《車工技能圖解》是根據(jù)職業(yè)技能要求，按照活動任務模式編寫的，其內(nèi)容包括：車床的基本操作、車削常用工、量具、車軸類工件、車套類工件、車圓錐工件、車成形面與滾花、車三角形螺紋、車梯形螺紋。《車工技能圖解》重點突出基本操作能力的培養(yǎng)和基本知識的學習，在操作過程中培養(yǎng)學生分析加工工藝的能力，使教學方式最優(yōu)化，教學效果最大化。
《車工技能圖解》可作為各類職業(yè)院校機電、數(shù)控、模具等相關專業(yè)教材，也可作為培訓機構和企業(yè)青工自學用書，還可作為勞動力轉(zhuǎn)移培訓用書。未經(jīng)許可，不得以任何方式復制或抄襲《車工技能圖解》之部分或全部內(nèi)容。版權所有，侵權必究。
隨著科學技術的迅速發(fā)展，對技能型人才的要求也越來越高。作為培養(yǎng)技能型人才的職業(yè)院校，原來的教學模式及教材已不能完全適應現(xiàn)今的教學要求。為貫徹《國務院關于大力發(fā)展職業(yè)教育的決定》的精神，落實職業(yè)院�！肮W結合、校企結合”的新教學模式，滿足培養(yǎng)2l世紀技能人才的需要，編者本著以學生就業(yè)為導向、以企業(yè)用人標準為依據(jù)，著眼于“淡化理論，夠用為度”的指導思想，在遵從各職業(yè)技術院校學生的認知能力和規(guī)律的前提下編寫了這本書。本書以介紹車工操作步驟和方法為重點，突出車工職業(yè)能力，以圖表為主要編寫形式，大量采用立體實物圖對操作過程進行剖析，深入淺出地講解車工的技術知識，滿足不同基礎讀者的需求。
本書在結構體系的安排上，增強了教材的適用性，使教材的使用更加方便、靈活；在專業(yè)知識內(nèi)容上，采用最新的國家標準，充實了新知識、新技術、新工藝和新方法等，力求反映機械行業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀與趨勢，摒棄了繁、難、舊等理論知識，進～步加強了技能方面的訓練：并強調(diào)由淺入深，師生互動和學生自主學習，使學生對相關技能的操作過程有更直觀、清晰的認識，讓學生能夠比較輕松地學習。本書內(nèi)容包括：車床的基本操作，車削常用工、量具，車軸類工件，車套類工件，車圓錐工件，車成形面與滾花，車三角形螺紋和車梯形螺紋。
本書由王兵編著，張莉潔主審。本書可作為各類職業(yè)院校機電、數(shù)控、模具等相關專業(yè)教材，也可作為培訓機構和企業(yè)青工及勞動力轉(zhuǎn)移培訓用書。
8）工作場地周圍應保持清潔整齊，避免堆放雜物，防止絆倒。
9）工作完畢，將所用物件擦凈歸位，清理車床，刷去切屑，擦凈車床各部分的油污，按規(guī)定加注潤滑油，將拖板搖至規(guī)定的地方（短車床應將拖板搖至尾座一端，長車床應將拖板搖至車床導軌的中央），各轉(zhuǎn)動手柄放在空擋位置，關閉電源后把車床周圍的衛(wèi)生打掃干凈。三、車削加工工藝守則車削加工工藝守則是車削時所應遵循的基本原則，也是安全文明生產(chǎn)在操作技能方面的具體要求。
1.加工前的準備
1）操作者接到加工任務后，先要檢查加工所需的零件圖樣、工藝規(guī)程和有關的技術資料是否齊全。
2）要看懂和看清工藝規(guī)程、零件圖樣和技術要求。
3）按零件圖樣或工藝規(guī)程復核工件毛坯或半成品是否符合要求，發(fā)現(xiàn)問題應及時向有關技術人員反映，待問題解決后才能進行加工。
4）按工藝規(guī)程要求準備好加工所需的全部工藝裝備，對新夾具要先熟悉其使用要求和操作方法。
5）加工所用的工藝裝備應放在規(guī)定的位置，不得亂放，更不允許隨意拆卸和更改。
6）檢查加工所用的車床設備，準備好所需的各種附件。
2.車刀的裝夾
1）在裝夾各類車刀和其他刀具前，要擦干凈刀具各部位。
2）刀具裝夾后應利用對刀裝置或試切檢查其正確性。
3）車刀刀柄中心線應與進給方向垂直或平行。
4）裝夾車刀時，刀柄下面的墊片要少而平，壓緊車刀的螺釘要擰緊。
3.工件的裝夾
1）工件裝夾前應將其定位面、夾緊面和夾具的定位面、夾緊面擦拭干凈，并不得有毛刺。
2）用三爪自定心卡盤裝夾工件進行粗車或精車時，若工件直徑D≤30mm，其懸伸長度應不大于直徑的5倍；若工件直徑D>30mm，其懸伸長度應不大于直徑的3倍。
3）在頂尖問裝夾、加工軸類工件時，應先調(diào)整尾座頂尖中心，使其與車床主軸軸線重合。
4）使用尾座時，套筒盡量伸出短些，以減小振動。
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