《UG實訓教材（第2版）》是教育部職業(yè)教育與成人教育司推薦教材。工業(yè)和信息產(chǎn)業(yè)職業(yè)教育教學指導委員會“十二五”規(guī)劃教材。
本書主要內(nèi)容有二維繪圖、三維實體造型、曲面造型和NC加工程序的編制等。
《UG實訓教材（第2版）》采用模塊式的編寫方式，以實例為主，介紹Unigraphics NX4漢化版的菜單功能，以及Unigraphics NX4的實用加工程序，學生可以自主學習；例題是從實際加工中抽象出來的，具有一定的指導性與實用性。因此，本書既可以作為中等職業(yè)學校三年制數(shù)控專業(yè)教學用書，也可以作為崗位培訓用書。
本書配有電子教學參考資料包（包括教學指南、電子教案和習題答案），詳見前言。
隨著科學技術(shù)的迅猛發(fā)展，數(shù)控技術(shù)在加工中的地位越來越重要，而CAD/CAM技術(shù)對先進制造技術(shù)的影響更是有目共睹。當前用于CAD/CAM工作的軟件很多，Unigraphics NX軟件是其中一種，它以其易學好用及與制圖結(jié)合緊密而被廣泛使用。本書以Unigraphics NX 4.0為基礎(chǔ)，介紹CAD/CAM技術(shù)，在編寫中力圖體現(xiàn)以下特色：
�。�1）采用模塊化的結(jié)構(gòu)，可以針對不同專業(yè)的學生進行靈活的選擇，實行各個模塊的教學。
�。�2）加強實踐教學的環(huán)節(jié)，充分體現(xiàn)“教學合一”的思想，抓住實例的主線，讓學生學會操作。各種菜單的功能介紹本著“必需、夠用”的原則，實例中用到什么就介紹什么，加深學生對功能菜單的理解，變被動接受為主動使用。
�。�3）對重點內(nèi)容采用重點提示的方式，以各種新穎的圖案引起學生的注意，這是本書不同于其他書籍之處。
�。�4）本書大量的實例來自生產(chǎn)一線，這就加大了書的實用性，它可以指導學生增強實踐意識，對提高其實踐操作能力有很大的幫助。因此，本書還可以作為在職職工的崗前培訓教材。
�。�5）由于本書的實踐性很強，因此，最好有一定的加工工藝基礎(chǔ)知識，再學會發(fā)現(xiàn)本書的妙處所在。
本書由大連市輕工業(yè)學校張莉潔老師、大連職業(yè)技術(shù)學院陳紅娟老師主編，大連職業(yè)技術(shù)學院董彤老師參編，唐聰參編。其中，唐聰是一位來自生產(chǎn)一線的技術(shù)人員，因此，本書更具有實用價值，特別是其CAM部分。
本書由上海市工業(yè)技術(shù)學校凌萃祥，廣東深寶藍職業(yè)培訓學校蔡偉、簡琦昭主審，通過教育部審批，列為教育部職業(yè)教育與成人教育司推薦教材。
與第1版相比，這一版的內(nèi)容更豐富，實例更多、更詳盡。其中第6章更換了新的綜合實例，第10章和第11章分別增加了一個過程詳細的加工實例，方便讀者自行學習。另外，本版還增加了部分習題供讀者練習。
由于作者的水平有限，在編寫時難免有不當之處，望讀者包涵。
最后，感謝Unigraphics NX的編者們給我的啟示。
為了方便教師教學，本書還配有教學指南、電子教案和習題答案（電子版），請有此需要的教師登錄華信教育資源網(wǎng)免費注冊后再進行下載，有問題時請在網(wǎng)站留言板留言或與電子工業(yè)出版社聯(lián)系。
第1章 塑料概述
1.1 塑料的組成及分類
1.1.1 塑料的主要成分
1.1.2 塑料的幾種物料形式
1.1.3 塑料分類
1.2 塑料的性能
1.2.1 塑料的使用性能
1.2.2 塑料的工藝性能
習題1
第2章 塑料的模塑工藝
2.1 注射模塑工藝
2.1.1 注射模塑原理
2.1.2 注射成型工藝過程
2.1.3 注射模塑工藝條件的選擇和控制
2.2 注射機與注射模具的關(guān)系
2.2.1 注射機的組成及工作原理
2.2.2 注射機的參數(shù)與模具的關(guān)系
2.3 壓縮模塑工藝
2.3.1 壓縮模塑概述
2.3.2 壓縮模塑工藝流程
2.3.3 壓縮模塑工藝條件
2.4 壓注模塑工藝
習題2
第3章 塑料制品的工藝
3.1 塑料制品的結(jié)構(gòu)工藝特點
3.1.1 塑料制品的尺寸、尺寸公差
3.1.2 脫模斜度
3.1.3 表面質(zhì)量與缺陷及表面整飾
3.1.4 塑料制品的壁厚
3.1.5 圓角
3.1.6 支承面
3.1.7 加強筋及加強結(jié)構(gòu)
3.1.8 孔
3.2 典型零件的結(jié)構(gòu)工藝性
3.2.1 塑料制品上的螺紋
3.2.2 塑料齒輪
3.2.3 鉸鏈的設(shè)計
3.2.4 帶嵌件的塑料制品
3.2.5 標記、符號及文字
習題3
第4章 塑料模的分類和注射模的結(jié)構(gòu)
4.1 塑料模的分類
4.2 蓋柄注射塑料模
4.2.1 蓋柄注射塑料模結(jié)構(gòu)
4.2.2 模具的結(jié)構(gòu)組成和工作過程
4.2.3 產(chǎn)品零件的結(jié)構(gòu)特點及分型面的選擇
4.2.4 模具成型零件的結(jié)構(gòu)形式
4.2.5 模具的澆道系統(tǒng)
4.2.6 模具的標準模架的選擇
4.2.7 模具的溫度控制系統(tǒng)
4.2.8 模具的推出機構(gòu)
4.2.9 模具其他標準零件的選用
4.3 透明盒蓋注射塑料模
4.3.1 模具的結(jié)構(gòu)組成和工作過程
4.3.2 產(chǎn)品零件的結(jié)構(gòu)特點
4.3.3 模具的成型零件
4.3.4 模具的澆道系統(tǒng)
4.3.5 模具所用標準模架的結(jié)構(gòu)
4.3.6 模具的溫度控制系統(tǒng)
4.3.7 模具的頂出系統(tǒng)
4.4 熱固性塑料手柄注射模
4.4.1 概述
4.4.2 塑件工藝分析
4.4.3 模具結(jié)構(gòu)及其工作過程
4.4.4 模具的成型零件
4.4.5 模具的澆道系統(tǒng)
4.4.6 模具所用標準模架的結(jié)構(gòu)
4.4.7 模具的排氣系統(tǒng)設(shè)計
4.4.8 模具的頂出脫模機構(gòu)
4.4.9 模具在注射成型過程的注意事項
4.5 大水口透明塑料盒注射模
4.5.1 概述
4.5.2 塑件工藝分析
4.5.3 模具結(jié)構(gòu)及其工作過程
4.5.4 模具的成型零件
4.5.5 模具的標準模架的選擇
4.5.6 模具的冷卻和排氣系統(tǒng)
4.5.7 模具的頂出脫模機構(gòu)
4.6 塑料手柄注射模
4.6.1 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝分析
4.6.2 模具結(jié)構(gòu)及其工作過程
4.6.3 模具的成型零件
4.6.4 模具的冷卻系統(tǒng)
4.6.5 模具的澆注系統(tǒng)
4.6.6 斜導柱側(cè)向分型抽芯機構(gòu)
4.6.7 模具的標準模架
4.6.8 模具的排氣系統(tǒng)和頂出機構(gòu)
4.7 電器盒面蓋注射模
4.7.1 概述
4.7.2 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝分析
4.7.3 模具結(jié)構(gòu)及其工作過程
4.7.4 模具的成型零件
4.7.5 模具的澆注系統(tǒng)
4.7.6 模具的冷卻循環(huán)系統(tǒng)
4.7.7 模具的標準模架
4.7.8 模具的頂出和排氣系統(tǒng)
4.7.9 模具的其他零件
4.8 燈頭接線盒罩自動脫螺紋注射模
4.8.1 概述
4.8.2 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝分析
4.8.3 模具的結(jié)構(gòu)組成及其工作過程
4.8.4 模具的成型零件
4.8.5 模具的澆注系統(tǒng)
4.8.6 模具的冷卻循環(huán)系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)
4.8.7 模具的脫模機構(gòu)
4.8.8 模具的精確定位機構(gòu)
4.9 插座面板熱流道注塑模
4.9.1 概述
4.9.2 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性
4.9.3 模具的結(jié)構(gòu)及其工作過程
4.9.4 模具的熱流道澆注系統(tǒng)
4.9.5 模具的成型零部件
4.10 透明塑料罩殼注射模結(jié)構(gòu)及制造工藝
4.10.1 透明塑料罩殼注射模結(jié)構(gòu)
4.10.2 透明塑料罩殼注射模制造工藝
習題4
第5章 其他塑料模具結(jié)構(gòu)
5.1 壓縮模的結(jié)構(gòu)
5.1.1 固定式壓縮模
5.1.2 移動式壓縮模
5.1.3 半固定式壓縮模
5.2 壓注模的結(jié)構(gòu)
5.2.1 移動式料槽壓注模
5.2.2 固定式料槽壓注模
5.2.3 壓注模的結(jié)構(gòu)組成
5.3 擠出模結(jié)構(gòu)
5.4 中空吹塑模具結(jié)構(gòu)
習題5
第6章 模具CAD/CAE/CAM簡介
6.1 模具CAD
6.1.1 模具CAD的內(nèi)容
6.1.2 模具CAD的功能特點
6.1.3 注射模二維CAD系統(tǒng)
6.1.4 注射模三維CAD系統(tǒng)
6.2 模具CAE
6.3 模具CAM
習題6
附錄A 常用熱塑性塑料注射成型的工藝參數(shù)
附錄B 常用熱塑性塑料的主要技術(shù)指標
附錄C 常用熱固性塑料模塑成型工藝參數(shù)
附錄D 常用熱固性塑料的主要技術(shù)指標
附錄E 塑料制品尺寸公差數(shù)值表（GB/T 14486-1993）
參考文獻
書單推薦
