1 緒論
1．1 鋼鐵冶金工業(yè)的重要地位
1．2 中國鋼鐵工業(yè)的概況
1．3 鋼鐵冶金的發(fā)展方向
1．4 微波技術(shù)在各工業(yè)領(lǐng)域中的應(yīng)用
1．4．1 微波在無線通信中的應(yīng)用
1．4．2 微波干燥
1．4．3 微波真空干燥和微波冷凍干燥
1．4．4 微波殺菌和防霉
1．4．5 微波在廢水處理中的應(yīng)用
1．4．6 微波在煤粉脫硫中的應(yīng)用
1．4．7 微波檢測
1．4．8 微波在醫(yī)療中的應(yīng)用
1．5 小結(jié)
參考文獻(xiàn)


2 微波的作用原理
2．1 微波的定義
2．2 微波技術(shù)的發(fā)展
2．3 不同物質(zhì)對(duì)微波的吸收
2．4 微波的加熱效應(yīng)
2．5 微波的非熱效應(yīng)
參考文獻(xiàn)


3 微波外場下鐵礦石的碳熱還原
3．1 微波外場下木炭對(duì)鐵精礦粉還原
3．1．1 微波碳熱還原鐵精礦粉的基礎(chǔ)研究
3．1．2 微波外場下鐵礦石的碳熱還原反應(yīng)
3．1．3 微波碳熱還原鐵礦物的動(dòng)力學(xué)分析
3．1．4 微波對(duì)生物質(zhì)木炭微觀結(jié)構(gòu)的影響
3．1．5 小結(jié)
3．2 微波作用下高磷鐵礦碳熱還原脫磷研究
3．2．1 高磷鐵礦資源概況及特點(diǎn)
3．2．2 高磷鐵礦降磷工藝現(xiàn)狀
3．2．3 微波外場強(qiáng)化鐵礦石脫磷的可行性分析
3．2．4 微波碳熱還原高磷鐵礦的實(shí)驗(yàn)研究
3．2．5 微波作用高磷鐵礦碳熱還原提鐵實(shí)驗(yàn)的研究
3．2．6 微波作用高磷鐵礦碳熱還原脫磷實(shí)驗(yàn)的研究
3．3 小結(jié)
參考文獻(xiàn)


4 微波輻射改善高爐噴吹煤粉燃燒性能的研究
4．1 微波改質(zhì)煤粉最佳條件的確定
4．2 微波改質(zhì)對(duì)煤粉化學(xué)組成和物相組成的影響
4．2．1 煤粉改質(zhì)前后的工業(yè)分析
4．2．2 煤粉改質(zhì)前后的元素分析
4．2．3 煤粉改質(zhì)前后的發(fā)熱值分析
4．2．4 微波改質(zhì)前后煤粉的物相分析
4．3 微波改質(zhì)煤粉燃燒的熱重分析
4．4 微波輻射對(duì)煤焦燃燒性能的影響
4．5 微波輻射改質(zhì)煤粉的機(jī)理分析
4．5．1 微波改質(zhì)前后煤粉的粒度分析和微觀形貌
4．5．2 改質(zhì)前后煤粉表面官能團(tuán)的變化
4．5．3 揮發(fā)分析出對(duì)煤粉顆粒結(jié)構(gòu)的影響
4．5．4 微波改質(zhì)煤粉的非等溫動(dòng)力學(xué)分析
4．6 微波輻射對(duì)煤粉物理性質(zhì)的影響
4．6．1 微波輻射對(duì)煤可磨性的影響
4．6．2 微波輻射對(duì)碳素結(jié)構(gòu)的影響
4．6．3 微波輻射對(duì)煤粉磁選性能的影響
4．6．4 微波輻射后煤粉試樣的微觀結(jié)構(gòu)變化
4．7 小結(jié)
參考文獻(xiàn)


5 微波改性固體廢棄物處理低濃度煙氣的基礎(chǔ)研究
5．1 燒結(jié)煙氣脫硫和脫氮的意義
5．2 SO2和NOx的來源及危害
5．2．1 SO2的來源及危害
5．2．2 NOx的來源及危害
5．3 SO2和NOx煙氣治理技術(shù)及其研究進(jìn)展
5．3．1 SO2煙氣治理技術(shù)及其研究進(jìn)展
5．3．2 NOx煙氣治理技術(shù)及其研究進(jìn)展
5．4 微波外場輔助處理SO2和NOx污染物的意義
5．5 低濃度有害煙氣吸附劑的制備
5．5．1 實(shí)驗(yàn)原料
5．5．2 吸附劑的制備
5．5．3 微波對(duì)吸附劑的改性作用
5．6 微波改性吸附劑處理低濃度煙氣的實(shí)驗(yàn)研究
5．6．1 低濃度煙氣的制備
5．6．2 煙氣處理流程
5．6．3 實(shí)驗(yàn)方案設(shè)計(jì)
5．7 各因素對(duì)SO2和NOx脫除效率的影響
5．7．1 氣體流量對(duì)SO2和NOx脫除效率的影響
5．7．2 微波功率對(duì)SO2和NOx脫除效率的影響
5．7．3 吸附劑配比對(duì)SO2和NOx脫除效率的影響
5．7．4 吸附劑質(zhì)量對(duì)SO2和NOx脫除效率的影響
5．7．5 吸附劑粒徑對(duì)SO2和NOx脫除效率的影響
5．7．6 SO2和NOx濃度對(duì)脫除效率的影響
5．7．7 單因素對(duì)煙氣脫除效率的影響分析
5．8 微波改性固體廢棄物處理低濃度煙氣的機(jī)理
5．8．1 吸附劑反應(yīng)前后的微觀形貌及能譜分析
5．8．2 微波改性吸附劑的脫硫脫硝機(jī)理探討
5．9 小結(jié)
參考文獻(xiàn)


6 微波改性煉焦煤對(duì)焦炭質(zhì)量的影響研究
6．1 焦炭在高爐內(nèi)的重要地位及其評(píng)價(jià)方法
6．1．1 冶金焦炭在高爐內(nèi)的重要作用
6．1．2 高爐焦炭質(zhì)量研究現(xiàn)狀
6．1．3 提高焦炭質(zhì)量的研究
6．1．4 評(píng)定焦炭質(zhì)量的傳統(tǒng)指標(biāo)
6．2 微波對(duì)煉焦煤的改性和焦化
6．2．1 煤粉調(diào)濕改性過程
6．2．2 配合煤的焦化
6．3 微波改性對(duì)煉焦煤性質(zhì)以及焦炭強(qiáng)度的影響
6．3．1 改性前后煤樣的工業(yè)分析
6．3．2 改性配合煤樣的微觀形貌
6．3．3 配合煤碳化制備焦炭的微觀形貌
6．3．4 焦炭試樣的性能分析
6．3．5 焦炭顯微強(qiáng)度的測定
6．4 微波改性對(duì)不同煉焦煤性質(zhì)的影響
6．4．1 單種煤的調(diào)濕改性過程
6．4．2 煉焦煤改性前后的工業(yè)分析值
6．4．3 煉焦煤改性前后顯微強(qiáng)度的檢測
6．4．4 改性煉焦煤制備焦炭的冶金性能
6．5 小結(jié)
參考文獻(xiàn)


7 微波改性黏結(jié)劑優(yōu)化氧化球團(tuán)冶金性能的研究
7．1 氧化球團(tuán)制備技術(shù)概況
7．1．1 球團(tuán)礦生產(chǎn)的發(fā)展
7．1．2 球團(tuán)礦用黏結(jié)劑
7．1．3 膨潤土黏結(jié)劑的工業(yè)應(yīng)用
7．1．4 提高膨潤土物理化學(xué)性質(zhì)的方法
7．1．5 微波改性球團(tuán)黏結(jié)劑的意義
7．2 微波輻射改善膨潤土造球性能的研究
7．2．1 微波作用對(duì)黏結(jié)劑物理性質(zhì)的影響
7．2．2 微波改性黏結(jié)劑對(duì)球團(tuán)礦冶金性能的影響
7．3 微波改性膨潤土的機(jī)理分析
7．3．1 微波的改性作用
7．3．2 膨潤土的作用機(jī)理
7．3．3 微波改性膨潤土的作用機(jī)理
7．4 小結(jié)
參考文獻(xiàn)