現(xiàn)代化學(xué)轉(zhuǎn)化膜技術(shù)
定 價:89 元
叢書名:現(xiàn)代表面工程技術(shù)叢書
- 作者:陳志民
- 出版時間:2018/8/1
- ISBN:9787111601524
- 出 版 社:機械工業(yè)出版社
- 中圖法分類:TG174.4
- 頁碼:
- 紙張:膠版紙
- 版次:
- 開本:16開
本書以工藝類型為主線,系統(tǒng)地介紹了化學(xué)轉(zhuǎn)化膜技術(shù)及其應(yīng)用。全書內(nèi)容包括化學(xué)轉(zhuǎn)化膜技術(shù)基礎(chǔ)、陽極氧化膜、化學(xué)氧化膜、微弧氧化膜、磷化膜、鈍化膜、著色和染色膜、化學(xué)轉(zhuǎn)化膜層性能檢測技術(shù)、現(xiàn)代化學(xué)轉(zhuǎn)化膜新技術(shù)等。本書內(nèi)容全面,對各種化學(xué)轉(zhuǎn)化膜技術(shù),從基體材料、具體工藝方法、應(yīng)用范圍、特性、影響等方面進行了介紹。本書面向工業(yè)生產(chǎn),側(cè)重于實際應(yīng)用,盡可能多地吸收一些新的技術(shù)成果,實用性較強。
1)本書以工藝類型為主線,系統(tǒng)地介紹了化學(xué)轉(zhuǎn)化膜技術(shù)及其應(yīng)用。全書內(nèi)容包括化學(xué)轉(zhuǎn)化膜技術(shù)基礎(chǔ)、陽極氧化膜、化學(xué)氧化膜、微弧氧化膜、磷化膜、鈍化膜、著色和染色膜、化學(xué)轉(zhuǎn)化膜層性能檢測技術(shù)、現(xiàn)代化學(xué)轉(zhuǎn)化膜新技術(shù)等,對各種化學(xué)轉(zhuǎn)化膜技術(shù),從基體材料、具體工藝方法、應(yīng)用范圍、特性、影響等方面進行了介紹。
2)本書面向工業(yè)生產(chǎn),側(cè)重于實際應(yīng)用,盡可能多地吸收一些新的技術(shù)成果,實用性較強。
隨著工業(yè)技術(shù)的飛速發(fā)展,表面處理已成為材料防護及裝飾的重要手段。鋼鐵通常通過電鍍惰性金屬層對表面進行保護,而鋁合金、鎂合金等金屬材料,在大氣中表面往往有層氧化膜,電鍍金屬層在其表面附著力不佳,難以達到理想的保護效果。但是,其表面卻很容易因氧化而得到性能優(yōu)異的化學(xué)轉(zhuǎn)化膜。因此,在鋁合金、鎂合金等金屬材料表面處理技術(shù)中,化學(xué)轉(zhuǎn)化膜技術(shù)比電鍍技術(shù)更具有應(yīng)用價值。 化學(xué)轉(zhuǎn)化膜廣泛應(yīng)用于機械、電子、兵器、航空、儀器儀表及日用品生產(chǎn)等領(lǐng)域,作為防腐蝕、耐磨、減摩和其他功能性的表面覆蓋層,集防腐、裝飾、表面強化于一體。化學(xué)轉(zhuǎn)化膜可憑借本身色彩起裝飾作用,也可利用其多孔性而吸收物質(zhì)而著色,常應(yīng)用于建材和日用品裝飾上;瘜W(xué)轉(zhuǎn)化膜也可作為金屬鍍層的底層而提高鍍層與基體的結(jié)合力;瘜W(xué)轉(zhuǎn)化膜在金屬冷作加工中,可以起潤滑和減摩雙重作用,而有利于在高負荷下進行加工。
本書是在《化學(xué)轉(zhuǎn)化膜技術(shù)與應(yīng)用》(機械工業(yè)出版社出版)的基礎(chǔ)上修訂而成的。《化學(xué)轉(zhuǎn)化膜技術(shù)與應(yīng)用》一書已出版十多年了,此次修訂不僅按化學(xué)轉(zhuǎn)化膜相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)進展情況,更新了一些工藝方法和技術(shù)參數(shù),而且調(diào)整了章節(jié)結(jié)構(gòu),將原來的以被處理的金屬及其合金為主線安排章節(jié),改為以工藝類型為主線安排章節(jié)。
本書內(nèi)容包括化學(xué)轉(zhuǎn)化膜技術(shù)基礎(chǔ)、陽極氧化膜、化學(xué)氧化膜、微弧氧化膜、磷化膜、鈍化膜、著色膜和染色膜、化學(xué)轉(zhuǎn)化膜層性能檢測技術(shù)、化學(xué)轉(zhuǎn)化膜新技術(shù)共9章。本書內(nèi)容全面,對每種化學(xué)轉(zhuǎn)化膜技術(shù),從基體材料、具體工藝方法、應(yīng)用范圍、特性、影響因素等方面進行了介紹。本書面向工業(yè)生產(chǎn),側(cè)重于實際應(yīng)用,盡可能多地吸收了一些新的技術(shù)成果,實用性較強。本書可供從事化學(xué)轉(zhuǎn)化膜生產(chǎn)的工程技術(shù)人員、工人使用,也可供相關(guān)專業(yè)在校師生及研究人員參考。
本書由陳志民任主編,李松杰、趙化沖任副主編,參加編寫工作的還有:陳加福、付建偉、陳永、王瑞娟、苗晉琦、夏靜、李孔齋、王沖、方明明、李書珍、王朋旭、王鴻杰、翟德銘、陳光、孫為云、霍方方、馮麗、李恒、李曉迪、禹潤縝、吳奇隆、張冠宇、孫華為、趙丹,全書由陳永統(tǒng)稿,潘繼民對全書進行了認真審閱。
在本書的編寫過程中,參考了國內(nèi)外同行的大量文獻資料和相關(guān)標準,謹向有關(guān)人員表示衷心的感謝!由于作者水平有限,不妥和紕漏之處在所難免,敬請廣大讀者批評指正。
作者
前言
第1章化學(xué)轉(zhuǎn)化膜技術(shù)基礎(chǔ)1
1.1大氣腐蝕概述1
1.1.1大氣腐蝕的定義及分類1
1.1.2大氣腐蝕的影響因素3
1.1.3大氣腐蝕的機理6
1.1.4大氣腐蝕的特點8
1.1.5鋼的大氣腐蝕8
1.1.6銅的大氣腐蝕9
1.1.7鋁的大氣腐蝕11
1.1.8其他金屬的大氣腐蝕12
1.2化學(xué)轉(zhuǎn)化膜概述14
1.2.1保護膜的定義14
1.2.2保護膜的形成條件15
1.2.3化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的定義16
1.2.4化學(xué)轉(zhuǎn)化膜層與電鍍層的區(qū)別16
1.2.5化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的分類16
1.2.6化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的處理方法及適用
范圍17
1.2.7化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的防護性能及用途18
1.3常用預(yù)處理20
1.3.1清洗20
1.3.2除銹23
1.3.3表面機械整平27
1.3.4電拋光32
1.3.5化學(xué)拋光36
第2章陽極氧化膜40
2.1概述40
2.2陽極氧化原理41
2.3陽極氧化膜表面要求42
2.4陽極氧化工藝43
2.5陽極氧化設(shè)備43
2.6氟化物陽極氧化45
2.6.1氟化物陽極氧化處理工藝45
2.6.2氟化物陽極氧化后處理46
2.6.3氟化物陽極氧化處理的常見故障及
解決方法46
2.7瓷質(zhì)陽極氧化47
2.8鋼鐵的陽極氧化48
2.8.1概述48
2.8.2鋼鐵工件的陽極氧化工藝流程48
2.8.3鋼鐵工件的陽極氧化預(yù)處理48
2.8.4鋼鐵陽極氧化處理49
2.8.5鋼鐵在銅鹽電解液中的陽極
氧化49
2.9不銹鋼的陽極氧化50
2.9.1概述50
2.9.2不銹鋼陽極氧化工藝流程50
2.9.3不銹鋼陽極氧化預(yù)處理50
2.9.4不銹鋼陽極氧化處理53
2.9.5不銹鋼陽極氧化后處理53
2.10鋁及鋁合金的陽極氧化54
2.10.1鋁及鋁合金陽極氧化機理54
2.10.2鋁及鋁合金陽極氧化膜的結(jié)構(gòu)55
2.10.3鋁及鋁合金陽極氧化分類56
2.10.4鋁及鋁合金常用的陽極氧化
電解液56
2.10.5各種因素對氧化膜性能的影響56
2.10.6鋁及鋁合金陽極氧化工藝流程57
2.10.7鋁及鋁合金陽極氧化預(yù)處理57
2.10.8鋁及鋁合金陽極氧化處理及
后處理57
2.10.9鋁及鋁合金硫酸陽極氧化58
2.10.10鋁及鋁合金草酸陽極氧化66
2.10.11鋁及鋁合金磷酸陽極氧化70
2.10.12鋁及鋁合金鉻酸陽極氧化70
2.10.13鋁及鋁合金瓷質(zhì)陽極氧化72
2.10.14鋁及鋁合金硬質(zhì)陽極氧化74
2.10.15鋁及鋁合金陽極氧化的其他
方法82
2.10.16鋁及鋁合金陽極氧化的應(yīng)用
實例86
2.10.17鋁及鋁合金陽極氧化處理
存在的問題92
2.11鎂合金的陽極氧化95
2.11.1概述95
2.11.2鎂合金陽極氧化膜的性質(zhì)97
2.11.3鎂合金陽極氧化的典型方法98
2.11.4鎂合金陽極氧化工藝流程102
2.11.5鎂及鎂合金陽極氧化預(yù)處理103
2.11.6鎂及鎂合金的陽極氧化處理103
2.11.7鎂合金陽極氧化工藝實例106
2.12銅及銅合金的陽極氧化108
2.12.1銅及銅合金陽極氧化預(yù)處理109
2.12.2銅及銅合金陽極氧化工藝109
2.12.3銅及銅合金的陰極還原
轉(zhuǎn)化膜110
2.13鈦及鈦合金的陽極氧化111
2.13.1鈦及鈦合金陽極氧化工藝111
2.13.2影響鈦及鈦合金陽極氧化膜的
因素112
2.13.3鈦及鈦合金陽極氧化膜常見
故障、產(chǎn)生原因及排除方法113
2.13.4不合格氧化膜的褪除113
2.14鋅及鋅合金的陽極氧化113
2.14.1鋅及鋅合金陽極氧化工藝
流程113
2.14.2鋅及鋅合金陽極氧化預(yù)處理113
2.14.3鋅及鋅合金陽極氧化114
2.15其他金屬的陽極氧化115
2.15.1錫的陽極氧化115
2.15.2鎳的陽極氧化115
2.15.3鎳鍍層的陽極氧化116
2.15.4鉻的陽極氧化116
2.15.5鋯的陽極氧化117
2.15.6鉭的陽極氧化117
2.16鋼鐵與不銹鋼陽極氧化應(yīng)用實例117
2.16.1不銹鋼食品設(shè)備的陽極氧化
處理117
2.16.2日用工業(yè)品的陽極氧化處理119
2.17有色金屬陽極氧化應(yīng)用實例120
2.17.1鈦陽極氧化的應(yīng)用120
2.17.2鋅鍍層陽極氧化的應(yīng)用121
第3章化學(xué)氧化膜122
3.1鋼鐵的化學(xué)氧化122
3.1.1概述122
3.1.2鋼鐵堿性氧化122
3.1.3鋼鐵酸性氧化127
3.1.4鋼鐵常溫無硒氧化132
3.1.5鋼鐵氧化膜的應(yīng)用實例136
3.2不銹鋼的化學(xué)氧化140
3.2.1概述140
3.2.2不銹鋼化學(xué)氧化工藝流程140
3.2.3不銹鋼鉻酸化學(xué)氧化處理140
3.2.4不銹鋼酸性氧化處理141
3.2.5不銹鋼堿性氧化處理141
3.2.6不銹鋼硫化物氧化處理142
3.2.7不銹鋼草酸鹽化學(xué)氧化處理142
3.2.8不銹鋼氧化成膜后的處理142
3.2.9影響不銹鋼化學(xué)氧化膜質(zhì)量的
因素143
3.2.10不銹鋼氧化膜的常見缺陷及
處理方法144
3.2.11不銹鋼氧化膜的應(yīng)用實例145
3.3鋁及鋁合金的化學(xué)氧化146
3.3.1概述146
3.3.2鋁及鋁合金化學(xué)氧化工藝流程148
3.3.3鋁及鋁合金水氧化處理148
3.3.4鋁及鋁合金鉻酸鹽氧化處理149
3.3.5鋁及鋁合金磷酸鉻酸鹽氧化
處理150
3.3.6鋁及鋁合金堿性鉻酸鹽氧化
處理153
3.3.7鋁合金壓鑄件表面氧化處理154
3.3.8鋁及鋁合金化學(xué)氧化膜的常見
缺陷及解決方法156
3.3.9鋁及鋁合金化學(xué)氧化膜的應(yīng)用
實例156
3.4鎂合金的化學(xué)氧化158
3.4.1概述158
3.4.2鎂合金化學(xué)氧化工藝流程163
3.4.3鎂合金化學(xué)氧化膜的應(yīng)用實例170
3.5銅及銅合金的化學(xué)氧化171
3.5.1概述171
3.5.2銅及銅合金化學(xué)氧化工藝流程176
3.5.3銅及銅合金化學(xué)氧化處理176
3.5.4銅及銅合金氧化處理中的常見
缺陷及解決方法179
3.5.5銅及銅合金氧化膜的應(yīng)用實例180
3.6其他金屬的化學(xué)氧化181
3.6.1鋅、鎘及其合金化學(xué)氧化處理181
3.6.2銀的化學(xué)氧化處理188
3.6.3鎳與鈹?shù)幕瘜W(xué)氧化處理190
3.6.4錫的化學(xué)氧化處理190
3.7無鉻氧化處理192
3.7.1鋁合金的無鉻氧化處理192
3.7.2鎂合金無鉻氧化處理198
3.7.3鋅、鎘及其合金的無鉻氧化
處理198
第4章微弧氧化膜200
4.1概述200
4.1.1微弧氧化機理200
4.1.2微弧氧化膜生長過程201
4.1.3微弧氧化陶瓷膜層的特點201
4.1.4微弧氧化工藝及應(yīng)用202
4.1.5微弧氧化設(shè)備202
4.1.6微弧氧化技術(shù)的特點202
4.2金屬的微弧氧化204
4.2.1鋁及鋁合金的微弧氧化204
4.2.2鎂及鎂合金的微弧氧化204
4.2.3鈦及鈦合金的微弧氧化205
第5章磷化膜206
5.1概述206
5.1.1磷化原理206
5.1.2磷化分類207
5.1.3磷化膜的主要成分208
5.1.4磷化膜的性質(zhì)208
5.1.5磷化膜的用途208
5.1.6磷化膜的質(zhì)量檢驗209
5.2常用磷化液的基本組成209
5.2.1磷化主成膜劑209
5.2.2磷化促進劑210
5.3主要磷化參數(shù)210
5.4鋼鐵的磷化處理211
5.4.1鋼鐵磷化基本工藝原則211
5.4.2鋼鐵磷化工藝方法211
5.4.3高溫磷化212
5.4.4中溫磷化212
5.4.5低溫磷化213
5.4.6常溫磷化213
5.4.7常溫輕鐵系磷化214
5.4.8二合一磷化214
5.4.9三合一磷化215
5.4.10四合一磷化215
5.4.11黑色磷化215
5.4.12浸漬磷化216
5.4.13噴淋磷化216
5.4.14浸噴組合磷化216
5.4.15刷涂磷化216
5.4.16鋼鐵磷化后處理217
5.5有色金屬的磷化處理217
5.5.1鋁及鋁合金磷化217
5.5.2鎂及鎂合金磷化217
5.5.3鋅及鋅合金磷化218
5.5.4鈦及鈦合金磷化219
5.5.5鎘磷化219
第6章鈍化膜221
6.1概述221
6.1.1鈍化定義222
6.1.2金屬鈍化理論224
6.1.3金屬鈍化分類227
6.1.4影響金屬鈍化的因素229
6.1.5金屬鈍化的應(yīng)用233
6.2鋼鐵的鈍化236
6.2.1鋼鐵的鉻酸鹽鈍化236
6.2.2鋼鐵的草酸鹽鈍化243
6.2.3鋼鐵的硝酸鈍化245
6.2.4鋼鐵鈍化的應(yīng)用實例246
6.3不銹鋼的鈍化248
6.3.1不銹鋼鈍化方法分類248
6.3.2不銹鋼鈍化工藝流程248
6.3.3不銹鋼鈍化后處理250
6.3.4不銹鋼鈍化膜的質(zhì)量檢測251
6.4鋅及鋅合金的鈍化251
6.4.1鋅及鋅合金鉻酸鹽鈍化251
6.4.2鋅及鋅合金無鉻鈍化259
6.4.3鋅及鋅合金鈍化的應(yīng)用實例260
6.5鋅鍍層的鈍化263
6.5.1鋅鍍層的鉻酸鹽法鈍化263
6.5.2鋅鍍層的無鉻鈍化268
6.6其他金屬的鈍化269
6.6.1鎘的鈍化269
6.6.2銅及銅合金的鈍化270
6.6.3鋁及鋁合金的鈍化273
6.6.4銀及銀合金的鈍化274
6.6.5錫及錫合金的鈍化276
第7章著色膜和染色膜279
7.1概述279
7.2鋼鐵的著色282
7.3不銹鋼的著色285
7.3.1著色原理286
7.3.2著色工藝286
7.3.3化學(xué)氧化著色290
7.3.4低溫著色290
7.3.5高溫著色291
7.3.6有機物涂覆著色291
7.3.7電化學(xué)著色291
7.3.8固膜處理和封閉處理292
7.3.9不銹鋼化學(xué)著色設(shè)備293
7.3.10不銹鋼化學(xué)著黑色的常見故障及
糾正方法294
7.4鋁及鋁合金的著色和染色294
7.4.1有機染料染色294
7.4.2無機染料染色296
7.4.3消色法著色297
7.4.4套色染色297
7.4.5色漿印色298
7.4.6自然發(fā)色法298
7.4.7交流電解著色299
7.4.8直接化學(xué)著色304
7.4.9木紋著色306
7.4.10一步電解著色307
7.4.11封孔處理308
7.5銅及銅合金的著色312
7.5.1銅單質(zhì)著色312
7.5.2銅合金著色314
7.5.3銅及銅合金電解著色315
7.6鎳及鎳合金的著色和染色315
7.6.1鎳及鎳合金著色315
7.6.2電泳法鎳層染色316
7.6.3光亮鎳染色316
7.7鋅及鋅合金的著色和染色317
7.7.1鋅著色317
7.7.2鋅合金著色318
7.7.3鋅鍍層著色319
7.7.4鋅鍍層染色321
7.8其他金屬的著色和染色321
7.8.1鉻著色321
7.8.2銀及銀合金著色322
7.8.3鈹合金著色324
7.8.4鎘著色324
7.8.5錫著色324
7.8.6鈦及鈦合金著色325
7.8.7金著色326
7.8.8鈷著色327
7.8.9鎂合金著色328
第8章化學(xué)轉(zhuǎn)化膜層性能檢測
技術(shù)329
8.1厚度測量329
8.1.1概述329
8.1.2膜厚測量方法331
8.2硬度測量333
8.2.1概述333
8.2.2顯微硬度測量原理335
8.2.3顯微硬度測量儀器337
8.2.4顯微硬度測量試驗條件339
8.2.5顯微硬度的誤差分析343
8.3大氣腐蝕試驗343
8.3.1大氣環(huán)境下的腐蝕試驗344
8.3.2室內(nèi)加速腐蝕試驗348
8.3.3重量分析法350
8.3.4形貌分析法350
8.3.5結(jié)構(gòu)分析法352
8.3.6電化學(xué)分析法354
8.4耐蝕性試驗356
8.4.1鋼鐵化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的耐蝕性試驗356
8.4.2有色金屬化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的耐蝕性
試驗357
8.5耐磨性試驗358
8.5.1鋼鐵氧化膜的耐磨性試驗358
8.5.2有色金屬氧化膜的耐磨性試驗359
第9章化學(xué)轉(zhuǎn)化膜新技術(shù)360
9.1綠色磷化技術(shù)360
9.2硅烷化處理技術(shù)360
9.2.1成膜機理360
9.2.2工藝流程及優(yōu)缺點361
9.2.3工業(yè)現(xiàn)狀和發(fā)展方向361
9.3鋯鹽陶化技術(shù)361
9.3.1成膜機理361
9.3.2工藝流程及優(yōu)缺點362
9.3.3工業(yè)現(xiàn)狀和發(fā)展方向362
9.4錫酸鹽轉(zhuǎn)化膜技術(shù)362
9.5鈦鋯鹽轉(zhuǎn)化膜技術(shù)363
9.6鉬酸鹽轉(zhuǎn)化膜技術(shù)363
9.7鋰酸鹽轉(zhuǎn)化膜技術(shù)364
9.8釩酸鹽轉(zhuǎn)化膜技術(shù)364
9.9氟鋯酸鹽轉(zhuǎn)化膜技術(shù)364
9.10鈷酸鹽轉(zhuǎn)化膜技術(shù)365
9.11硅酸鹽鎢酸鹽轉(zhuǎn)化膜技術(shù)366
9.12植酸轉(zhuǎn)化膜技術(shù)366
9.13單寧酸轉(zhuǎn)化膜技術(shù)367
9.14生化膜技術(shù)367
9.15雙色陽極氧化367
參考文獻368