全書共分八個章節(jié)，*、二章介紹焊接安全與衛(wèi)生防護、焊接基礎知識，第三～八章分別介紹氣焊與氣割、焊條電弧焊、CO2氣體保護焊、鎢極氬弧焊、埋弧焊、等離子弧焊接與切割等方法的原理、設備、材料、工藝、基本操作技術、實訓項目。本書可作為高等院校焊接技術與工程專業(yè)教材，職業(yè)院校焊接技術與自動化專業(yè)、材料成型與控制技術專業(yè)教材，也可作為電焊工職業(yè)技能培訓教材，還可供各級焊接工程技術人員或生產人員自學和參考。
《焊接工藝與技能實訓 》每章后均附有豐富多樣的習題，包括理論知識型和實踐技能型，方便學生學習。每章后安排了數(shù)個實訓任務，以便各學校根據(jù)實際要求選取不同內容。免費贈送電子教案。
本書是根據(jù)焊接技術技能型人才培養(yǎng)目標要求，在認真、全面地總結多年的教學改革經(jīng)驗基礎上編寫的理實一體化教材。在編寫過程中，始終緊扣《焊工國家職業(yè)標準》（初、中、高級），以崗位職業(yè)能力培養(yǎng)為核心，理論聯(lián)系實際，突出實踐，以知識講解和技能訓練并重的原則來設計內容。本書內容包括焊接安全與衛(wèi)生防護、焊接基礎知識、氣焊與氣割、焊條電弧焊、二氧化碳氣體保護焊、手工鎢極氬弧焊、埋弧焊、等離子弧焊接與切割等。本書以必需、夠用為原則，介紹常用焊接與切割方法的原理、特點、應用、設備、材料、工藝等相關理論知識，以實訓任務為載體、能力培養(yǎng)為主線，以操作技能為重點，強調了基本操作技能訓練的通用性、規(guī)范性。每章后均附有豐富多樣的習題，包括理論知識型和實踐技能型，方便學生學習。第三～八章最后一節(jié)均安排了實訓任務，按照要求、分析、準備、實施、記錄、考核、總結七個環(huán)節(jié)展開，根據(jù)實訓任務實際特點設計了過程記錄卡、過程考核卡，參考國家職業(yè)技能鑒定培訓大綱編制了結果考核卡，每個任務完成后均對實訓關鍵點和難點進行了總結，極大地方便了教學的組織、實施與考核。本書在編排和形式上，層次清楚、重點突出、圖文并茂、形象直觀、文字簡明、通俗易懂。內容由淺入深，以便各學校根據(jù)實際要求選取不同內容。本書的內容已制作成用于多媒體教學的PPT課件，并將免費提供給采用本書作為教材的院校使用。如有需要，請發(fā)電子郵件至cipedu@163.com獲取，或登錄www.cipedu.com.cn免費下載。本書由宋學平主編。第一、三、六、八章由宋學平編寫，第二、五、七章由賈金龍編寫，第四章由鄭復曉編寫。全書由宋學平修改和統(tǒng)稿。本書編寫過程中得到了賈寧、許芙蓉、張勝男、陳大林的支持與幫助，此外，本書在編寫過程中參考了相關的文獻資料，在此一并表示衷心的謝意。限于筆者的水平，加之時間倉促，書中不足之處在所難免，衷心希望讀者批評指正。編者2017年6月
宋學平，蘭州石化職業(yè)技術學院，焊接教研室主任，副教授，2004年7月至今在蘭州石化職業(yè)技術學院機械工程系任教，從事焊接技術及自動化專業(yè)的教學工作，2009年晉升講師，2011年副教授（破格），先后任焊接教研室主任、無損檢測技術專業(yè)帶頭人，焊接技術應用專業(yè)中職師資國培負責項目人，2014.9-2015.6在北京航空航天大學做訪問學者，從事焊接結構完整性課題研究工作。任教以來，先后講授《焊接方法與設備》、《焊接檢驗》、《熔焊原理與焊接工藝》、《焊接結構生產》、《弧焊電源》、《焊接生產基礎》、《焊條電弧焊實訓》、《氣體保護焊實訓》、《中級電焊工取證實訓》、《焊接綜合實訓》、《畢業(yè)設計》等課程；先后主持完成焊接實訓基地的整改、擴建工作，無損檢測技術專業(yè)創(chuàng)辦，中央財政支持無損檢測實訓基地建設項目， 全國重點建設職教師資培訓基地焊接技術及自動化專業(yè)專業(yè)點建設項目，長期主持修訂焊接專業(yè)人才培養(yǎng)方案、教學計劃和課程標準；在研教育廳科研課題、院級教研課題各1項，發(fā)表論文8篇，編寫教材6部，獲教育廳教學成果獎1項，先后參與完成《焊接生產基礎》、《弧焊電源》、《焊接結構生產》院級精品課程建設，主持完成的《焊接方法與設備》精品課被評為省級精品課。目前，主持1門專業(yè)教學資源庫建設項目。
第一章焊接安全與衛(wèi)生防護1
第一節(jié)焊接安全知識1
一、焊接的危險因素和工傷事故1
二、焊接安全用電技術2
三、焊接設備及焊接工具的安全使用常識5
第二節(jié)焊接勞動衛(wèi)生與防護6
一、焊接勞動保護的基本特點7
二、焊接的有害因素與職業(yè)危害7
三、焊接衛(wèi)生防護技術措施11
習題12
第二章焊接基礎知識14
第一節(jié)概述14
一、焊接的定義及應用14
二、焊接的特點14
三、常用熔焊方法原理15
第二節(jié)常用熔化焊焊接方法及選擇16
第三節(jié)焊接接頭及坡口形式18
一、焊接接頭18
二、坡口19
第四節(jié)焊縫符號與焊接方法代號22
一、焊縫類型22
二、焊縫符號22
三、焊接方法代號29
第五節(jié)焊接缺陷及檢驗30
一、常見的焊接缺陷30
二、焊接檢驗36
習題37
第三章氣焊與氣割40
第一節(jié)概述40
一、氣焊原理及應用40
二、氣割原理及應用41
第二節(jié)氣焊與氣割用材料、火焰性質41
一、氧氣41
二、乙炔42
三、氣焊絲42
四、氣焊熔劑42
五、氧乙炔焰的性質及適用范圍44
第三節(jié)氣焊、氣割設備與工具46
一、氧氣瓶47
二、乙炔瓶48
三、減壓器49
四、焊炬50
五、割炬52
六、輔助工具53
第四節(jié)氣焊工藝53
一、接頭形式和焊前準備53
二、焊絲的牌號及直徑的選擇54
三、氣焊熔劑的選擇54
四、氧乙炔焰的種類及能率的選擇54
五、焊炬的傾斜角55
六、焊接方向55
七、焊接速度55
第五節(jié)氣割工藝56
一、氣割氧壓力56
二、切割速度56
三、預熱火焰能率56
四、割嘴與割件的傾角57
五、割嘴離工件表面的距離57
第六節(jié)氣焊與氣割技能實訓58
實訓一氣焊熔敷焊58
實訓二薄板的板-板對接平焊63
實訓三管-管水平位置對接焊67
實訓四鋼板直線氣割72
實訓五法蘭氣割76
習題80
第四章焊條電弧焊83
第一節(jié)概述83
一、焊條電弧焊原理83
二、焊條電弧焊特點84
第二節(jié)焊條84
一、焊條的組成84
二、焊條的分類85
三、焊條的型號與牌號86
第三節(jié)焊條電弧焊電源及工具、量具88
一、對焊條電弧焊電源的要求88
二、常用焊條電弧焊電源類型89
三、焊條電弧焊常用工具、量具91
第四節(jié)焊條電弧焊工藝93
一、焊前準備93
二、焊接參數(shù)及選擇94
第五節(jié)焊條電弧焊技能實訓96
實訓一焊條電弧焊平敷焊96
實訓二V形坡口板對接平焊單面焊雙面成形102
實訓三V形坡口板對接立焊單面焊雙面成形108
實訓四V形坡口板對接橫焊單面焊雙面成形113
實訓五V形坡口板對接仰焊單面焊雙面成形118
實訓六中徑管V形坡口對接水平固定全位置焊122
實訓七中徑管V形坡口對接垂直固定焊127
實訓八板-管（騎座式)V形坡口垂直俯位焊132
實訓九板-管（騎座式）單邊V形坡口水平固定位置焊136
實訓十插入式管板垂直固定焊140
實訓十一插入式管板水平固定全位置焊144
實訓十二T形平角焊操作技能151
實訓十三立角焊操作技能155
習題159
第五章CO2氣體保護焊162
第一節(jié)CO2氣體保護焊原理162
一、CO2氣體保護焊的原理162
二、CO2氣體保護焊的分類162
三、CO2氣體保護焊的特點163
四、CO2氣體保護焊的應用163
第二節(jié)CO2氣體保護焊的焊接材料164
一、氣體164
二、焊絲164
第三節(jié)CO2氣體保護焊設備168
一、CO2氣體保護焊設備的組成168
二、CO2氣體保護焊設備的型號172
三、CO2焊機的保養(yǎng)與維護172
第四節(jié)CO2氣體保護焊工藝174
一、焊前準備174
二、焊接工藝參數(shù)175
三、基本操作技術178
四、CO2氣體保護焊的常見焊接缺陷防止措施183
第五節(jié)CO2氣體保護焊實訓項目185
實訓一V形坡口板對接平焊單面焊雙面成形技術185
實訓二V形坡口板對接立焊技術191
實訓三板對接橫焊技術195
實訓四CO2焊板對接仰焊技術200
實訓五CO2焊管水平固定對接204
實訓六小直徑管垂直固定對接208
實訓七騎座式管板垂直俯位焊212
習題216
第六章鎢極氬弧焊219
第一節(jié)鎢極氬弧焊原理和特點219
一、鎢極氬弧焊的原理及分類219
二、鎢極氬弧焊的特點220
三、TIG焊的電流種類和極性221
四、鎢極氬弧焊的應用221
第二節(jié)鎢極氬弧焊設備222
一、設備組成222
二、氬弧焊機的型號及技術特征226
三、焊機的焊前與焊后檢查226
四、氬弧焊機使用維護及故障處理227
第三節(jié)鎢極氬弧焊的焊接材料227
一、氬氣227
二、焊絲228
三、鎢極229
第四節(jié)鎢極氬弧焊焊接工藝230
一、接頭及坡口形式230
二、焊前清理230
三、TIG焊的工藝參數(shù)231
四、手工鎢極氬弧焊基本操作技術237
五、鎢極氬弧焊時焊接缺陷產生的原因及其防止措施241
第五節(jié)鎢極氬弧焊操作技能242
實訓一手工TIG焊平敷焊242
實訓二板對接平焊技術246
實訓三板對接立焊技術251
實訓四板對接橫焊技術255
實訓五板對接仰焊技術260
實訓六小直徑管水平固定對接264
實訓七小直徑管垂直固定對接269
習題273
第七章埋弧焊276
第一節(jié)埋弧焊原理和特點276
一、埋弧焊的原理276
二、埋弧焊的特點277
三、埋弧焊的應用278
第二節(jié)埋弧焊的焊接材料278
一、焊絲278
二、焊劑279
三、埋弧焊焊劑與焊絲的選配284
第三節(jié)埋弧焊設備284
一、埋弧焊分類284
二、設備組成284
三、埋弧焊輔助設備287
四、埋弧焊機的操作287
五、埋弧焊機常見故障及排除方法289
第四節(jié)埋弧焊工藝290
一、焊前準備290
二、埋弧焊的工藝參數(shù)291
三、埋弧焊焊接參數(shù)的選擇296
四、幾種常見接頭工藝296
五、常見缺陷產生原因及防止措施302
第五節(jié)埋弧焊技能實訓304
實訓一平敷焊304
實訓二14mm厚Q235鋼板I形坡口板對接焊307
實訓三V形坡口對接平焊操作311
習題315
第八章等離子弧焊接與切割318
第一節(jié)等離子弧的基本知識318
一、等離子弧的形成318
二、等離子弧的特性319
三、等離子弧的類型320
四、雙弧現(xiàn)象320
第二節(jié)等離子弧焊接設備及工藝322
一、等離子弧焊方法分類及應用322
二、等離子弧焊接設備323
三、等離子弧焊工藝324
第三節(jié)等離子弧切割設備及工藝327
一、等離子弧切割原理及特點327
二、等離子弧切割方法分類327
三、等離子弧切割設備328
四、等離子弧切割工藝參數(shù)330
第四節(jié)等離子弧焊接與切割技能實訓332
實訓一等離子弧焊平敷焊332
實訓二0Cr18Ni9Ti不銹鋼板的對接平焊335
實訓三中厚板不銹鋼等離子弧切割339
習題343
附錄常見焊接名詞術語346
附錄一一般術語346
附錄二熔焊術語349
部分習題答案353
參考文獻356
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