第1章 焊接基礎(chǔ)知識(shí)
1．1 焊接方法及其發(fā)展概述
1．1．1 焊接及其實(shí)質(zhì)
1．1．2 焊接方法的特點(diǎn)
1．1．3 焊接方法的分類(lèi)
1．1．4 焊接方法發(fā)展概況
1．1．5 焊接在制造業(yè)中的戰(zhàn)略地位及其新發(fā)展
1．2 焊接的熱源
1．2．1 焊接電弧及其形成
1．2．2 焊接電弧的構(gòu)造及其導(dǎo)電特性
1．2．3 焊接電弧的工藝特性
1．3 電弧焊的熔滴過(guò)渡
1．3．1 熔滴過(guò)渡的作用力
1．3．2 影響過(guò)渡熔滴大小的因素
1．3．3 影響熔滴過(guò)渡的主要形式及特點(diǎn)
1．4 母材熔化與焊縫成形
1．4．1 焊縫形成過(guò)程
1．4．2 焊縫形狀與焊縫質(zhì)量的關(guān)系
1．4．3 焊接工藝參數(shù)對(duì)焊縫成形的影響
1．4．4 焊縫成形缺陷的產(chǎn)生及防止
1．5 焊接方法的安全技術(shù)
1．5．1 預(yù)防觸電的安全技術(shù)
1．5．2 預(yù)防火災(zāi)和爆炸的安全技術(shù)
1．5．3 預(yù)防焊接方法有害因素的安全技術(shù)
1．5．4 特殊環(huán)境焊接的安全技術(shù)
復(fù)習(xí)思考題

第2章 焊條電弧焊
2．1 焊條電弧焊的原理及特點(diǎn)
2．1．1 焊條電弧焊的原理
2．1．2焊條電弧焊的特點(diǎn)
2．1．3 焊條電弧焊的適用范圍與局限性
2．2 焊條電弧焊的設(shè)備及工具
2．2．1 對(duì)弧焊電源的要求
2．2．2 弧焊電源的型號(hào)與主要技術(shù)參數(shù)
2．2．3 常用焊條電弧焊機(jī)簡(jiǎn)介
2．2．4 焊條電弧焊常用工具
2．3 焊條電弧焊工藝
2．3．1 焊接接頭形式、坡口、焊件位置及焊前準(zhǔn)備
2．3．2 焊接工藝參數(shù)及選擇
2．3．3 焊條電弧焊基本操作技術(shù)
復(fù)習(xí)思考題

第3章 埋弧焊
3．1 埋弧焊的工作原理及特點(diǎn)
3．1．1 埋弧焊的焊接過(guò)程及工作原理
3．1．2 埋弧焊的特點(diǎn)及應(yīng)用
3．1．3 埋弧焊的自動(dòng)調(diào)節(jié)原理
3．2 埋弧焊設(shè)備
3．2．1 埋弧焊機(jī)的功能和分類(lèi)
3．2．2 典型埋弧焊機(jī)
3．2．3 埋弧焊機(jī)的常見(jiàn)故障及排除方法
3．3 埋弧焊的焊接材料
3．3．1 埋弧焊的焊絲和焊劑的選用
3．3．2 埋弧焊的冶金過(guò)程
3．4 埋弧焊工藝
3．4．1 埋弧焊焊前準(zhǔn)備
3．4．2 埋弧焊工藝參數(shù)的選擇
3．4．3 埋弧焊技術(shù)
3．4．4 埋弧焊的其他方法
3．4．5 埋弧焊的常見(jiàn)缺陷及防止方法
復(fù)習(xí)思考題

第4章 熔化極氣體保護(hù)焊
4．1 熔化極氣體保護(hù)焊的原理及分類(lèi)
4．1．1 熔化極氣體保護(hù)焊的原理、特點(diǎn)及分類(lèi)
4．1．2 常用的保護(hù)氣體種類(lèi)及用途
4．2 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊
4．2．1 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊原理及特點(diǎn)
4．2．2 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的冶金特性
4．2．3 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的焊接材料
4．2．4 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊設(shè)備
4．2．5 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工藝
4．2．6 二氧化碳焊的焊接技術(shù)
4．3 熔化極惰性氣體保護(hù)焊（MIG焊）
4．3．1 熔化極惰性氣體保護(hù)焊的原理及特點(diǎn)
4．3．2 熔化極惰性氣體保護(hù)焊的設(shè)備
4．3．3 熔化極氬弧焊的焊接工藝
4．4 熔化極活性氣體保護(hù)焊
4．4．1 熔化極活性氣體保護(hù)焊的原理及特點(diǎn)
4．4．2 熔化極活性氣體保護(hù)焊常用混合氣體及應(yīng)用
4．4．3 熔化極活性氣體保護(hù)焊的設(shè)備及工藝
4．5 熔化極氣體保護(hù)焊的其他方法
4．5．1 藥芯焊絲氣體保護(hù)電弧焊的原理及特點(diǎn)
4．5．2 藥芯焊絲
4．5．3 藥芯焊絲氣體保護(hù)焊焊接工藝
復(fù)習(xí)思考題

第5章 鎢極惰性氣體保護(hù)焊（TIG焊）
5．1 TIG焊的原理、特點(diǎn)及應(yīng)用
5．1．1 TIG焊的基本原理
5．1．2 TIG焊的特點(diǎn)及應(yīng)用
5．1．3 TIG焊的應(yīng)用
5．2 電源種類(lèi)和極性對(duì)TIG焊的影響
5．2．1 直流TIG焊
5．2．2 交流TIG焊
5．3 TIG焊設(shè)備
5．3．1 TIG焊設(shè)備分類(lèi)及組成
5．3．2 TIG焊設(shè)備常見(jiàn)故障及處理方法
5．3．3 常用TIG焊焊機(jī)型號(hào)及技術(shù)數(shù)據(jù)
5．4 TIG焊工藝
5．4．1 焊前清理與保護(hù)
5．4．2 焊接工藝參數(shù)及選擇
5．4．3 脈沖TIG焊
復(fù)習(xí)思考題

第6章 等離子弧焊接與切割
6．1 等離子弧的形成及其特性
6．1．1 等離子弧的形成
6．1．2 等離子弧的特性
6．1．3 等離子弧的類(lèi)型及作用
6．1．4 等離子的雙弧現(xiàn)象及防止
6．2 等離子弧焊接與切割設(shè)備
6．2．1 等離子弧焊設(shè)備
6．2．2 等離子弧切割設(shè)備
6．3 等離子弧焊接
6．3．1 等離子弧焊接的原理和特點(diǎn)
6．3．2 等離子弧焊接的應(yīng)用
6．3．3 等離子弧焊接工藝
6．4 等離子弧切割
6．4．1 等離子弧切割原理及特點(diǎn)
6．4．2 等離子弧切割工藝
6．4．3 空氣等離子弧切割
6．4．4 等離子弧堆焊和噴涂
復(fù)習(xí)思考題

第7章 電阻焊
7．1 電阻焊實(shí)質(zhì)、分類(lèi)及特點(diǎn)
7．1．1 電阻焊的實(shí)質(zhì)
7．1．2 電阻焊分類(lèi)及特點(diǎn)
7．1．3 電阻焊的特點(diǎn)
7．1．4 電阻焊的應(yīng)用
7．2 電阻焊的基本原理
7．2．1 電阻熱的產(chǎn)生
7．2．2 影響電阻熱的因素
7．2．3 熱平衡及溫度分布
7．2．4 焊接循環(huán)
7．2．5 金屬材料電阻焊的焊接性
7．3 電阻焊工藝方法與應(yīng)用
7．3．1 點(diǎn)焊
7．3．2 凸焊
7．3．3 縫焊
7．3．4 對(duì)焊
復(fù)習(xí)思考題

第8章 其他焊接方法
8．1 釬焊
8．1．1 釬焊的原理及特點(diǎn)
8．1．2 釬焊方法
8．1．3 釬焊材料
8．1．4 釬焊應(yīng)用
8．2 高能密度焊
8．2．1 電子束焊
8．2．2 激光焊
8．3 電渣焊
8．3．1 電渣焊的原理及分類(lèi)
8．3．2 電渣焊應(yīng)用
8．4 螺柱焊
8．4．1 螺柱焊的特點(diǎn)、分類(lèi)及應(yīng)用
8．4．2 電弧螺柱焊
8．4．3 電容儲(chǔ)能螺柱焊
8．4．4 螺柱焊方法的選擇
8．5 摩擦焊
8．5．1 摩擦焊的原理及特點(diǎn)
8．5．2 摩擦焊的分類(lèi)
8．5．3 摩擦焊應(yīng)用
8．5．4 摩擦焊的新發(fā)展——攪拌摩擦焊
8．6 擴(kuò)散焊
8．6．1 擴(kuò)散焊的特點(diǎn)
8．6．2 擴(kuò)散焊的應(yīng)用
8．7 超聲波焊
8．7．1 超聲波焊的原理及特點(diǎn)
8．7．2 超聲波焊的應(yīng)用
8．8 爆炸焊
8．8．1 爆炸焊的原理及特點(diǎn)
8．8．2 爆炸焊的應(yīng)用
復(fù)習(xí)思考題
參考文獻(xiàn)