全書以企業(yè)典型自動化設(shè)備為載體，共設(shè)置九個理實一體化教學(xué)項目，分別是：平面磨床液壓元件的認(rèn)識、數(shù)控機床液壓回路的應(yīng)用、機床動力滑臺的控制與調(diào)節(jié)、搬運機械手液壓系統(tǒng)的控制與應(yīng)用、剪切機氣動系統(tǒng)的構(gòu)建、鉚合機的氣液聯(lián)合控制、送料機的電氣控制、壓合裝配機的電氣液聯(lián)合控制、臥式加工中心液壓氣動系統(tǒng)的維護(hù)與維修。每個項目分解為若干工作任務(wù)，每項任務(wù)均安排任務(wù)描述、任務(wù)目標(biāo)、任務(wù)實施、任務(wù)小結(jié)等環(huán)節(jié)，引導(dǎo)學(xué)習(xí)者在做中學(xué)。
前言
項目一平面磨床液壓元件的認(rèn)識
任務(wù)一平面磨床工作臺液壓系統(tǒng)的
認(rèn)識
任務(wù)二液壓油的認(rèn)識與選用
任務(wù)三液壓動力元件的識別與選用
任務(wù)四液壓執(zhí)行元件的識別與選用
任務(wù)五液壓控制元件的識別與選用
任務(wù)六液壓輔助元件的識別與選用
任務(wù)七平面磨床工作臺液壓系統(tǒng)的連接與
控制
項目二數(shù)控機床液壓回路的應(yīng)用
任務(wù)一液壓方向控制回路的應(yīng)用
任務(wù)二液壓壓力控制回路的應(yīng)用
任務(wù)三典型數(shù)控機床液壓系統(tǒng)分析
項目三機床動力滑臺液壓系統(tǒng)的控制與
調(diào)節(jié)
任務(wù)一液壓速度控制回路的應(yīng)用
任務(wù)二機床動力滑臺液壓系統(tǒng)的連接與
控制
項目四搬運機械手液壓系統(tǒng)的控制與
應(yīng)用
任務(wù)一多缸動作控制回路的應(yīng)用
任務(wù)二搬運機械手液壓系統(tǒng)的控制與
調(diào)節(jié)
項目五剪切機氣動系統(tǒng)的構(gòu)建
任務(wù)一剪切機氣動系統(tǒng)的認(rèn)識
任務(wù)二氣源裝置及氣動輔助元件的
應(yīng)用
任務(wù)三氣動執(zhí)行元件的應(yīng)用
任務(wù)四氣動控制元件的應(yīng)用
項目六鉚合機的氣液聯(lián)合控制
任務(wù)一氣動回路的分類及應(yīng)用
任務(wù)二單氣缸往返運動的全氣動控制
任務(wù)三鉚合機氣液控制系統(tǒng)的設(shè)計
項目七送料機的電氣動控制
任務(wù)一送料裝置的直接控制與
間接控制
任務(wù)二折邊裝置的與邏輯和
或邏輯控制
任務(wù)三工件岔道轉(zhuǎn)轍器送料裝置的
安全操作
任務(wù)四氣缸插銷分送機構(gòu)的行程控制
任務(wù)五攝影箱加工夾緊裝置的
順序控制
任務(wù)六包扎推送裝置的計數(shù)控制
項目八壓合裝配機的電氣液聯(lián)合
控制
任務(wù)一氣缸運動的時間控制
任務(wù)二壓合裝配機的控制
項目九臥式加工中心液壓氣動系統(tǒng)的
維護(hù)與維修
任務(wù)一液壓系統(tǒng)的使用與維護(hù)
任務(wù)二氣動系統(tǒng)的使用與維護(hù)
任務(wù)三臥式加工中心液壓氣動系統(tǒng)的
故障診斷及維修
附錄
附錄A液壓元件圖形符號
（摘自GB/T 78612009）
附錄B氣動元件圖形符號
（摘自GB/T 78612009）
參考文獻(xiàn)
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