緒論
0.1 高分子材料及其應(yīng)用
0.1.1 塑料
0.1.2 化學(xué)纖維
0.1.3 橡膠
O.1.4 膠黏劑
0.1.5 涂料
0.2 高分子材料品質(zhì)指標(biāo)
0.2.1 塑料品質(zhì)指標(biāo)
0.2.2 化學(xué)纖維品質(zhì)指標(biāo)
0.2.3 橡膠品質(zhì)指標(biāo)
0.2.4 膠黏劑品質(zhì)指標(biāo)
0.2.5 涂料品質(zhì)指標(biāo)
0.3 高分子材料成形概述
0.3.1 高分子材料成形形式
0.3.2 高分子材料成形流程
0.3.3 原料及工藝選擇原則
小結(jié)
復(fù)習(xí)思考題
參考文獻

第一篇 高分子成形基礎(chǔ)理論
第一章 高分子材料的成形品質(zhì)
1.1 高分子材料的可成形性
1.1.1 可擠出性
1.1.2 可紡性，
1.1.3 可模塑性
1.1.4 可延性
1.2 高分子成形的形變學(xué)特性
1.2.1 成形過程與高分子黏彈特性
1.2.2 成形過程與高分子松弛特性
1.2.3 成形過程與高分子應(yīng)力硬化特性
1.3 高分子成形的熱學(xué)特性
1.3.1 熱膨脹
1.3.2 熱容
1.3.3 導(dǎo)熱性
1.3.4 相變熱焓
本章小結(jié)
復(fù)習(xí)思考題

第二章 高分子成形流變學(xué)基礎(chǔ)
2.1 高分子成形的流動特征
2.2 高分子成形的剪切流動
2.2.1 牛頓流體及其流動
2.2.2 非牛頓流體及其流動
2.2.3 剪切流動的影響因素
2.3 高分子成形的拉伸流動
2.3.1 拉伸流動情形
2.3.2 拉伸流變特性
2.4 高分子成形的流動分析
2.4.1 基本方程的推導(dǎo)
2.4.2 基本方程的討論
2.4.3 流動的非等溫現(xiàn)象
2.5 高分子成形的流體彈性
2.5.1 端末效應(yīng)
2.5.2 熔體破裂
2.6 高分子流變性能的測定
2.6.1 毛細(xì)管流變儀
2.6.2 旋轉(zhuǎn)式流變儀
2.6.3 拉伸流變儀
本章小結(jié)
復(fù)習(xí)思考題

第三章 高分子成形的結(jié)構(gòu)變化
3.1 高分子成形的固化
3.1.1 冷卻固化
3.1.2 傳質(zhì)固化
3.1.3 反應(yīng)固化
3.2 高分子成形的結(jié)晶
3.2.1 成形結(jié)晶過程及特點
3.2.2 影響結(jié)晶的成形因素
3.3 高分子成形的取向
3.3.1 取向方式與規(guī)律
3.3.2 影響取向的成形因素
3.4 高分子成形的降解
3.4.1 降解機理
3.4.2 影響降解的成形因素
3.4.3 降解的控制和利用
3.5 高分子成形的交聯(lián)
3.5.1 熱固性高分子的交聯(lián)
3.5.2 熱塑性高分子的交聯(lián)
本章小結(jié)
復(fù)習(xí)思考題
參考文獻

第二篇 塑料成形
第四章 塑料成形原料及配制
4.1 塑料成形原料
4.1.1 塑料樹脂
4.1.2 塑料添加劑
4.2 成形原料預(yù)處理
4.2.1 粉碎
4.2.2 干燥
4.2.3 預(yù)熱
4.3 成形原料混合
4.3.1 混合類型
4.3.2 混合原理
4.3.3 混合狀態(tài)的評定
4.4 成形物料配制
4.4.1 固體物料的配制
4.4.2 聚合物溶膠的配制
4.4.3 聚合物溶液的配制
本章小結(jié)
復(fù)習(xí)思考題

第五章 擠出成形
5.1 擠出成形設(shè)備
5.1.1 擠出過程及功能
5.1.2 單螺桿擠出機
5.1.3 雙螺桿擠出機
5.1.4 特殊輔助設(shè)備
5.2 擠出成形原理
5.2.1 固體輸送理論
5.2.2 熔融理論
5.2.3 熔體輸送理論
5.2.4 螺桿擠出機的生產(chǎn)率
5.3 擠出成形工藝
5.3.1 擠出工藝流程
5.3.2 管材擠出工藝
5.4 擠出成形的發(fā)展
5.4.1 熱固性塑料擠出
5.4.2 反應(yīng)擠出
5.4.3 固態(tài)擠出
5.4.4 擠出工藝水平
本章小結(jié)
復(fù)習(xí)思考題

第六章 注射成形
6.1 注射成形設(shè)備
6.1.1 注射機
6.1.2 注射模具
6.1.3 注射機工作過程
6.2 注射成形原理
6.2.1 塑化過程
6.2.2 注射充模過程
6.2.3 保壓過程
6.2.4 冷卻定形過程
6.3 注射成形工藝
6.3.1 注射工藝流程
6.3.2 注射工藝條件
6.4 注射成形的發(fā)展
6.4.1 熱同性塑料注射成形
6.4.2 注射成形新工藝
本章小結(jié)
復(fù)習(xí)思考題

第七章 壓延及壓制成形
7.1 壓延成形
7.1.1 壓延成形設(shè)備
7.1.2 壓延成形原理
7.1.3 壓延成形工藝
7.2 壓制成形
7.2.1 壓制成形設(shè)備
7.2.2 模壓成形
7.2.3 層壓成形
本章小結(jié)
復(fù)習(xí)思考題

第八章 塑性成形
8.1 熱成形
8.1.1 工藝方法
8.1.2 工藝條件
8.2 中空吹塑
8.2.1 工藝方法
8.2.2 工藝條件
8.3 雙向拉伸薄膜成形
8.3.1 平膜法
8.3.2 管膜法
本章小結(jié)
復(fù)習(xí)思考題

第九章 塑料特殊成形
9.1 澆注成形
9.1.1 靜態(tài)澆注
9.1.2 嵌注成形
9.1.3 離心澆注
9.1.4 流涎澆注
9.1.5 搪塑及蘸浸成形
9.1.6 滾塑成形
9.2 粉末模壓燒結(jié)成形
9.2.1 模壓制坯
9.2.2 坯件燒結(jié)
9.2.3 燒結(jié)物冷卻
9.3 泡沫塑料成形
9.3.1 發(fā)泡方法
9.3.2 成形原理
9.3.3 成形工藝
9.4 涂覆成形
9.4.1 直接涂覆
9.4.2 間接涂覆
9.5 其他特殊成形
9.5.1 固態(tài)成形
9.5.2 焊接成形
9.5.3 機械加工
9.5.4 表面整飾
本章小結(jié)
復(fù)習(xí)思考題
參考文獻

第三篇 化學(xué)纖維成形
第十章 化學(xué)纖維成形原理
10.1 成形原料及工藝概述
10.1.1 成形原料
10.1.2 紡絲工藝概述
10.1.3 后加工工藝概述
10.2 紡絲原理
10.2.1 熔體紡絲原理
10.2.2 濕法紡絲原理
10.2.3 干法紡絲原理
10.3 拉伸原理
10.3.1 拉伸概述
10.3.2 初生纖維的拉伸特性
10.3.3 連續(xù)拉伸的運動學(xué)和動力學(xué)
10.3.4 拉伸過程中纖維結(jié)構(gòu)和性能的變化
10.4 熱定形原理
10.4.1 熱定形概述
10.4.2 熱定形過程的物理原理
10.4.3 熱定形過程中纖維結(jié)構(gòu)和性能的變化
本章小結(jié)
復(fù)習(xí)思考題

第十一章 聚酯纖維熔紡成形
11.1 聚酯原料及纖維
11.1.1 聚酯原料
11.1.2 聚酯纖維
11.2 聚酯纖維紡絲
11.2.1 聚酯切片的干燥
11.2.2 聚酯纖維紡絲通論
11.2.3 聚酯纖維高速紡絲
11.3 聚酯纖維后加工
11.3.1 聚酯長絲后加工
11.3.2 聚酯短纖維后加工
本章小結(jié)
復(fù)習(xí)思考題

第十二章 聚丙烯腈及黏膠纖維溶液紡成形
12.1 聚丙烯腈纖維溶液紡成形
12.1.1 聚丙烯腈原料及纖維
12.1.2 聚丙烯腈纖維紡絲
12.1.3 聚丙烯腈纖維后加工
12.2 黏膠纖維濕紡成形
12.2.1 黏膠纖維及成形過程概述
12.2.2 黏膠的制備
12.2.3 黏膠纖維紡絲
12.2.4 黏膠纖維后處理
本章小結(jié)
復(fù)習(xí)思考題

第十三章 化學(xué)纖維特殊成形
13.1 干濕法紡絲
13.1.1 干濕法紡絲原理
13.1.2 干濕法紡絲的特點與應(yīng)用
13.1.3 聚丙烯腈長絲干濕法紡絲實例
13.2 凝膠紡絲
13.2.1 凝膠紡絲工藝流程
13.2.2 凝膠紡絲基本特征
13.2.3 凝膠紡絲基本原理
13.2.4 凝膠紡絲的應(yīng)用現(xiàn)狀及實例
13.3 液晶紡絲
13.3.1 液晶紡絲類型與過程
13.3.2 剛性鏈聚合物紡絲溶液的特性
13.3.3 Kevlar纖維的液晶紡絲
13.3.4 液晶纖維結(jié)構(gòu)的形成機理
13.3.5 液晶紡絲應(yīng)用現(xiàn)狀及發(fā)展
13.4 紡絲成網(wǎng)
13.4.1 紡粘法
13.4.2 熔噴法
13.4.3 閃蒸法
13.5 其他特殊紡絲
13.5.1 膜裂紡絲
13.5.2 靜電紡絲
13.5.3 反應(yīng)紡絲
13.5.4 相分離紡絲
13.5.5 分散液紡絲
13.5.6 無噴頭紡絲
本章小結(jié)
復(fù)習(xí)思考題
參考文獻

第四篇 橡膠成形
第十四章 橡膠成形原料及配制
第十五章 橡膠制品成形
第十六章 橡膠制品硫化

第五篇 其他材料成形
第十七章其他材料成形簡介
參考文獻