本書(shū)包括緒論、光滑圓柱體結(jié)合的公差與配合、形狀和位置公差及檢測(cè)、表面粗糙度、滾動(dòng)軸承與孔和軸結(jié)合的互換性、尺寸鏈、圓錐結(jié)合的互換性、螺紋結(jié)合的互換性、鍵和花鍵的互換性、圓柱齒輪的互換性等共二章，并另附習(xí)題及實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)。本書(shū)概括了互換性與測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)這門(mén)課的主要內(nèi)容，分析介紹了我國(guó)公差與配合方面的新標(biāo)準(zhǔn)，闡述了技術(shù)測(cè)量的基本原理，同時(shí)也介紹了國(guó)內(nèi)外一些新的測(cè)量技術(shù)。本書(shū)可供高等院校機(jī)械類(lèi)各專(zhuān)業(yè)作為專(zhuān)業(yè)教材，并可供其他行業(yè)的工程技術(shù)人員及計(jì)量、檢驗(yàn)人員參考。本書(shū)另有習(xí)題參考解答，向授課教師免費(fèi)提供，需要者請(qǐng)參見(jiàn)書(shū)末的信息反饋表。
互換性與測(cè)量技術(shù)課程是機(jī)械類(lèi)各專(zhuān)業(yè)課程體系中一門(mén)重要的技術(shù)基礎(chǔ)課程。隨著各院校機(jī)械設(shè)計(jì)課程體系改革的不斷展開(kāi)、深入以及對(duì)外交流的日益增加, 原有課程正面臨著變革和發(fā)展的新機(jī)遇, 同時(shí), 新課程體系對(duì)該類(lèi)課程提出了新的要求。為了更好地適應(yīng)當(dāng)前課改需求, 編寫(xiě)了本教材, 供各院�！盎Q性與測(cè)量技術(shù)” 課程使用。
本課程內(nèi)容特點(diǎn)是涉及面廣, 它不僅將制造業(yè)的基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)與計(jì)量技術(shù)結(jié)合在一起, 而且涉及機(jī)械設(shè)計(jì)、制造、質(zhì)量控制、生產(chǎn)組織管理等許多領(lǐng)域。它是教學(xué)計(jì)劃中聯(lián)系設(shè)計(jì)課程與工藝課程的紐帶, 是從基礎(chǔ)課學(xué)習(xí)過(guò)渡到專(zhuān)業(yè)課學(xué)習(xí)的橋梁。根據(jù)本學(xué)科的教學(xué)特點(diǎn), 強(qiáng)調(diào)卓越工程能力的培養(yǎng), 以此確定本教材的內(nèi)容導(dǎo)向。本書(shū)編寫(xiě)的指導(dǎo)思想是: 以學(xué)生為本, 以讓學(xué)生看懂、便于自學(xué)、培養(yǎng)卓越工程師能力為目標(biāo), 在課程內(nèi)容體系上下功夫, 以學(xué)生容易接受的邏輯思路, 幫助學(xué)生完成由基礎(chǔ)課學(xué)習(xí)向?qū)I(yè)課學(xué)習(xí)的過(guò)渡。
為了適應(yīng)不同學(xué)科專(zhuān)業(yè)、不同發(fā)展方向的學(xué)生的學(xué)習(xí)需求, 本書(shū)結(jié)合后續(xù)機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì), 及時(shí)把本學(xué)科最新標(biāo)準(zhǔn)、最新發(fā)展成果和本課程教改教研成果引入其中, 重點(diǎn)突出,簡(jiǎn)明扼要, 適合教學(xué)。
全書(shū)共分為10 章, 內(nèi)容包括緒論、尺寸公差與配合、幾何公差與檢測(cè)、表面粗糙度與檢測(cè)、幾何量測(cè)量基礎(chǔ)、尺寸鏈、滾動(dòng)軸承的公差與配合、鍵聯(lián)接的公差與檢測(cè)、漸開(kāi)線圓柱齒輪的公差與檢測(cè)、圓柱螺紋公差與檢測(cè)。
本書(shū)由武漢理工大學(xué)胡業(yè)發(fā)、張宏任主編, 石繪、吳彥春任副主編, 全書(shū)由張宏統(tǒng)稿,武漢大學(xué)陳小圻教授任主審。第1 章由胡業(yè)發(fā)、張宏、石繪編寫(xiě); 第2 章由石繪、胡業(yè)發(fā)編寫(xiě); 第3 章由張宏、鄭銀環(huán)(武漢理工大學(xué)) 編寫(xiě); 第4 章由張宏、江連會(huì)編寫(xiě); 第5 章由石繪、程飛月(武漢理工大學(xué)) 編寫(xiě); 第6 章由張宏、江連會(huì)編寫(xiě); 第7 章由吳彥春、齊紅方(華夏理工學(xué)院) 編寫(xiě); 第8 章由石繪、齊紅方編寫(xiě); 第9 章和第10 章由吳彥春、胡業(yè)發(fā)編寫(xiě)。
本書(shū)的編寫(xiě)得到了武漢理工大學(xué)有關(guān)部門(mén)給予的經(jīng)費(fèi)資助和機(jī)械工業(yè)出版社的大力支持, 在此表示衷心的感謝。
由于編者水平有限, 書(shū)中難免存在欠妥之處, 敬請(qǐng)讀者批評(píng)指正。
編 者
前 言
第1 章 緒論 1
1. 1 研究對(duì)象 2
1. 2 基本概念 3
1. 2. 1 互換性 3
1. 2. 2 標(biāo)準(zhǔn)化 5
1. 2. 3 優(yōu)先數(shù)系 6
第2 章 尺寸公差與配合 9
2. 1 基本術(shù)語(yǔ)與定義 10
2. 1. 1 有關(guān)孔、軸的定義 10
2. 1. 2 有關(guān)線性尺寸的術(shù)語(yǔ)與定義 10
2. 1. 3 有關(guān)尺寸偏差和公差的術(shù)語(yǔ)與
定義 11
2. 1. 4 有關(guān)配合的術(shù)語(yǔ)與定義 13
2. 1. 5 補(bǔ)充有關(guān)尺寸的概念 17
2. 2 常用尺寸公差帶與配合標(biāo)準(zhǔn) 18
2. 2. 1 標(biāo)準(zhǔn)公差系列 18
2. 2. 2 基本偏差系列 21
2. 2. 3 極限與配合在圖樣上的表示 30
2. 2. 4 一般、常用和優(yōu)先的公差帶與
配合 30
2. 3 常用尺寸公差與配合的選擇 33
2. 3. 1 配合基準(zhǔn)制的選擇 34
2. 3. 2 標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)的選擇 36
2. 3. 3 配合種類(lèi)的選擇(非基準(zhǔn)孔(軸)
基本偏差代號(hào)的選擇) 39
2. 4 線性尺寸的未注公差 46
第3 章 幾何公差與檢測(cè) 47
3. 1 基本概念 48
3. 1. 1 零件幾何要素及其分類(lèi) 48
3. 1. 2 幾何公差的特征項(xiàng)目及其符號(hào) 49
3. 2 幾何公差 50
3. 2. 1 幾何公差帶 50
3. 2. 2 幾何公差在圖樣上的標(biāo)注方法 60
3. 3 公差原則 65
3. 3. 1 有關(guān)術(shù)語(yǔ)及定義 65
3. 3. 2 獨(dú)立原則 67
3. 3. 3 相關(guān)要求 69
3. 4 幾何公差的選擇 74
3. 4. 1 幾何公差特征項(xiàng)目的選擇 74
3. 4. 2 基準(zhǔn)的選擇 75
3. 4. 3 幾何公差值的選擇 75
3. 4. 4 公差原則的選擇 79
3. 5 幾何誤差評(píng)定與檢測(cè)原則 81
3. 5. 1 幾何誤差的評(píng)定 81
3. 5. 2 幾何誤差的檢測(cè)原則 84
第4 章 表面粗糙度與檢測(cè) 87
4. 1 基本概念 88
4. 1. 1 表面粗糙度的界定 88
4. 1. 2 表面粗糙度對(duì)零件工作性能的
影響 89
4. 2 表面粗糙度的評(píng)定 89
4. 2. 1 輪廓濾波器、取樣長(zhǎng)度及評(píng)定
長(zhǎng)度 89
4. 2. 2 表面粗糙度輪廓中線 90
4. 2. 3 表面粗糙度的評(píng)定參數(shù) 91
4. 3 表面粗糙度的標(biāo)注 93
4. 3. 1 表面粗糙度的符號(hào)和極限值判斷
規(guī)則 93
4. 3. 2 表面粗糙度的代號(hào) 93
4. 3. 3 表面粗糙度在圖樣上的標(biāo)注
方法 95
4. 4 表面粗糙度的選擇 97
4. 4. 1 表面粗糙度評(píng)定參數(shù)的選擇 97
4. 4. 2 表面粗糙度評(píng)定參數(shù)值的選擇 97
4. 5 表面粗糙度的檢測(cè) 98
4. 5. 1 比較法 98
4. 5. 2 針描法 98
4. 5. 3 光切法 99
4. 5. 4 干涉法 100
第5 章 幾何量測(cè)量基礎(chǔ) 101
5. 1 概述 102
5. 2 長(zhǎng)度和角度計(jì)量單位與量值傳遞 103
5. 2. 1 基本計(jì)量單位與計(jì)量基準(zhǔn) 103
Ⅴ
5. 2. 2 量值傳遞系統(tǒng) 103
5. 2. 3 量塊 103
5. 2. 4 角度單位與多面棱體 106
5. 3 測(cè)量方法與計(jì)量器具 107
5. 3. 1 測(cè)量方法的分類(lèi) 107
5. 3. 2 計(jì)量器具的分類(lèi) 109
5. 3. 3 計(jì)量器具的技術(shù)性能指標(biāo) 110
5. 4 測(cè)量誤差 111
5. 4. 1 測(cè)量誤差與測(cè)量精度 111
5. 4. 2 測(cè)量誤差的來(lái)源 113
5. 4. 3 測(cè)量誤差的分類(lèi) 114
5. 5 各類(lèi)測(cè)量誤差的處理 115
5. 5. 1 測(cè)量列中隨機(jī)誤差的處理 115
5. 5. 2 測(cè)量列中系統(tǒng)誤差的處理 117
5. 5. 3 測(cè)量列中粗大誤差的處理 118
5. 6 等精度測(cè)量結(jié)果的數(shù)據(jù)處理 119
5. 6. 1 直接測(cè)量結(jié)果的數(shù)據(jù)處理 119
5. 6. 2 間接測(cè)量結(jié)果的數(shù)據(jù)處理 120
第6 章 尺寸鏈 123
6. 1 尺寸鏈的基本概念 124
6. 1. 1 尺寸鏈的基本術(shù)語(yǔ)及其定義 124
6. 1. 2 尺寸鏈的分類(lèi) 125
6. 1. 3 尺寸鏈的建立 126
6. 1. 4 尺寸鏈的計(jì)算 127
6. 2 用完全互換法計(jì)算尺寸鏈 128
6. 2. 1 極值法計(jì)算公式 128
6. 2. 2 設(shè)計(jì)計(jì)算 129
6. 2. 3 校核計(jì)算 130
6. 2. 4 工藝尺寸計(jì)算 131
6. 3 用大數(shù)互換法計(jì)算尺寸鏈 132
6. 3. 1 統(tǒng)計(jì)法計(jì)算公式 132
6. 3. 2 設(shè)計(jì)計(jì)算 132
6. 3. 3 校核計(jì)算 133
6. 4 用其他方法解裝配尺寸鏈 134
6. 4. 1 分組法 134
6. 4. 2 調(diào)整法 135
6. 4. 3 修配法 135
第7 章 滾動(dòng)軸承的公差與配合 136
7. 1 滾動(dòng)軸承概述 137
7. 2 滾動(dòng)軸承的精度 138
7. 2. 1 滾動(dòng)軸承的公差等級(jí)及其應(yīng)用 138
7. 2. 2 滾動(dòng)軸承內(nèi)、外徑公差帶 139
7. 2. 3 與滾動(dòng)軸承配合的軸頸和軸承座孔
的常用公差帶 140
7. 3 選擇滾動(dòng)軸承與軸頸、軸承座孔配合時(shí)
應(yīng)考慮的主要因素 140
7. 4 與滾動(dòng)軸承配合的軸頸和軸承座孔的
精度設(shè)計(jì) 143
7. 4. 1 軸頸和軸承座孔的尺寸公差帶的
確定 143
7. 4. 2 軸頸和軸承座孔的幾何公差與表面
粗糙度值的確定 146
7. 4. 3 軸頸和軸承座孔精度設(shè)計(jì)舉例 147
第8 章 鍵聯(lián)接的公差與檢測(cè) 149
8. 1 平鍵聯(lián)接的公差
書(shū)單推薦
