實訓專題1 金屬材料鑒別與熱處理
實訓目的及要求
實訓安全事項
實訓典型案例
1．1 概述
1．2 金屬材料的現(xiàn)場鑒別
1．3 金屬材料的力學性能
1．4 鋼鐵材料的熱處理方法
金工實訓報告（金屬材料鑒別與熱處理）
實訓復習思考題

實訓專題2 鑄造成型
實訓目的及要求
實訓安全事項
實訓典型案例
2．1 概述
2．2 砂型鑄造工藝
2．3 金屬的熔煉、澆注與鑄件的落砂、清理
2．4 鑄件的檢驗及常見缺陷分析
2．5 特種鑄造簡介
金工實訓報告（鑄造成型）
實訓復習思考題

實訓專題3 鍛壓成型
實訓目的及要求
實訓安全事項
實訓典型案例
3．1 概述
3．2 鍛造工藝
3．3 自由鍛作業(yè)方法
3．4 模鍛與胎模鍛簡介
3．5 板料沖壓
金工實訓報告（鍛壓成型）
實訓復習思考題

實訓專題4 焊接成型
實訓目的及要求
實訓安全事項
實訓典型案例
4．1 概述
4．2 手工電弧焊
4．3 氣焊與氣割
4．4 其他焊接方法
金工實訓報告（焊接成型）
實訓復習思考題

實訓專題5 車削加工
實訓目的及要求
實訓安全事項
實訓典型案例
5．1 概述
5．2 車床
5．3 工件裝夾與車床附件
5．4 車刀
5．5 常用量具
5．6 車削基本操作
5．7 車削加工工藝實例
金工實訓報告（車削加工）
實訓復習思考題

實訓專題6 銑削加工
實訓目的及要求
實訓安全事項
實訓典型案例
6．1 概述
6．2 銑床
6．3 銑刀
6．4 銑床附件及工件裝夾
6．5 銑削基本操作
金工實訓報告（銑削加工）
實訓復習思考題

實訓專題7 鉗工加工
實訓目的及要求
實訓安全事項
實訓典型案例
7．1 概述
7．2 鉗工基本操作
7．3 鉗工裝配
7．4 鉗工操作示例
金工實訓報告（鉗工加工）
實訓復習思考題

實訓專題8 刨削加工
實訓目的及要求
實訓安全事項
實訓典型案例
8．1 概述
8．2 刨床
8．3 刨刀
8．4 刨削基本操作
8．5 插削和拉削
金工實訓報告（刨削加工）
實訓復習思考題

實訓專題9 磨削加工
實訓目的及要求
實訓安全事項
實訓典型案例
9．1 概述
9．2 磨床
9．3 砂輪
9．4 工件的裝夾
9．5 磨削基本操作
9．6 其他磨削方法簡介
金工實訓報告（磨削加工）
實訓復習思考題

實訓專題10 數(shù)控加工
實訓目的及要求
實訓安全事項
實訓典型案例
10．1 概述
10．2 數(shù)控車床操作方法
10．3 數(shù)控銑床操作方法
10．4 數(shù)控加工中心操作方法
金工實訓報告（數(shù)控加工）
實訓復習思考題

實訓專題11 特種加工
實訓目的及要求
實訓安全事項
實訓典型案例
11．1 概述
11．2 電火花成型加工
11．3 數(shù)控電火花線切割加工
11．4 激光加工
11．5 超聲波加工
11．6 電解加工
金工實訓報告（特種加工）
實訓復習思考題

實訓專題12 操作技能綜合訓練
綜合訓練1：制作六角螺母
綜合訓練2：制作手錘錘頭
綜合訓練3：車削錐套零件
綜合訓練4：磨削套類零件
綜合訓練5：刨削矩形墊鐵
參考文獻