第1章 金屬材料工藝實驗
第1節(jié) 金屬材料熔煉實驗
實驗1 純鋁的熔煉與鐵模鑄錠
實驗2 銅及銅合金的熔煉與鑄錠
實驗3 鑄造合金流動性測定
實驗4 鑄錠廢品的產(chǎn)生及分析
第2節(jié) 金屬材料加工實驗
實驗1 真實應力-應變曲線（硬化曲線）的繪制
實驗2 矩形組合件壓縮時的不均勻變形分布
實驗3 鐓粗圓柱體時平均單位壓力P隨d/h的變化規(guī)律
實驗4 平塑壓圓柱體時，接觸應力的分布情況及其影響因素
實驗5 滑移線的觀察
實驗6 擠壓時金屬流動景象的觀測，工藝因素對擠壓力的影響
實驗7 擠壓過程中擠壓力的變化規(guī)律
實驗8 空拉管材時，管坯的徑厚比DH/SH對壁厚變化的影響及拉伸力的測定
實驗9 拉棒時安全系數(shù)的確定及拉伸力的校核
實驗10 最大咬入角的測定
實驗11 前滑值的測定
實驗12 軋件寬展的測定
第3節(jié) 金屬材料熱處理、表面改性實驗
實驗1 碳素鋼的熱處理
實驗2 鋼的淬透性測定
實驗3 熱處理工藝對高速鋼組織和性能的影響
實驗4 常見熱處理缺陷分析
實驗5 鋁合金的固溶淬火
實驗6 鋁合金的人工時效
實驗7 電沉積Ni合金及其耐蝕性能測試
實驗8 高壓電化學沉積薄膜
實驗9 磁控濺射鍍制薄膜
實驗10 低碳鋼表面磷化處理
實驗11 鋼的滲硼
第4節(jié) 材料加工模具實驗
實驗1 線切割鉬絲上絲、穿絲和緊絲操作
實驗2 數(shù)控線切割的程序編輯與加工實驗
實驗3 電火花成形加工實驗
實驗4 塑料注射成型工藝
實驗5 塑料模的拆裝實驗
實驗6 沖模拆裝
實驗7 沖模調(diào)試
實驗8 采用線切割加工冷沖模（凸凹）
第5節(jié) 材料加工設備實驗
實驗1 管棒型生產(chǎn)設備演示
實驗2 板帶生產(chǎn)設備演示
實驗3 二輥、四輥軋機構造
實驗4 軋機剛度系數(shù)的測定
實驗5 翅片管成型方法演示
實驗6 電加工設備
實驗7 手工電弧焊
實驗8 二氧化碳氣體保護焊
實驗9 電阻爐的組成和升溫
實驗10 箱式電阻爐溫度控制和降溫曲線繪制
實驗11 爐溫均勻性測定
第6節(jié) 計算機在材料中的應用實驗
實驗1 材料科學文獻檢索
實驗2 Thermo-calc軟件的相圖計算
實驗3 Office軟件在論文寫作中的應用
實驗4 正交實驗設計
實驗5 Origin軟件的數(shù)據(jù)處理
實驗6 Photoshop軟件的論文圖片處理
實驗7 Image pro plus軟件的粒徑分析
實驗8 ABAQUS有限元軟件應用

第2章 金屬材料組織性能檢測實驗
第1節(jié) 金屬材料組織檢測實驗
實驗1 金相顯微鏡的結構與使用
實驗2 金相樣品的制備及觀察
實驗3 澆鑄條件對鑄錠組織的影響
實驗4 鋼材斷口分析
實驗5 Fe-C合金平衡組織觀察
實驗6 原始奧氏體組織觀察
實驗7 二元合金組織的觀察
實驗8 三元合金的顯微組織觀察
實驗9 晶粒度的測定與評級方法
實驗10 CCT曲線測定
實驗11 合金鋼的顯微組織觀察和分析
第2節(jié) 金屬材料性能檢測實驗
實驗1 金屬硬度的測定
實驗2 一次沖擊實驗
實驗3 彎曲實驗
實驗4 磨損實驗
實驗5 扭轉實驗
實驗6 用電位差計測量電阻研究合金不均勻固溶體的形成
實驗7 用伏一安計確定形狀記憶合金的馬氏體轉變溫度
實驗8 示差熱分析法測定合金的相變溫度
實驗9 差示掃描量熱法（DSC）的工作原理、操作及應用
實驗10 差熱分析
實驗11 壓力計法測定石灰石分解反應自由焓ΔGθT
實驗12 電阻應變法的粘貼工藝
實驗13 靜態(tài)應力-應變測量
實驗14 金屬表面粗糙度的測量
實驗15 鐓粗圓環(huán)法測定摩擦系數(shù)
實驗16 超聲波探傷：DAC/AVG曲線的制作
實驗17 渦流探傷
實驗18 電磁探傷
實驗19 自動密度儀原理、操作及應用
實驗20 多種鋼鐵材料的火花鑒別實驗
第3節(jié) 現(xiàn)代檢測技術
實驗1 X射線晶體分析儀介紹及單相立方晶系物質粉末相計算
實驗2 利用X射線衍射儀進行多相物質的相分析
實驗3 掃描電子顯微鏡、電子探針儀結構與樣品分析
實驗4 透射電子顯微鏡的結構、樣品制備及觀察
實驗5 掃描隧道顯微鏡

第3章 專業(yè)綜合技能訓練
實訓項目1 金屬熔煉與鑄錠
實訓項目2 金屬壓力加工
實訓項目3 金屬組織分析
實訓項目4 金屬熱處理
實訓項目5 模具設計與制造
附錄
附表1 金相化學浸蝕試劑
附表2 鋼鐵及其有色金屬電解拋光規(guī)范和電解液成分
附表3 壓痕直徑與布氏硬度對照表
附表4 壓痕對角線與維氏硬度對照表
附表5 常用維氏、布氏、洛氏硬度的換算表
附表6 表面粗糙度與光潔度的關系參考表
參考文獻