第1章　概述
1.1　催化裂化在石油加工過程中的地位和作用
1.2　催化裂化的發(fā)展歷程及現(xiàn)狀
1.2.1　發(fā)展歷程簡述
1.2.2　工藝技術(shù)發(fā)展與現(xiàn)狀
1.2.3　新工藝、新技術(shù)
1.3　催化裂化裝置的主要組成部分
1.3.1　反應(yīng)－再生系統(tǒng)
1.3.2　分餾系統(tǒng)
1.3.3　吸收穩(wěn)定系統(tǒng)
1.3.4　產(chǎn)品脫硫（醇）精制部分
1.3.5　能量回收系統(tǒng)
參考文獻(xiàn)

第2章　催化裂化的原理
2.1　催化裂化反應(yīng)
2.1.1　反應(yīng)機(jī)理
2.1.2　反應(yīng)的種類
2.1.3　各類單體烴的催化裂化反應(yīng)
2.1.4　原料組成對催化裂化反應(yīng)的影響
2.2　影響催化裂化反應(yīng)過程的主要因素
2.2.1　反應(yīng)溫度
2.2.2　反應(yīng)壓力
2.2.3　反應(yīng)空速和反應(yīng)時間
2.2.4　原料油的預(yù)熱溫度
2.2.5　回?zé)挶扰c轉(zhuǎn)化率
2.2.6　催化劑活性
2.2.7　再生溫度
2.2.8　催化劑的循環(huán)量和劑油比
2.2.9　催化劑藏量
2.3　催化劑的再生及其影響因素
2.3.1　催化劑的再生
2.3.2　焦炭的組成和分類
2.3.3　再生的化學(xué)反應(yīng)和熱效應(yīng)-
2.3.4　再生反應(yīng)速度
2.3.5　影響催化劑再生的因素分析
2.4　流態(tài)化
2.4.1　流態(tài)化的原理
2.4.2　催化劑的流化
2.5　反應(yīng)－再生系統(tǒng)的平衡及控制
2.5.1 物料平衡
2.5.2　熱平衡
2.5.3　壓力平衡
參考文獻(xiàn)

第3章　催化裂化催化劑與助劑
3.1　催化裂化催化劑
3.1.1　硅酸鋁催化劑
3.1.2　分子篩催化劑的理化性質(zhì)
3.1.3　催化劑的使用性能及評價
3.1.4　催化劑的儲存和運(yùn)輸
3.1.5　常用催化裂化催化劑
3.2　催化裂化助劑
參考文獻(xiàn)

第4章　催化裂化裝置的原料及產(chǎn)品
4.1　催化裂化原料
4.1.1　原料油的來源與特點(diǎn)
4.1.2　原料油性質(zhì)及對催化裂化的影響
4.2　催化裂化裝置的產(chǎn)品性質(zhì)
4.2.1 干氣
4.2.2　液化石油氣
4.2.3　汽油
4.2.4　輕柴油
4.2.5　油漿
參考文獻(xiàn)

第5章　催化裂化裝置工藝及操作
5.1　反應(yīng)－再生系統(tǒng)
5.1.1　流程簡述
5.1.2　反應(yīng)－再生系統(tǒng)的幾種形式及工藝流程
5.1.3　主要工藝參數(shù)的控制
……
第6章 催化裂化裝置常見事故及異常操作處理
第7章 裝置的開停工
第8章 裝置主要設(shè)備原理、使用維護(hù)與管理
第9章 儀表自動化
第10章 催化裂化裝置環(huán)保與安全
第11章 生產(chǎn)運(yùn)行評價