定 價:45 元
叢書名:高職高!笆濉币(guī)劃教材 教育部高等職業(yè)教育示范專業(yè)規(guī)劃教材
- 作者:汪永華 賈蕓
- 出版時間:2021/4/1
- ISBN:9787111610687
- 出 版 社:機械工業(yè)出版社
- 中圖法分類:TH17
- 頁碼:
- 紙張:膠版紙
- 版次:1
- 開本:16K
本書共分7章,主要介紹了機械設(shè)備故障診斷與維修的基本知識、機械設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷技術(shù)、機械的拆卸與裝配、機械零件修復(fù)技術(shù)、機床的故障診斷與維修、自動化生產(chǎn)線的安裝與維修、常用電氣設(shè)備的故障診斷與維修等內(nèi)容。
隨著科學(xué)技術(shù)的高速發(fā)展和日趨綜合化,知識更新的周期在縮短,機械設(shè)備正朝著大型化、自動化、高精度化方向發(fā)展,生產(chǎn)系統(tǒng)的規(guī)模變得越來越大,設(shè)備的結(jié)構(gòu)也變得越來越復(fù)雜,當(dāng)代維修人員遇到的大多是機電一體化的復(fù)雜設(shè)備,先進的設(shè)備與落后的維修技術(shù)之間的矛盾正嚴(yán)重地困擾著企業(yè),成為企業(yè)前進的障礙。因此,為了保證機械設(shè)備高效、正常地運轉(zhuǎn),需要大量合格的、專業(yè)的工程技術(shù)人員和設(shè)備管理人員對設(shè)備進行安裝、維護和修理,制定合理的、經(jīng)濟的維修實施方案,這就對設(shè)備維修人員提出了更高的要求。為適應(yīng)這種趨勢,我們編寫了本書,以滿足高職高專機電類專業(yè)機電設(shè)備故障診斷與維修課程的教學(xué)需要。
本書第 1版已出版 6年,隨著近年來一些新的診斷與維修技術(shù)、新的工藝及規(guī)范的應(yīng)用,第 2版特修訂部分章節(jié),主要修訂內(nèi)容有:機電設(shè)備的可靠性和安全性、科學(xué)診斷機電設(shè)備故障原因、判斷故障位置,采取有效的修理和維修措施消除故障隱患等,同時增加機械設(shè)備大型化、自動化和高精度化方面部分內(nèi)容。
本書具有以下特點。
1注重內(nèi)容的實用性。本書內(nèi)容的編排是根據(jù)應(yīng)用的需要和維修技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀確定的,適應(yīng)培養(yǎng)企業(yè)實用性人才的需要。從實用性的原則出發(fā),確定了基本理論部分的內(nèi)容,使該部分內(nèi)容精練、易懂,為學(xué)生學(xué)好本課程奠定基礎(chǔ)。
2注重理論聯(lián)系實際。本書突出了應(yīng)用基礎(chǔ)理論解決實際問題的訓(xùn)練,通過對典型機電設(shè)備故障的診斷和維修實例進行分析,使課程學(xué)習(xí)與生產(chǎn)實際有機地結(jié)合起來。
3注重內(nèi)容的先進性。本書編入了機電設(shè)備安裝與維修技術(shù)領(lǐng)域中一些新理論、新技術(shù)和新工藝,為生產(chǎn)中應(yīng)用這些先進技術(shù)提供了參考。
本書由汪永華 (編寫了第 7章的 71~73節(jié))、賈蕓 (編寫了第 3章的 31~35節(jié))主編,程玉 (編寫了第 5章)、張寧 (編寫了第 1章)、趙華新 (第 4章)任副主編,參加本書編寫的有徐華俊 (編寫了第 2章)、張奎曉 (第 3章的 36~310節(jié))、姜露 (編寫了第 7章的 74和 75節(jié))、王賢虎 (編寫了第 6章)。
鑒于編者水平有限,書中難免有錯誤和不妥之處,懇請讀者批評指正。
編 者
前 言
第 1章 機械設(shè)備故障診斷與維修的基
本知識 1
11 機械設(shè)備安裝概述 1
111 組織準(zhǔn)備和技術(shù)準(zhǔn)備 1
112 供應(yīng)準(zhǔn)備 2
113 機械設(shè)備的開箱檢查與清洗 2
114 預(yù)裝配和預(yù)調(diào)整 2
115 機械設(shè)備基礎(chǔ)的設(shè)計與施工 3
116 機械安裝 4
12 機械磨損 5
121 機械磨損的一般規(guī)律 5
122 機械磨損的種類 6
13 機械設(shè)備故障及診斷技術(shù) 7
131 機械設(shè)備故障的概念 7
132 機械設(shè)備的故障模式及其分類 8
133 機械設(shè)備故障的一般規(guī)律 8
134 機械設(shè)備故障發(fā)生的原因 8
135 機械設(shè)備故障診斷技術(shù) 12
14 機械設(shè)備維護與修理制度 27
141 概述 27
142 維修計劃的編制 29
143 設(shè)備維修計劃的實施 32
144 設(shè)備維修計劃的考核 35
15 設(shè)備事故管理 36
151 事故處理 36
152 事故統(tǒng)計 37
153 事故上報 37
復(fù)習(xí)思考題 37
第 2章 機械設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷
技術(shù) 38
21 概述 38
211 機械故障及其分類 38
212 機械故障診斷的基本方法及分類 40
22 振動監(jiān)測與診斷技術(shù) 40
221 機械振動的基礎(chǔ)知識 41
222 機械振動的信號分析 42
223 振動監(jiān)測及故障診斷的常用儀器
設(shè)備 46
224 實施現(xiàn)場振動診斷的步驟 49
225 軸承故障的振動診斷 54
226 齒輪故障的振動診斷 57
227 旋轉(zhuǎn)機械常見故障的振動診斷 58
23 噪聲監(jiān)測與診斷技術(shù) 60
231 噪聲測量 60
232 噪聲源與故障源的識別 62
24 溫度檢測技術(shù) 63
241 溫度測量基礎(chǔ) 63
242 接觸式溫度測量 64
243 非接觸式溫度測量 66
復(fù)習(xí)思考題 70
第 3章 機械的拆卸與裝配 71
31 概述 71
311 機械裝配的概念 71
312 機械裝配的共性知識 71
313 機械裝配的工藝過程 72
314 機械裝配工藝的技術(shù)要求 73
32 機械零件的拆卸 73
321 機械零件拆卸的一般規(guī)則和要求 73
322 常用的拆卸方法 74
323 典型連接件的拆卸 76
324 拆卸方法示例 77
33 零件的清洗 79
331 拆卸前的清洗 79
332 拆卸后的清洗 79
34 零件的檢驗 83
341 檢驗的原則 83
342 檢驗的分類和內(nèi)容 83
343 檢驗的方法 84
344 主要零件的檢驗 84
Ⅴ
35 過盈配合的裝配 86
351 常溫下的壓裝配合 86
352 熱裝與冷裝配合 87
36 聯(lián)軸器的裝配 88
361 聯(lián)軸器裝配的技術(shù)要求 88
362 聯(lián)軸器裝配誤差的測量和求解調(diào)
整量 90
37 滾動軸承的裝配 91
371 滾動軸承裝配前的準(zhǔn)備工作 91
372 典型滾動軸承的裝配方法 92
373 滾動軸承的游隙調(diào)整 94
38 滑動軸承的裝配 96
381 剖分式滑動軸承的裝配 96
382 整體式滑動軸承的裝配 99
39 齒輪的裝配 100
391 齒輪傳動的精度等級與公差 100
392 齒輪傳動的裝配 101
310 密封裝置的裝配 103
3101 固定連接的密封 104
3102 活動連接的密封 105
復(fù)習(xí)思考題 108
第 4章 機械零件修復(fù)技術(shù) 110
41 概述 110
411 機械零件修復(fù)技術(shù)的特點 110
412 機械零件修復(fù)工藝的類型 110
42 金屬扣合技術(shù) 111
421 金屬扣合技術(shù)的特點 111
422 金屬扣合技術(shù)的分類 111
43 工件表面強化技術(shù) 114
431 表面形變強化 114
432 表面熱處理強化和表面化學(xué)熱處
理強化 114
433 三束表面改性技術(shù) 115
4