定 價：59 元
叢書名：機械類“3+4”貫通培養(yǎng)規(guī)劃教材
- 作者：李長河，楊建軍主編
- 出版時間：2019/2/1
- ISBN：9787030604262
- 出 版 社：科學出版社
- 中圖法分類：TG
- 頁碼：248
- 紙張：
- 版次：31
- 開本：16
本書是按照高等學校機械類“3+4”貫通培養(yǎng)本科專業(yè)規(guī)范、培養(yǎng)方案和課程教學大綱的要求，結(jié)合山東省本科教學質(zhì)量與教學改革工程項目(項目編號：Z2016Z011；2015M087)、山東省高水平應用型立項建設專業(yè)(群)項目，以及編者所在學校的教育教學改革、課程改革經(jīng)驗編寫而成的。本書在教學內(nèi)容上可針對不同的專業(yè)進行取舍，理順了與前導課、后續(xù)課程之間相互支撐的關(guān)系，整合了課程體系中內(nèi)容重疊的部分，落實了知識盲點的講解�！禕R》 全書共5章，主要包括緒論、鑄造、壓力加工、焊接、切削加工，其中第2～5章后面附有習題與思考題。書中的內(nèi)容既理論密切聯(lián)系生產(chǎn)實際，又介紹機械制造的新技術(shù)、新工藝。本書重視學生獲取知識、分析問題及解決工程技術(shù)問題能力的培養(yǎng)，特別注重學生工程素質(zhì)與創(chuàng)新能力的提高。
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目錄
第1章 緒論 1
1.1 本課程的研究內(nèi)容 1
1.2 制造技術(shù)的發(fā)展及對國民經(jīng)濟的貢獻 3
1.2.1 制造的相關(guān)概念 3
1.2.2 制造業(yè)發(fā)展的歷程 5
1.2.3 制造業(yè)對國民經(jīng)濟發(fā)展的貢獻 5
1.3 制造業(yè)的變革及挑戰(zhàn) 8
1.3.1 制造業(yè)的變革 8
1.3.2 制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn) 8
1.4 制造技術(shù)給制造業(yè)帶來的變革 10
1.5 金屬工藝技術(shù)的發(fā)展趨勢 10
1.6 本課程學習的方法和要求 12
第2章 鑄造 14
2.1 鑄造工藝基礎 15
2.1.1 液態(tài)合金的充型 15
2.1.2 鑄件的凝固與收縮 17
2.1.3 鑄造內(nèi)應力 20
2.1.4 鑄件的變形和裂紋 21
2.1.5 鑄件的縮孔和縮松 22
2.2 合金鑄件的生產(chǎn)工藝 25
2.2.1 鑄鐵件生產(chǎn) 25
2.2.2 鑄鋼件生產(chǎn) 27
2.2.3 銅、鋁合金鑄件生產(chǎn) 28
2.3 砂型鑄造 30
2.3.1 造型方法的選擇 31
2.3.2 澆注位置和分型面的選擇 37
2.3.3 工藝參數(shù)的選擇 41
2.3.4 澆注系統(tǒng)和冒口 43
2.3.5 鑄造工藝圖 43
2.3.6 綜合分析舉例 44
2.3.7 鑄件的落砂、清理和缺陷分析 45
2.4 近凈成形精密鑄造 46
2.4.1 熔模鑄造 46
2.4.2 金屬型鑄造 47
2.4.3 壓力鑄造 48
2.4.4 低壓鑄造 49
2.4.5 離心鑄造 49
2.4.6 其他特種鑄造方法 50
2.5 砂型鑄件的結(jié)構(gòu)設計 53
2.5.1 鑄件結(jié)構(gòu)與鑄造工藝的關(guān)系 53
2.5.2 鑄件結(jié)構(gòu)與合金鑄造性能的關(guān)系 54
2.6 常用鑄造方法的比較 56習題與思考題 57
第3章 壓力加工 59
3.1 金屬的塑性變形 60
3.1.1 金屬塑性變形的實質(zhì) 60
3.1.2 塑性變形對組織和性能的影響 61
3.1.3 回復與再結(jié)晶 62
3.1.4 金屬的熱加工 63
3.1.5 金屬的鍛造性 64
3.2 自由鍛 67
3.2.1 自由鍛工序 68
3.2.2 自由鍛工藝規(guī)程的制定 69
3.2.3 自由鍛鍛件的結(jié)構(gòu)工藝性 70
3.3 模鍛 72
3.3.1 錘上模鍛 72
3.3.2 壓力機上模鍛 78
3.3.3 胎模鍛 82
3.4 板料沖壓 83
3.4.1 分離工序 84
3.4.2 成形工序 87
3.4.3 沖模 90
3.5 近凈成形壓力加工 92
3.5.1 精密模鍛 92
3.5.2 零件擠壓 93
3.5.3 零件軋制 94
3.5.4 超塑性成形 96
3.6 快速模具制造技術(shù) 96
3.6.1 用快速原型直接制造模具 97
3.6.2 用快速原型間接制造模具 97習題與思考題 99
第4章 焊接 100
4.1 熔焊 102
4.1.1 焊接電弧 102
4.1.2 焊條 103
4.1.3 焊接的接頭 106
4.1.4 焊接應力與變形 108
4.1.5 其他熔焊方法簡介 111
4.2 壓焊與釬焊 117
4.2.1 壓焊 117
4.2.2 釬焊 119
4.3 常用金屬材料的焊接 119
4.3.1 金屬材料的焊接性 120
4.3.2 碳鋼的焊接 121
4.3.3 合金鋼的焊接 122
4.3.4 鑄鐵的焊補 123
4.3.5 非鐵合金材料及其合金的焊接 124
4.4 焊接結(jié)構(gòu)設計 127
4.4.1 焊接結(jié)構(gòu)材料的選擇 127
4.4.2 焊接方法的選擇 128
4.4.3 焊接接頭的工藝設計 129
4.4.4 焊縫位置的布置 132習題與思考題 135
第5章 切削加工 138
5.1 切削加工基礎知識 138
5.1.1 金屬切削基本理論 138
5.1.2 金屬切削過程及主要物理現(xiàn)象 148
5.1.3 金屬切削機床的基本知識 162
5.2 典型表面加工分析 173
5.2.1 外圓表面的加工 173
5.2.2 內(nèi)圓表面的加工 174
5.2.3 平面的加工 175
5.2.4 成形面的加工 176
5.2.5 螺紋表面的加工 178
5.2.6 齒輪齒形的加工 180
5.3 機械加工工藝基礎 183
5.3.1 機械加工工藝的基本知識 183
5.3.2 零件機械加工工藝的制定 194
5.3.3 典型零件的加工工藝過程 204
5.3.4 工藝過程的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟性 216
5.4 零件結(jié)構(gòu)工藝性 221
5.4.1 概述 221
5.4.2 零件結(jié)構(gòu)的切削加工工藝性 223
5.4.3 零件結(jié)構(gòu)的裝配工藝性 232習題與思考題 235
參考文獻 238
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