機(jī)械制造基礎(chǔ)與技能訓(xùn)練
定 價(jià)：49 元
叢書名：機(jī)械類“3+4”貫通培養(yǎng)規(guī)劃教材
- 作者：滕美茹主編
- 出版時(shí)間：2018/12/1
- ISBN：9787030589408
- 出 版 社：科學(xué)出版社
- 中圖法分類：TH
- 頁(yè)碼：252
- 紙張：
- 版次：31
- 開本：16
本書是在“學(xué)中做，做中學(xué)”的教學(xué)原則下，以職業(yè)能力培養(yǎng)為主線，精心選擇理論知識(shí)內(nèi)容，緊扣動(dòng)手操作的要求，結(jié)合“3+4”貫通培養(yǎng)機(jī)械專業(yè)學(xué)生的就業(yè)需求編寫而成的。本書以數(shù)控技能訓(xùn)練為引領(lǐng)，注重和強(qiáng)化實(shí)踐教學(xué)，突出學(xué)生操作能力的培養(yǎng)，充分體現(xiàn)專業(yè)基礎(chǔ)課為數(shù)控專業(yè)課服務(wù)的思想。《BR》本書敘述了數(shù)控車削、數(shù)控銑削和鉗工的基礎(chǔ)理論部分，以及零件的裝夾和加工方法，簡(jiǎn)要闡述常用車床結(jié)構(gòu)和調(diào)整、切削原理和刀具、車床夾具、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的途徑、典型零件工藝分析等實(shí)用內(nèi)容。本書著重?cái)⑹隽思寄苡?xùn)練項(xiàng)目，結(jié)合車間實(shí)訓(xùn)來提高專業(yè)課的學(xué)習(xí)深度。
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目錄
數(shù)控車削
第1章 車削加工的基礎(chǔ)知識(shí) 1
1.1金屬切削運(yùn)動(dòng)及其形成的表面 1
1.1.1金屬切削過程 1
1.1.2切削運(yùn)動(dòng) 1
1.1.3切削中形成的工件表面 2
1.2刀具切削部分的幾何角度 2
1.2.1刀具切削部分組成要素 2
1.2.2刀具的靜止參考系 3
1.2.3刀具的基本幾何角度 4
1.3刀具材料 6
1.3.1刀具材料必備的性能 6
1.3.2常用刀具材料 7
1.3.3其他刀具材料簡(jiǎn)介 8
1.4切削加工中的各種物理現(xiàn)象 8
1.4.1切削變形 8
1.4.2切削力與切削功率 13
1.4.3切削熱與切削溫度 16
1.4.4斷屑與排屑 17
1.5金屬材料的切削加工性 20
1.6刀具幾何參數(shù)的合理選擇 21
1.6.1前角的選擇 21
1.6.2后角的選擇 23
1.6.3主偏角和副偏角的選擇 24
1.6.4刃傾角的選擇 25
1.7切削用量及切削液的選擇 26
1.7.1切削用量的選擇原則和方法 26
1.7.2忉削液的選擇 27
1.8工件的定位與夾緊 28
1.8.1工件定位的基本原理 28
1.8.2定位基準(zhǔn)的選擇 31
1.8.3工件的夾緊 35
第2章 車削加工工藝的基礎(chǔ)知識(shí) 41
2.1機(jī)械制造工藝規(guī)程概述 41
2.1.1工藝規(guī)程的內(nèi)容與作用 41
2.1.2工藝規(guī)程的類型及格式 41
2.1.3工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的原則與步驟 43
2.2機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 44
2.2.1零件圖的審查 44
2.2.2毛坯的確定 47
2.2.3加工工藝路線的確定 48
2.3加工余量 54
2.3.1加工余量的概念 54
2.3.2加工余量的確定 55
2.4機(jī)械制造精度的實(shí)現(xiàn) 56
2.4.1機(jī)械零件制造精度 56
2.4.2零件機(jī)械加工工藝尺寸鏈 58
2.4.3工序尺寸及公差計(jì)算的圖表追蹤法 61
第3章 普通車床加工 64
3.1普通車床加工的基礎(chǔ)知識(shí) 64
3.1.1認(rèn)識(shí)CA6140型臥式車床 64
3.1.2使用中拖板控制背吃刀量 67
3.1.3使用游標(biāo)卡尺正確測(cè)量并讀數(shù) 68
3.2車削軸類零件 69
3.2.1車削端面 70
3.2.2車削外圓 79
3.2.3軍削臺(tái)階 82
3 .2.4切斷和切槽 84
3.2.5車削軸類綜合工件 91
3.3車削套類零件 93
3.3.1車削盲孔 93
3.3.2車削通孔 107
3.3.3車削臺(tái)階孔108
3.3.4車削內(nèi)溝槽109
3.3.5車削套類綜合工件 111
3.4車削圓錐和成形面 114
3 .4.1車削外圓錐 116
3.4.2車削內(nèi)圓錐 118
3.4.3車削成形面126
3.5車削三角螺紋 130
3.5.1螺紋基礎(chǔ)知識(shí)131
3.5.2車螺紋時(shí)車床的調(diào)整及亂牙的預(yù)防 134
3.5.3車三角形螺紋 136
數(shù)控銑削
第4章 普通銑床加工的基礎(chǔ)知識(shí) 142
4.1認(rèn)識(shí)普通銑床 142
4.1.1認(rèn)識(shí)X6132型銑床 142
4.1.2認(rèn)識(shí)其他銑床143
4.1.3銑床的加工范圍 144
4.1.4銑削安全操作規(guī)程 145
4.2 X6132型銑床的基本操作146
4.2.1工作臺(tái)縱、橫、垂直方向的操作 146
4.2.2X6132型銑床縱、橫、垂直方向的尺寸 146
4.2.3主軸變速、進(jìn)給變速的操作 147
4.2.4工作臺(tái)縱、橫、垂直方向的機(jī)動(dòng)進(jìn)給操作 148
4.2.5銑床的維護(hù)保養(yǎng)與合理操作 148
4.3銑床刀具 150
4.3.1銑刀的分類 150
4.3.2銑刀的要求與特點(diǎn) 155
4.3.3銑刀的材料 156
4.3.4硬質(zhì)合金刀具的分類和標(biāo)志 157
4.4工具系統(tǒng)分類 157
4.4.1鏜銑類整體式工具系統(tǒng) 157
4.4.2鏜銑類模塊式工具系統(tǒng) 159
4.5常用刀柄 160
4.5.1整體式刀柄 160
4.5.2模塊式刀柄 162
4.6刀柄的應(yīng)用知識(shí) 163
4.6.1 7：24錐度的通用刀柄 163
4.6.2 1：10錐度的HSK空心刀柄 164
4.7拉釘 165
第5章 銑削加工 167
5.1工件的安裝 167
5.1.1工件安裝的內(nèi)容 167
5.1.2工件安裝的方法 167
5.2機(jī)床夾具 168
5.2.1夾具的分類 168
5.2.2夾具的選用 169
5.2.3機(jī)床夾具的組成 171
5.2.4機(jī)床夾具的作用 171
5.2.5工件在夾具中的定位 172
5.2.6在夾具中限制工件自由度 172
5.3銑削平面 172
5.3.1圓周銑時(shí)的順銑與逆銑 173
5.3.2端銑時(shí)的順銑與逆銑 174
5.3.3圓周銑與端銑的比較 174
5.3.4銑平面的工作步驟 175
5.3.5平面銑削加工操作實(shí)例 175
5.4矩形銑削實(shí)訓(xùn) 177
5.5斜面銑削實(shí)訓(xùn) 179
5.6臺(tái)階面銑削實(shí)訓(xùn) 185
鉗工
第6章 鉗工基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn) 189
6.1鉗工基礎(chǔ)知識(shí) 189
6.1.1安全認(rèn)知 189
6.1.2鉗工常用設(shè)備及量具認(rèn)知 190
6.1.3劃線常識(shí) 200
6.1.4裝配常識(shí) 206
6.2羊角錘加工實(shí)例 210
6.2.1鋸、銼長(zhǎng)方體 210
6.2.2精銼長(zhǎng)方體 216
6.2.3鋸、銼斜面、倒角 218
6.2.4圓弧銼削 221
6.2.5鉆孔 224
6.2.6修整孔口、砂紙拋光 228
6.3正六邊形加工實(shí)例 230
6.3.1方能分度頭劃線 230
6.3.2鋸、銼基準(zhǔn)面 233
6.3.3鋸、銼平行面 237
6.3.4鋸、銼第三、第四面 238
6.3.5鋸、銼第五、第六面 241
參考文獻(xiàn) 243
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