 傳熱過(guò)程計(jì)算 167
4.4.1 熱量衡算 167
4.4.2 總傳熱速率微分方程和總傳熱系數(shù) 167
4.4.3 平均溫度差法和總傳熱速率方程 172
4.4.4 傳熱單元數(shù)法 178
4.5 輻射傳熱 183
4.5.1 輻射傳熱的基本概念 183
4.5.2 物體的輻射能力和有關(guān)的定律 184
4.5.3 兩固體間的輻射傳熱 187
4.6 換熱器 189
4.6.1 間壁式換熱器的類型 189
4.6.2 換熱器中傳熱過(guò)程的強(qiáng)化 194
思考題 195
習(xí)題 196
符號(hào)說(shuō)明 198
第5章 蒸發(fā) 200
5.1 概述 200
5.1.1 蒸發(fā)操作的特點(diǎn) 200
5.1.2 蒸發(fā)的基本流程 201
5.1.3 蒸發(fā)操作的分類 201
5.2 單效蒸發(fā) 201
5.2.1 單效蒸發(fā)的計(jì)算 201
5.2.2 蒸發(fā)器的生產(chǎn)能力和生產(chǎn)強(qiáng)度 209
5.3 多效蒸發(fā) 210
5.3.1 多效蒸發(fā)操作流程 211
5.3.2 多效蒸發(fā)的計(jì)算 212
5.3.3 多效蒸發(fā)效數(shù)的限制 213
5.4 蒸發(fā)設(shè)備 213
5.4.1 蒸發(fā)器 213
5.4.2 蒸發(fā)器的輔助設(shè)備 217
5.4.3 蒸發(fā)器的選型 218
思考題 218
習(xí)題 219
符號(hào)說(shuō)明 219
第6章 吸收 221
6.1 概述 221
6.1.1 吸收的基本概念 221
6.1.2 吸收操作的應(yīng)用 221
6.1.3 吸收的分類 222
6.1.4 吸收劑的選擇 222
6.1.5 相組成的表示方法 222
6.2 吸收過(guò)程的氣液相平衡 225
6.2.1 相際動(dòng)平衡與氣體在液體中的溶解度 225
6.2.2 亨利定律 227
6.2.3 氣液相平衡關(guān)系在吸收中的應(yīng)用 230
6.3 物質(zhì)傳遞的基本方式 231
6.3.1 分子擴(kuò)散 231
6.3.2 對(duì)流擴(kuò)散 235
6.3.3 分子擴(kuò)散系數(shù) 235
6.4 吸收機(jī)理和速率關(guān)系 236
6.4.1 雙膜理論及其傳質(zhì)速率模型 236
6.4.2 單相內(nèi)的對(duì)流傳質(zhì)速率方程 237
6.4.3 兩相間總傳質(zhì)速率方程 238
6.4.4 吸收速率方程的各種表示形式及吸收系數(shù)的換算 240
6.4.5 獲得吸收系數(shù)的途徑 242
6.5 低濃度氣體吸收計(jì)算 242
6.5.1 物料衡算與操作線方程 243
6.5.2 吸收劑用量的確定 244
6.5.3 填料吸收塔有效高度的計(jì)算 246
6.5.4 吸收塔的操作和調(diào)節(jié) 251
6.6 其他類型吸收簡(jiǎn)介 253
6.6.1 高濃度氣體吸收 253
6.6.2 多組分吸收 253
6.6.3 化學(xué)吸收 254
6.7 解吸 254
6.7.1 氣提解吸 254
6.7.2 減壓解吸 255
6.7.3 加熱解吸 255
思考題 255
習(xí)題 255
符號(hào)說(shuō)明 257
第7章 蒸餾 259
7.1 概述 259
7.2 雙組分理想溶液的氣液相平衡 260
7.2.1 相律 260
7.2.2 用飽和蒸氣壓表示的氣液平衡關(guān)系及t-x-y圖 260
7.2.3 用相對(duì)揮發(fā)度表示的氣液平衡關(guān)系及y-x圖 262
7.3 兩組分非理想溶液的氣液相平衡 264
7.3.1 具有正偏差的非理想溶液 264
7.3.2 具有負(fù)偏差的菲理想溶液 265
7.4 蒸餾方式及原理 265
7.4.1 平衡蒸餾 265
7.4.2 簡(jiǎn)單蒸餾 266
7.4.3 連續(xù)精餾 267
7.5 雙組分連續(xù)精餾的計(jì)算 268
7.5.1 雙組分連續(xù)精餾計(jì)算的兩個(gè)基本假設(shè) 268
7.5.2 傘塔物料衡算 269
7.5.3 操作線方程 271
7.5.4 進(jìn)料熱狀況及進(jìn)料線方程（q線方程） 272
7.5.5 理論板數(shù)的計(jì)算 276
7.5.6 回流比的選擇 279
7.5.7 簡(jiǎn)捷計(jì)算法確定理論板數(shù) 283
7.5.8 實(shí)際板數(shù)和塔板效率 284
7.5.9 雙組分連續(xù)精餾過(guò)程的熱量衡算 286
7.5.10 幾種特殊情況蒸餾簡(jiǎn)介 287
7.5.11 精餾過(guò)程的操作和調(diào)節(jié) 289
7.6 間歇精餾 291
7.6.1 回流比恒定的間歇精餾 291
7.6.2 餾出液組成恒定的間歇精餾 291
7.7 特殊精餾 292
7.7.1 恒沸精餾 292
7.7.2 萃取精餾 293
思考題 294
習(xí)題 294
符號(hào)說(shuō)明 296
第8章 氣液傳質(zhì)設(shè)備 298
8.1 填料塔 298
8.1.1 填料塔的構(gòu)造 298
8.1.2 填料塔的流體力學(xué)性能及塔徑計(jì)算 302
8.2 板式塔 305
8.2.1 塔板結(jié)構(gòu)和板面布置 306
8.2.2 塔板類型 308
8.2.3 塔徑計(jì)算 310
8.2.4 板式塔的流體力學(xué)性能 313
8.2.5 塔板的負(fù)荷性能圖 314
思考題 315
符號(hào)說(shuō)明 316
第9章 干燥 317
9.1 概述 317
9.2 濕空氣的性質(zhì)及濕度圖 318
9.2.1 濕空氣的性質(zhì) 318
9.2.2 濕空氣的H-I圖及其應(yīng)用 324
9.3 干燥過(guò)程的物料衡算與熱量衡算 328
9.3.1 濕物料中含水量的表示方法 328
9.3.2 干燥系統(tǒng)的物料衡算 328
9.3.3 干燥系統(tǒng)的熱量衡算 329
9.3.4 空氣通過(guò)干燥器時(shí)的狀態(tài)變化 330
9.3.5 物料衡算與熱量衡算的應(yīng)用舉例 332
9.4 固體物料在干燥過(guò)程中的平衡關(guān)系和速率關(guān)系 334
9.4.1 物料的平衡濕含量 334
9.4.2 干燥速率 336
9.4.3 恒定干燥條件下干燥時(shí)間的計(jì)算 338
9.5 干燥器 340
思考題 347
習(xí)題 347
符號(hào)說(shuō)明 348
第10章 液液萃取 350
10.1 概述 350
10.1.1 液液萃取原理和基本過(guò)程 350
10.1.2 萃取在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用 351
10.1.3 萃取操作的特點(diǎn) 351
10.2 液液相平衡 352
10.2.1 三角形相圖 352
10.2.2 相平衡關(guān)系在三角形相圖上的表示方法 354
10.2.3 萃取劑的選擇 356
10.3 液液萃取過(guò)程的計(jì)算 359
10.3.1 單級(jí)萃取的計(jì)算 360
10.3.2 多級(jí)錯(cuò)流萃取流程與計(jì)算 363
10.3.3 多級(jí)逆流萃取的計(jì)算 367
10.3.4 連續(xù)逆流接觸萃取的計(jì)算 370
10.4 液液萃取設(shè)備 372
10.4.1 萃取設(shè)備的主要類型 372
10.4.2 萃取設(shè)備的選擇 376
10.4.3 其他萃取技術(shù)簡(jiǎn)介 377
思考題 379
習(xí)題 379
符號(hào)說(shuō)明 381
參考文獻(xiàn) 382
附錄 383
附錄1 中華人民共和國(guó)法定計(jì)量單位制 383
附錄2 常用物理量單位的換算 384
附錄3 某些氣體的重要物理性質(zhì) 387
附錄4 某些液體的重要物理性質(zhì) 388
附錄5 干空氣的物理性質(zhì)(101.33kPa) 390
附錄6 水的物理性質(zhì) 391
附錄7 水在不同溫度下的黏度 392
附錄8 水的飽和蒸氣壓(20～100℃) 393
附錄9 飽和水蒸氣壓（按溫度順序排列） 394
附錄10 某些液體的導(dǎo)熱系數(shù) 395
附錄11 某些氣體和蒸氣的導(dǎo)熱系數(shù) 396
附錄12 某些固體材料的導(dǎo)熱系數(shù) 397
附錄13 污垢系數(shù)（單位：m2·K／W） 398
附錄14 液體的黏度和密度 399
附錄15 氣體的黏度(101.33kPa) 403
附錄16 液體的比熱容 405
附錄17 氣體的比熱容(101.33kPa) 407
附錄18 氣化熱（蒸發(fā)潛熱） 409
附錄19 無(wú)機(jī)鹽溶液的沸點(diǎn)(101.33kPa) 411
附錄20 管子規(guī)格 412
附錄21 IS型單級(jí)單吸離心泵性能表（摘錄） 415
附錄22 常用散裝填料的特性參數(shù) 416
附錄23 常用規(guī)整填料的性能參數(shù) 417