《材料工程基礎(chǔ)》主要介紹了鋼鐵材料的冶煉、常用金屬材料及其制備的有關(guān)基本知識(shí)、金屬材料的鑄造成型及其工藝控制、金屬材料的塑性成型及工藝控制、金屬材料焊接及其工藝控制、鋼的熱處理及表面處理、無機(jī)非金屬材料制備及其加工工藝和復(fù)合材料及其制備的有關(guān)知識(shí)等內(nèi)容。
《材料工程基礎(chǔ)》可作為高等院校材料科學(xué)與工程專業(yè)及相關(guān)專業(yè)的教學(xué)用書和主要參考書,也可供有關(guān)專業(yè)的師生和工程技術(shù)人員自學(xué)與參考。
第1章 金屬材料的冶煉
1.1 冶金工藝
1.1.1 火法冶金
1.1.2 濕法冶金
1.1.3 電冶金
1.2 鋼鐵冶煉
1.2.1 生鐵的冶煉
1.2.2 鋼的冶煉
1.3 有色金屬冶金
1.3.1 全火法流程
1.3.2 全濕法流程
1.3.3 火法濕法聯(lián)合流程
1.4 典型有色金屬冶金
1.4.1 銅、鎳的造锍冶煉
1.4.2 鋁冶金
1.4.3 鎢冶金
1.4.4 鈦冶金
第2章 常用金屬材料及其制備
2.1 黑色金屬介紹及其制備
2.1.1 鋼鐵材料介紹
2.1.2 鋼鐵材料制備
2.2 有色金屬材料介紹及制備
2.2.1 有色金屬材料介紹
2.2.2 有色金屬材料制備
2.3 其他特種用途材料
第3章 鑄造成型及其工藝控制
3.1 概述
3.2 鑄造合金的工藝性能
3.2.1 液態(tài)合金的鑄造充型能力
3.2.2 鑄造合金的凝固與收縮
3.2.3 鑄造合金中的偏析、氣體和夾雜物
3.2.4 鑄件的內(nèi)應(yīng)力、變形與裂紋
3.3 鑄造方法
3.3.1 砂型鑄造
3.3.2 特種鑄造
3.4 鑄造工藝技術(shù)的新發(fā)展
3.4.1 國(guó)外鑄造技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀
3.4.2 我國(guó)鑄造技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀
3.4.3 現(xiàn)代鑄造方法的發(fā)展
3.4.4 鑄造工藝設(shè)計(jì)與過程控制技術(shù)的發(fā)展
第4章 金屬塑性成型及工藝控制
4.1 概述
4.2 金屬的塑性成型理論基礎(chǔ)
4.2.1 影響金屬塑性成型性能的因素
4.2.2 鋼加熱時(shí)可能產(chǎn)生的缺陷
4.2.3 金屬成型過程的分類
4.3 塑性成型方法及其應(yīng)用
4.3.1 自由鍛造
4.3.2 模型鍛造
4.3.3 胎模鍛造
4.3.4 板料沖壓
4.3.5 其他塑性成型方法
4.4 塑性成型工藝設(shè)計(jì)
4.4.1 鍛造工藝設(shè)計(jì)
4.4.2 沖壓工藝設(shè)計(jì)
4.5 塑性成型工件的結(jié)構(gòu)工藝性
4.5.1 鍛壓件的結(jié)構(gòu)工藝性
4.5.2 板料沖壓件結(jié)構(gòu)工藝性
第5章 焊接及工藝控制
5.1 概述
5.2 電弧焊
5.2.1 焊接電弧
5.2.2 焊接冶金過程
5.2.3 焊條
5.2.4 焊接接頭的組織和性能
5.2.5 焊接應(yīng)力及變形
5.2.6 焊接接頭的缺陷及其檢驗(yàn)
5.3 常用電弧焊方法
5.3.1 焊條電弧焊
5.3.2 埋弧自動(dòng)焊
5.3.3 氣體保護(hù)電弧焊
5.3.4 其他常用的焊接方法
5.4 常用金屬材料的焊接
5.4.1 金屬材料的焊接性
5.4.2 鋼鐵材料的焊接
5.4.3 有色合金的焊接
5.5 焊接件的結(jié)構(gòu)工藝性
5.5.1 焊縫布置
5.5.2 焊接接頭設(shè)計(jì)
第6章 鋼的熱處理及表面處理
6.1 鋼在加熱和冷卻時(shí)的組織轉(zhuǎn)變
6.1.1 鋼在加熱時(shí)的組織轉(zhuǎn)變
6.1.2 鋼在冷卻時(shí)轉(zhuǎn)變
6.2 鋼的普通熱處理
6.2.1 鋼的退火
6.2.2 鋼的正火
6.2.3 鋼的淬火
6.2.4 淬火鋼的回火
6.3 鋼的表面熱處理
6.4 鋼的化學(xué)熱處理
6.4.1 化學(xué)熱處理的基本過程
6.4.2 鋼的滲碳
6.4.3 鋼的滲氮
6.4.4 鋼的碳氮共滲與氮碳共滲
6.5 鋼鐵材料的表面處理
第7章 無機(jī)非金屬材料及加工工藝
7.1 陶瓷的概念與分類
7.2 陶瓷原料的制備
7.2.1 粉體的表征和測(cè)量
7.2.2 粉體基本性質(zhì)
7.2.3 陶瓷粉體的制備
7.2.4 陶瓷粉體的處理
7.3 陶瓷的成形原理及工藝
7.3.1 配料及混合
7.3.2 陶瓷的成型
7.3.3 壓坯的干燥與脫脂
7.4 陶瓷的燒結(jié)原理與工藝
7.4.1 陶瓷燒結(jié)的理論
7.4.2 陶瓷的燒結(jié)方法
7.4.3 陶瓷燒結(jié)后的處理
7.5 玻璃的生產(chǎn)與加工
7.5.1 玻璃的生產(chǎn)制備
7.5.2 玻璃制品成型加工
7.5.3 玻璃的退火
7.6 水泥的生產(chǎn)
7.6.1 硅酸鹽水泥
7.6.2 硅酸鹽水泥的生產(chǎn)方式
7.7 耐火材料的生產(chǎn)
7.7.1 燒結(jié)耐火材料
7.7.2 熔鑄耐火材料
7.7.3 不定形耐火材料生產(chǎn)
7.7.4 輕質(zhì)隔熱耐火材料
第8章 高分子材料制備及加工工藝
8.1 高分子材料簡(jiǎn)介
8.1.1 高分子材料的基本概念
8.1.2 高分子材料的類別
8.2 聚合物的制備
8.2.1 加聚型聚合物的制備
8.2.2 縮聚型聚合物的制備
8.3 高分子材料成型與加工
8.3.1 塑料成型加工
8.3.2 橡膠成型加工
8.3.3 合成纖維成型加工
第9章 復(fù)合材料及其制備
9.1 概述
9.1.1 復(fù)合材料的概念和分類
9.1.2 復(fù)合材料的特點(diǎn)
9.2 復(fù)合材料增強(qiáng)體
9.2.1 纖維增強(qiáng)體
9.2.2 顆粒增強(qiáng)體
9.2.3 其他增強(qiáng)體
9.3 復(fù)合材料基體
9.3.1 聚合物基復(fù)合材料
9.3.2 金屬基復(fù)合材料
9.3.3 陶瓷基復(fù)合材料
9.4 纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的制備工藝
9.4.1 纖維增強(qiáng)聚合物基復(fù)合材料的制備方法
9.4.2 纖維增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料的制備方法
9.4.3 纖維增強(qiáng)陶瓷基復(fù)合材料的制備方法
9.5 顆粒增強(qiáng)復(fù)合材料的制備工藝
9.5.1 外加顆粒增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料的制備方法
9.5.2 原位自生顆粒增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料的制備方法
9.5.3 顆粒增強(qiáng)陶瓷基復(fù)合材料的制備方法
參考文獻(xiàn)