目 錄
第1章 緒論 1
1.1 金屬切削機(jī)床及其在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位 1
1.2 機(jī)床發(fā)展概況 2
1.3 金屬切削機(jī)床的分類和型號(hào)編制 3
1.3.1 機(jī)床的分類 3
1.3.2 機(jī)床型號(hào)的編制方法 4習(xí)題與思考題 9
第2章 機(jī)床的運(yùn)動(dòng)分析 10
2.1 零件表面形狀及形成方法 10
2.2 機(jī)床的運(yùn)動(dòng) 13
2.2.1 表面成型運(yùn)動(dòng) 13
2.2.2 輔助運(yùn)動(dòng) 14
2.2.3 主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng) 14
2.3 機(jī)床的傳動(dòng)聯(lián)系和傳動(dòng)原理圖 14
2.3.1 機(jī)床傳動(dòng)的組成 14
2.3.2 機(jī)床的傳動(dòng)聯(lián)系和傳動(dòng)鏈 15
2.3.3 傳動(dòng)原理圖 15習(xí)題與思考題 17
第3章 車床 18
3.1 車床概述 18
3.1.1 車床的用途和運(yùn)動(dòng) 18
3.1.2 車床的組成 19
3.2 CA6140型車床的傳動(dòng)系統(tǒng) 19
3.2.1 主運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈 21
3.2.2 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈 22
3.3 CA6140型車床的主要機(jī)構(gòu) 27
3.3.1 主軸箱 27
3.3.2 溜板箱 32
3.4 其他常見車床簡(jiǎn)介 36
3.4.1 立式車床 36
3.4.2 轉(zhuǎn)塔、回輪車床 37
3.4.3 落地車床 38
習(xí)題與思考題 39
第4章 齒輪加工機(jī)床 40
4.1 齒輪加工機(jī)床的工作原理及分類 40
4.1.1 齒輪的加工方法 40
4.1.2 齒輪加工機(jī)床的類型 41
4.2 滾齒機(jī)的運(yùn)動(dòng)分析 41
4.2.1 滾齒原理 41
4.2.2 滾切直齒圓柱齒輪 41
4.2.3 滾切斜齒圓柱齒輪 42
4.3 YC3180型滾齒機(jī) 43
4.3.1 機(jī)床的用途和布局 43
4.3.2 機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)分析 44
4.4 其他齒輪加工機(jī)床的運(yùn)動(dòng)分析 48
4.4.1 插齒機(jī) 48
4.4.2 磨齒機(jī) 49習(xí)題與思考題 51
第5章 其他機(jī)床 53
5.1 銑床 53
5.1.1 銑床的功用和類型 53
5.1.2 X6132型萬能升降臺(tái)銑床 56
5.2 磨床 58
5.2.1 磨床的功用和類型 58
5.2.2 M1432A型萬能外圓磨床 58
5.2.3 平面磨床 62
5.2.4 內(nèi)圓磨床 64
5.3 鏜床 65
5.3.1 臥式銑鏜床 65
5.3.2 坐標(biāo)鏜床 66
5.3.3 精鏜床 68
5.4 鉆床 68
5.5 直線運(yùn)動(dòng)機(jī)床 70
5.5.1 刨床 70
5.5.2 拉床 71習(xí)題與思考題 74
第6章 金屬切削機(jī)床的總體設(shè)計(jì) 75
6.1 機(jī)床設(shè)計(jì)的基本要求及評(píng)價(jià)指標(biāo) 75
6.1.1 工藝范圍 75
6.1.2 機(jī)床精度和精度保持性 75
6.1.3 機(jī)床生產(chǎn)率 76
6.1.4 自動(dòng)化程度 77
6.1.5 機(jī)床性能 77
6.1.6 可靠性 79
6.1.7 機(jī)床成本 80
6.1.8 機(jī)床宜人性 80
6.1.9 系列化、通用化、標(biāo)準(zhǔn)化程度 81
6.2 機(jī)床的設(shè)計(jì)方法和設(shè)計(jì)步驟 82
6.2.1 機(jī)床的設(shè)計(jì)方法 82
6.2.2 機(jī)床的設(shè)計(jì)步驟 84
6.3 機(jī)床總體方案設(shè)計(jì) 85
6.3.1 工藝方案 86
6.3.2 機(jī)床總體布局 86
6.3.3 主要技術(shù)參數(shù)的確定 90習(xí)題與思考題 96
第7章 機(jī)床的傳動(dòng)設(shè)計(jì) 97
7.1 分級(jí)變速主傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì) 98
7.1.1 轉(zhuǎn)速圖 98
7.1.2 主傳動(dòng)鏈轉(zhuǎn)速圖的擬定原則 103
7.1.3 擬定轉(zhuǎn)速圖 107
7.1.4 齒輪齒數(shù)的確定 108
7.2 主變速傳動(dòng)系統(tǒng)的特殊設(shè)計(jì) 113
7.2.1 具有多速電動(dòng)機(jī)的主變速傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì) 113
7.2.2 具有交換齒輪的變速傳動(dòng)系統(tǒng) 114
7.3 擴(kuò)大變速范圍的傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì) 115
7.3.1 增加變速組的傳動(dòng)系統(tǒng) 116
7.3.2 采用背輪機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)系統(tǒng) 116
7.3.3 采用分支傳動(dòng)的傳動(dòng)系統(tǒng) 117
7.3.4 采用對(duì)稱雙公比的傳動(dòng)系統(tǒng) 118
7.4 計(jì)算轉(zhuǎn)速 119
7.4.1 機(jī)床的功率轉(zhuǎn)矩特性 119
7.4.2 機(jī)床主要傳動(dòng)件計(jì)算轉(zhuǎn)速的確定 120
7.5 無級(jí)變速系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 121
7.5.1 無級(jí)變速裝置的分類 121
7.5.2 調(diào)速電動(dòng)機(jī)無級(jí)變速系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 122
7.6 進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 124
7.6.1 進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的類型與組成 124
7.6.2 進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)滿足的基本要求 125
7.6.3 機(jī)械進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)特點(diǎn) 125
7.6.4 直線伺服電動(dòng)機(jī)進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng) 127
7.6.5 機(jī)床傳動(dòng)鏈的傳動(dòng)精度 128
7.6.6 滾珠絲杠螺母副機(jī)構(gòu) 130
7.7 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 134
7.7.1 主傳動(dòng)的布局 134
7.7.2 變速箱內(nèi)各傳動(dòng)軸的空間布置與軸向固定 134
7.7.3 齒輪的布置 137習(xí)題與思考題 141
第8章 機(jī)床主要部件設(shè)計(jì) 142
8.1 主軸組件設(shè)計(jì) 142
8.1.1 主軸組件的基本要求 142
8.1.2 主軸組件的傳動(dòng)方式 144
8.1.3 主軸滾動(dòng)軸承 145
8.1.4 主軸組件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 152
8.1.5 主軸 154
8.1.6 主軸主要結(jié)構(gòu)參數(shù)的確定 155
8.2 支承件設(shè)計(jì) 158
8.2.1 支承件的功能及應(yīng)滿足的基本要求 158
8.2.2 支承件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 158
8.2.3 支承件的材料和時(shí)效處理 163
8.2.4 提高支承件動(dòng)剛度的措施 165
8.3 導(dǎo)軌設(shè)計(jì) 166
8.3.1 導(dǎo)軌的功用、分類及應(yīng)滿足的要求 166
8.3.2 滑動(dòng)導(dǎo)軌 168
8.3.3 其他滑動(dòng)導(dǎo)軌簡(jiǎn)介 174
8.3.4 直線滾動(dòng)導(dǎo)軌 178
8.3.5 低速運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性 181習(xí)題與思考題 183
第9章 組合機(jī)床設(shè)計(jì) 184
9.1 組合機(jī)床概述 184
9.1.1 組合機(jī)床的組成 185
9.1.2 組合機(jī)床的型號(hào)編制方法 186
9.1.3 組合機(jī)床的類型 186
9.1.4 組合機(jī)床的通用部件 189
9.2 組合機(jī)床總體設(shè)計(jì) 195
9.2.1 制定工藝方案 195
9.2.2 確定組合機(jī)床的配置形式和結(jié)構(gòu)方案 197
9.2.3 “三圖一卡”的編制 197
9.3 通用多軸箱設(shè)計(jì) 208
9.3.1 組合機(jī)床多軸箱概述 208
9.3.2 多軸箱設(shè)計(jì) 211
9.3.3 攻螺紋多軸箱的設(shè)計(jì) 214
習(xí)題與思考題 216
參考文獻(xiàn) 217