《數(shù)控加工工藝》較全面地介紹了數(shù)控加工工藝知識。以數(shù)控技術(shù)應(yīng)用崗位能力培養(yǎng)為出發(fā)點(diǎn),針對數(shù)控工藝員、數(shù)控編程員、數(shù)控機(jī)床操作員就工藝機(jī)械零件數(shù)控加工工藝的制定,進(jìn)行了較為詳細(xì)的講述,《數(shù)控加工工藝》還強(qiáng)調(diào)實(shí)踐教學(xué)的指導(dǎo)性、在內(nèi)容編排上除了基礎(chǔ)知識外,更多地通過典型實(shí)例明確解決問題的思路、方法,并安排了較多的實(shí)訓(xùn)練習(xí)項(xiàng)目,以期使讀者在掌握璉礎(chǔ)知識的同時(shí),掌握基本的方法。
《數(shù)控加工工藝》可作為高職高專院校數(shù)控技術(shù)應(yīng)用、模具制造及其他機(jī)械制造類專業(yè)的數(shù)控加工工藝課程教材,也可供相關(guān)技術(shù)人員參考。
數(shù)控加工是在現(xiàn)代制造業(yè)中已廣泛使用的一種先進(jìn)加工技術(shù)。當(dāng)前世界上正在進(jìn)行新一輪的產(chǎn)業(yè)調(diào)整,制造業(yè)逐漸向發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移,我國已成為許多跨國公司的首選之地。尤其是近幾年隨著汽車、家電等產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展,給我國制造業(yè)帶來了前所未有的發(fā)展機(jī)遇,也帶來了巨大的挑戰(zhàn)。以信息化帶動(dòng)工業(yè)化,對傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)進(jìn)行技術(shù)改造,提升國際競爭力,使我國由制造業(yè)大國向制造業(yè)強(qiáng)國邁進(jìn),已成為國家發(fā)展制造業(yè)的基本方針。同時(shí),全國范圍內(nèi)制造裝備的大規(guī)模數(shù)控化,直接導(dǎo)致許多制造企業(yè)面臨數(shù)控加工工藝人員極度短缺的現(xiàn)象。數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)技能型人才的緊缺已成為制約我國制造業(yè)發(fā)展的瓶頸。加快數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)技能型人才的培養(yǎng),成為我國高等職業(yè)教育的重要任務(wù),為此,國家教育部啟動(dòng)了高等職業(yè)院校數(shù)控技術(shù)技能型緊缺人才培養(yǎng)工程,以緩解巨大的社會(huì)需求與人才培養(yǎng)滯后的矛盾。
本書正是在這樣的社會(huì)背景下編寫而成。全書以滿足三年制高等職業(yè)教育人才培養(yǎng)目標(biāo)為宗旨,重點(diǎn)講述了金屬切削基本原理、工件的安裝定位、數(shù)控加工刀具、數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)知識、數(shù)控車削加工工藝制定、數(shù)控銑削加工工藝制定及加工中心加工工藝制定,同時(shí)結(jié)合典型零件的數(shù)控車削加工、數(shù)控銑削加工、加工中心加工等過程中的工藝制定進(jìn)行了深入淺出的闡述,以翔實(shí)案例分析說明方法、步驟,并設(shè)置了相應(yīng)的實(shí)踐訓(xùn)練,以期作為高職高專數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)工藝制定能力培養(yǎng)的教材,指導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行零件數(shù)控加工工藝制定。
本書由7個(gè)單元組成。其中,單元l、單元2由南京化工職業(yè)技術(shù)學(xué)院蔡華編寫,第3-4單元由甘肅畜牧工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院胡建龍編寫,單元5由蘭州石化職業(yè)技術(shù)學(xué)院胡宗政編寫,第6-7單元由蘭州石化職業(yè)技術(shù)學(xué)院胡相斌編寫,全書由胡相斌副教授負(fù)責(zé)統(tǒng)稿和定稿。
本書由蘭州交通大學(xué)楊晉教授主審。
本書在編寫過程中得到了許多兄弟院校老師的支持,并提出了很多寶貴意見和建議,在此一并致謝。限于編者的水平,書中難免有欠妥或錯(cuò)誤之處,懇請廣大讀者批評指正。
編者
2008年11月
單元1 金屬切削基礎(chǔ)
1.1 切削運(yùn)動(dòng)和切削要素
1.2 金屬切削過程的基本規(guī)律
1.3 切削用量的確定及切削液的選擇
1.4 改善工件材料的切削加工性能
習(xí)題
單元2 工件的安裝定位與夾具
2.1 工件的定位原理
2.2 常見定位方式及定位元件
2.3 定位基準(zhǔn)的選擇
2.4 工件的裝夾
2.5 數(shù)控機(jī)床常用夾具
習(xí)題
單元3 數(shù)控加工常用刀具
3.1 刀具材料概述
3.2 刀具的種類與結(jié)構(gòu)
3.3 刀具的失效形式與耐用度
3.4 刀具的選用
習(xí)題
單元4 數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)
4.1 數(shù)控機(jī)床概述
4.2 機(jī)械加工工藝過程的基本概念
4.3 工件表面的加工方法及加工方案簡介
4.4 機(jī)械加丁質(zhì)量控制
4.5 數(shù)控加工工藝制定
4.6 典型零件機(jī)械加工工藝案例分析
習(xí)題
單元5 數(shù)控車削加工工藝
5.1 數(shù)控車削加工對象
5.2 數(shù)控車削加工工藝的制定
5.3 典型零件的數(shù)控車削加工工藝案例分析
5.4 實(shí)踐訓(xùn)練
習(xí)題
單元6 數(shù)控銑削加工工藝
6.1 數(shù)控銑削加工對象
6.2 數(shù)控銑削加工工藝的制定
6.3 典型零件的數(shù)控銑削加工工藝案例分析
6.4 實(shí)踐訓(xùn)練
習(xí)題
單元7 加工中心加工工藝
7.1 加工中心加工對象
7.2 加工中心加工工藝的制定
7.3 典型零件的加工中心加工工藝案例分析
7.4 實(shí)踐訓(xùn)練
習(xí)題
參考文獻(xiàn)