復(fù)合材料飛機(jī)結(jié)構(gòu)合格審定
定 價(jià):98 元
- 作者:馮振宇 鄒田春
- 出版時(shí)間:2012/12/12
- ISBN:9787516501061
- 出 版 社:中航出版?zhèn)髅?/span>
- 中圖法分類(lèi):H31
- 頁(yè)碼:414
- 紙張:
- 版次:
- 開(kāi)本:16K
《復(fù)合材料飛機(jī)結(jié)構(gòu)合格審定》基于近年來(lái)國(guó)內(nèi)外民用飛機(jī)復(fù)合材料結(jié)構(gòu)合格審定技術(shù)領(lǐng)域的研究成果、經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)和分析,詳細(xì)地闡述了復(fù)合材料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與驗(yàn)證過(guò)程中應(yīng)滿足的適航要求和驗(yàn)證程序,重點(diǎn)介紹了復(fù)合材料結(jié)構(gòu)適航審查的技術(shù)思路和方法!稄(fù)合材料飛機(jī)結(jié)構(gòu)合格審定》包括17章,分別給出了民用飛機(jī)復(fù)合材料結(jié)構(gòu)環(huán)境影響、原材料和制造工藝、結(jié)構(gòu)靜強(qiáng)度、疲勞和損傷容限、緊固件連接和膠結(jié)連接、加筋和夾芯結(jié)構(gòu)、閃電防護(hù)、結(jié)構(gòu)修理等的適航要求和符合性驗(yàn)證方法。考慮到復(fù)合材料結(jié)構(gòu)試驗(yàn)數(shù)據(jù)具有較高的分散性,《復(fù)合材料飛機(jī)結(jié)構(gòu)合格審定》還給出了試驗(yàn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析方法。
《復(fù)合材料飛機(jī)結(jié)構(gòu)合格審定》可供復(fù)合材料飛機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)人員、管理人員和適航審查人員參考,對(duì)其他從事復(fù)合材料研究與應(yīng)用的人員和高等院校有關(guān)專(zhuān)業(yè)教師和研究生也有參考價(jià)值。
第1章緒論
1.1復(fù)合材料的原材料
1.1.1纖維
1.1.2織物
1.1.3夾芯材料
1.1.4基體材料
1.1.5預(yù)浸料
1.1.6膠黏劑
1.1.7涂層材料
1.2復(fù)合材料成形工藝
1.2.1手工鋪層
1.2.2自動(dòng)鋪帶
1.2.3自動(dòng)絲束鋪放
1.2.4熱壓罐固化成形
1.2.5復(fù)合材料液體成形
1.2.6熱隔膜成形
1.2.7復(fù)合材料構(gòu)件加工與裝配
1.3復(fù)合材料在民用飛機(jī)結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用
1.3.1NASA飛機(jī)效能計(jì)劃
1.3.2復(fù)合材料在波音系列飛機(jī)中的應(yīng)用
1.3.3復(fù)合材料在空中客車(chē)系列飛機(jī)中的應(yīng)用
第2章環(huán)境影響
2.1 環(huán)境對(duì)復(fù)合材料性能的影響
2.2 溫度環(huán)境與最高使用溫度限制
2.2.1溫度環(huán)境的取值
2.2.2玻璃化轉(zhuǎn)變溫度與最高使用溫度限制
2.3加速吸濕與吸濕量取值
2.3.1復(fù)合材料的平衡吸濕量
2.3.2環(huán)境加速吸濕試驗(yàn)
2.3.3達(dá)到平衡吸濕量的標(biāo)準(zhǔn)
2.3.4吸濕量的取值
2.4溫度循環(huán)及熱脹系數(shù)和濕脹系數(shù)
2.4.1溫度循環(huán)
2.4.2熱膨脹系數(shù)和濕膨脹系數(shù)
2.5復(fù)合材料的液體敏感性
第3章鋪層設(shè)計(jì)、損傷阻抗與混雜復(fù)合材料
3.1鋪層設(shè)計(jì)
3.1.1鋪層的方向
3.1.2各種鋪層的比例要求
3.1.3鋪層順序
3.1.4防腐鋪層設(shè)計(jì)
3.2損傷阻抗
3.2.1層合板結(jié)構(gòu)損傷阻抗的影響因素
3.2.2夾芯結(jié)構(gòu)損傷阻抗的影響因素
3.2.3提高損傷阻抗的設(shè)計(jì)技術(shù)
3.3混雜復(fù)合材料與超混雜復(fù)合材料
3.3.1混雜復(fù)合材料
3.3.2超混雜復(fù)合材料
……
第4章試驗(yàn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析方法
第5章材料的認(rèn)證、驗(yàn)收與等效
第6章工藝控制
第7章積木式方法
第8章全尺寸結(jié)構(gòu)試驗(yàn)
第9章靜強(qiáng)度
第10章耐久性
第11章?lián)p傷容限
第12章緊固件連接
第13章膠結(jié)連接
第14章加筋結(jié)構(gòu)
第15章孌芯結(jié)構(gòu)
第16章閃電防護(hù)技術(shù)
第17章修理v
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通常將材料儲(chǔ)存在密封的塑料袋或容器中,以防止在將其從冷庫(kù)取出并讓其加熱到大氣環(huán)境溫度時(shí)出現(xiàn)水分凝結(jié)在冷的材料上并轉(zhuǎn)移到聚合物內(nèi)的問(wèn)題。從冷庫(kù)中取出材料到可以開(kāi)啟材料密封袋或容器之間的時(shí)間間隔,通常根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定。在確定時(shí)間間隔時(shí)要考慮物理特性(如材料卷、疊層、厚度或材料類(lèi)型(例如帶與寬幅材料))。因此,用戶應(yīng)當(dāng)有一些程序,防止在材料溫度達(dá)到穩(wěn)定之前過(guò)早將材料從儲(chǔ)存袋或容器中取出。
(3)模具
使用鋪貼用的模具(模型)要遵照模具檢驗(yàn)/質(zhì)量鑒定程序。這將證明,在使用規(guī)定材料、鋪貼和袋壓方法及固化曲線時(shí),使用該模具能夠生產(chǎn)出符合圖樣和技術(shù)規(guī)范要求的部件。此外,應(yīng)測(cè)試由該模具制造的固化材料試件,以確保其符合規(guī)定的力學(xué)和物理性能。在每次使用之前必須檢查模具表面,以確保模具表面清潔,同時(shí)沒(méi)有可能會(huì)污染或損傷部件的情況。
(4)設(shè)施與設(shè)備
用戶將確定復(fù)合材料工作區(qū)的環(huán)境控制要求。這些要求是用戶工藝規(guī)范的一部分,這些要求應(yīng)與材料對(duì)車(chē)間環(huán)境下其污染的敏感性相適應(yīng)。必須規(guī)定熱壓罐和烘箱的檢測(cè)和校準(zhǔn)要求。
環(huán)境控制區(qū)里的污染限制包括:禁止使用不受控制的噴涂(例如,硅污染);防止復(fù)合材料和工藝過(guò)程曝露于灰塵、觸摸污染、煙霧、油蒸氣中;不得存在其他可能影響制造過(guò)程的微粒或化學(xué)物質(zhì)。也應(yīng)規(guī)定操作者可進(jìn)行材料處理的條件。用于鋪貼工作室的空氣過(guò)濾及增壓系統(tǒng)應(yīng)能提供一個(gè)略高的正過(guò)壓。
(5)生產(chǎn)過(guò)程控制
在復(fù)合材料部件的鋪貼過(guò)程中,必須嚴(yán)格控制某些關(guān)鍵的步驟或操作。對(duì)這些美鍵項(xiàng)的要求和限制應(yīng)在用戶的工藝規(guī)范中予以說(shuō)明。下面列出某些需控制的步驟與操作:
①檢驗(yàn)潔凈模具表面已涂覆脫模劑并已固化。
②檢驗(yàn)部件的材料是否符合相應(yīng)的材料規(guī)范。
③檢查預(yù)浸料的鋪貼情況,確保層數(shù)和方向符合工程圖樣的要求。
④檢查蜂窩芯子拼裝并檢驗(yàn)位置是否符合工程圖樣要求。
⑤用戶書(shū)面記錄應(yīng)包含下列資料:
a.材料供應(yīng)商、制造日期、批號(hào)、卷號(hào)和使用壽命的總累積小時(shí)。
b.熱壓罐或烘箱的壓力、部件溫度和時(shí)間。
c.熱壓罐或烘箱裝載號(hào)。
d.部件和產(chǎn)品序號(hào)。