第一章緒論（1）
第一節(jié)潤滑油工業(yè)發(fā)展簡介（1）
第二節(jié)潤滑劑分類及基本性質(zhì)（3）
一、潤滑劑分類（3）
二、礦物潤滑油及基本作用（15）
三、潤滑脂及其基本性質(zhì)（16）
第三節(jié)基礎(chǔ)油和添加劑的分類及基本作用（18）
一、基礎(chǔ)油（18）
二、添加劑（20）
第二章礦物潤滑油調(diào)和工藝及設(shè)備（22）
第一節(jié)調(diào)和機(jī)理（22）
第二節(jié)調(diào)和工藝類型（22）
一、罐式調(diào)和（23）
二、管道調(diào)和（24）
三、管道—罐式調(diào)和（25）
四、三種調(diào)和方式的比較（25）
第三節(jié)調(diào)和工藝計(jì)算（26）
一、黏度計(jì)算（26）
二、黏度指數(shù)計(jì)算（27）
三、配方計(jì)算（28）
四、合格率計(jì)算（28）
五、總堿值計(jì)算（28）
第四節(jié)調(diào)和過程影響因素（29）
一、調(diào)和溫度（29）
二、混合程度（29）
三、各組分比例（29）
第五節(jié)調(diào)和設(shè)備及輔助生產(chǎn)設(shè)備（30）
一、機(jī)械攪拌（30）
二、氣動(dòng)脈沖攪拌（35）
三、靜態(tài)混合器（37）
四、射流攪拌（37）
五、脫水設(shè)備（39）
六、同步計(jì)量調(diào)和設(shè)備（41）
七、自動(dòng)批量調(diào)和設(shè)備（41）
八、在線調(diào)和設(shè)備（43）
九、管線清掃設(shè)備（44）
十、切膠機(jī)（47）
十一、桶裝原料抽取設(shè)備（49）
十二、油品輸送分配系統(tǒng)（50）
十三、調(diào)和生產(chǎn)系統(tǒng)（52）
第六節(jié)灌裝裝置（55）
一、灌裝方式概述（55）
二、灌裝機(jī)械類別、原理（56）
三、灌裝信息化管理技術(shù)（63）
四、灌裝線維護(hù)技術(shù)（64）
第三章礦物潤滑脂生產(chǎn)工藝及設(shè)備（72）
第一節(jié)礦物潤滑脂原料與產(chǎn)品（72）
一、原料（72）
二、礦物潤滑脂產(chǎn)品（74）
第二節(jié)礦物潤滑脂生產(chǎn)工藝流程簡介（79）
一、常壓釜生產(chǎn)潤滑脂工藝（79）
二、接觸釜生產(chǎn)潤滑脂工藝（81）
三、壓力釜生產(chǎn)潤滑脂工藝（83）
四、管式反應(yīng)器生產(chǎn)潤滑脂工藝（85）
五、預(yù)制皂法生產(chǎn)潤滑脂工藝（90）
六、生產(chǎn)工藝條件選擇及對(duì)潤滑脂的影響（92）
第三節(jié)礦物潤滑脂制備裝置（95）
一、常壓釜（95）
二、壓力釜（100）
三、接觸釜（103）
四、管式反應(yīng)器（106）
第四節(jié)潤滑脂調(diào)和裝置（107）
一、冷卻與混合設(shè)備（107）
二、過濾設(shè)備（109）
三、研磨與均化設(shè)備（111）
四、脫氣設(shè)備（116）
五、潤滑脂用泵（117）
第四章合成潤滑油脂生產(chǎn)工藝及設(shè)備（122）
第一節(jié)酯類潤滑油生產(chǎn)工藝及設(shè)備（122）
一、原料種類和性質(zhì)（123）
二、生產(chǎn)工藝流程（125）
三、生產(chǎn)設(shè)備（127）
第二節(jié)聚醚潤滑油生產(chǎn)工藝及設(shè)備（131）
一、聚醚原料種類和性質(zhì)（132）
二、聚醚的制備工藝（133）
三、聚醚的生產(chǎn)設(shè)備（134）
第三節(jié)合成烴生產(chǎn)工藝（138）
一、概述（138）
二、聚α-烯烴的制備（138）
第四節(jié)硅油和硅酸酯生產(chǎn)工藝及設(shè)備（146）
一、有機(jī)硅單體的制備（148）
二、硅油的制備（149）
三、硅酸酯的制備（151）
第五節(jié)含氟潤滑油脂生產(chǎn)裝置生產(chǎn)工藝及設(shè)備（152）
一、有機(jī)氟化物概況（152）
二、含氟潤滑油脂概述（152）
三、含氟潤滑油生產(chǎn)工藝和設(shè)備（153）
四、含氟潤滑油的特性及應(yīng)用（177）
第六節(jié)合成潤滑脂工藝設(shè)備（181）
一、鋰皂酯類油潤滑脂的制備（181）
二、酰胺潤滑脂的制備（183）
三、硅膠潤滑脂的制備（185）
四、膨潤土潤滑脂的制備（185）
第七節(jié)潤滑脂灌裝裝置（187）
一、灌裝方式（187）
二、20L潤滑脂灌裝機(jī)械類別、原理（187）
三、200L桶裝潤滑脂灌裝生產(chǎn)線簡介（189）
四、20L潤滑脂罐裝操作維護(hù)技術(shù)（189）
第五章通用設(shè)備（194）
第一節(jié)加熱設(shè)備（194）
一、靜態(tài)加熱器（194）
二、快速加熱器（196）
三、加熱烘房（197）
四、有機(jī)熱載體加熱爐（198）
第二節(jié)冷卻設(shè)備（214）
一、制冷機(jī)組（214）
二、真空機(jī)組（214）
三、涼水塔（215）
第三節(jié)其他設(shè)備（216）
一、污水處理系統(tǒng)（216）
二、大氣處理系統(tǒng)（220）
三、尾氣處理裝置常見故障排除及解決措施（224）
四、現(xiàn)行的潤滑脂工業(yè)尾氣排放主要標(biāo)準(zhǔn)（224）
第六章潤滑油脂分析和評(píng)價(jià)試驗(yàn)方法及設(shè)備（226）
第一節(jié)理化性能評(píng)價(jià)（226）
一、石油產(chǎn)品運(yùn)動(dòng)黏度測(cè)定法和動(dòng)力黏度計(jì)算法（226）
二、石油產(chǎn)品和潤滑劑酸值測(cè)定法（電位滴定法）（229）
三、潤滑油閃點(diǎn)與燃點(diǎn)測(cè)定法（231）
四、石油產(chǎn)品傾點(diǎn)測(cè)定法（233）
五、石油和合成液水分離性測(cè)定法（234）
六、發(fā)動(dòng)機(jī)油表觀黏度的測(cè)定（冷啟動(dòng)模擬機(jī)法）（235）
七、發(fā)動(dòng)機(jī)油邊界泵送溫度測(cè)定法（237）
八、潤滑脂和石油脂錐入度測(cè)定法（238）
九、潤滑脂寬溫度范圍滴點(diǎn)及滴點(diǎn)測(cè)定法（240）
十、潤滑脂相似黏度測(cè)定法（241）
十一、潤滑脂分油的測(cè)定錐網(wǎng)法（242）
十二、潤滑脂壓力分油測(cè)定法（243）
十三、潤滑脂抗水淋性能測(cè)定法（245）
第二節(jié)組成分析（246）
一、紅外光譜法（246）
二、電感耦合等離子體發(fā)射光譜法（249）
三、自動(dòng)顆粒計(jì)數(shù)法（251）
四、核磁共振波譜法（254）
第三節(jié)模擬評(píng)定分析（256）
一、滾珠軸承潤滑脂低溫轉(zhuǎn)矩測(cè)定法（256）
二、高溫下潤滑脂在球軸承中的壽命測(cè)定法（258）
三、潤滑劑極壓性能測(cè)定法（四球法）（259）
四、潤滑劑抗磨性能測(cè)定法（四球機(jī)法）（261）
五、潤滑劑極壓性能測(cè)定法（梯姆肯法）（263）
六、發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液腐蝕測(cè)定法（玻璃器皿腐蝕）（265）
七、發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液鋁泵氣穴腐蝕特性試驗(yàn)法（266）
八、發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液模擬使用腐蝕測(cè)定法（267）
九、發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液對(duì)傳熱狀態(tài)下的鑄鋁合金腐蝕測(cè)定法（268）
第四節(jié)臺(tái)架評(píng)定（269）
第七章生產(chǎn)裝置的HSE技術(shù)（272）
第一節(jié)潤滑油脂生產(chǎn)主要有害因素及分布（272）
第二節(jié)主要危害因素分布及風(fēng)險(xiǎn)分析（274）
第三節(jié)潤滑油脂生產(chǎn)過程中的主要HSE對(duì)策措施（277）
第四節(jié)主要物質(zhì)的理化性能指標(biāo)及包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)募夹g(shù)要求（281）
參考文獻(xiàn)（293）