目錄

緒論

0.1金工實習的內(nèi)容

0.1.1機械制造過程

0.1.2金工實習的內(nèi)容和教學環(huán)節(jié)

0.2金工實習的目的和要求

0.2.1金工實習的目的

0.2.2金工實習的要求

第1章工程材料基礎(chǔ)知識

1.1工程材料分類

1.1.1金屬材料

1.1.2非金屬材料

1.2金屬材料性能

1.2.1金屬材料的力學性能

1.2.2金屬材料的工藝性能

1.3熱處理基本概念

1.3.1退火與正火

1.3.2淬火與回火

1.3.3固溶熱處理與時效處理

1.3.4表面淬火與化學熱處理

復習思考題

第2章鑄造

2.1鑄造概述

2.2砂型的制造

2.2.1型砂

2.2.2模樣

2.2.3造型

2.2.4造芯

2.2.5鑄造工藝

2.3合金的熔煉與澆注

2.3.1鑄造合金種類

2.3.2合金的熔煉

2.3.3澆注

2.4鑄件的落砂、清理及缺陷分析

2.4.1落砂

2.4.2清理

2.4.3鑄件缺陷分析

2.5特種鑄造

2.5.1金屬型鑄造

2.5.2壓力鑄造

2.5.3低壓鑄造

2.5.4熔模鑄造

2.5.5離心鑄造

2.5.6消失模鑄造

復習思考題

第3章鍛壓

3.1鍛壓概述

3.2鍛造

3.2.1鍛造方法分類

3.2.2坯料的加熱

3.2.3自由鍛錘

3.2.4自由鍛的基本工序

3.2.5自由鍛的變形工藝

3.2.6自由鍛安全操作規(guī)程

3.3板料沖壓

3.3.1沖床

3.3.2板料沖壓的基本工序

3.3.3沖模

3.3.4數(shù)控沖壓簡介

3.3.5沖壓操作安全技術(shù)

復習思考題

第4章焊接

4.1焊接概述

4.2焊條電弧焊

4.2.1弧焊機

4.2.2電焊條

4.2.3焊接接頭形式和坡口形式

4.2.4焊接位置

4.2.5焊接工藝參數(shù)

4.2.6焊條電弧焊安全技術(shù)

4.3氣體保護電弧焊

4.3.1鎢極氬弧焊

4.3.2二氧化碳氣體保護焊

4.4其他焊接方法

4.4.1氣焊

4.4.2埋弧焊

4.4.3電阻焊

4.4.4釬焊

4.5熱切割

4.5.1氧氣切割

4.5.2等離子弧切割

4.6焊接變形和焊接缺陷分析

4.6.1焊接變形

4.6.2焊接缺陷與焊接檢驗

復習思考題

第5章切削加工基本知識

5.1切削加工概述

5.1.1切削加工的實質(zhì)和分類

5.1.2機床的切削運動

5.1.3切削用量三要素

5.2切削刀具

5.2.1刀具材料

5.2.2刀具角度

5.2.3刀具的刃磨

5.3常用量具

5.3.1游標卡尺

5.3.2千分尺

5.3.3塞規(guī)與卡規(guī)

5.3.4百分表

5.3.5刀口形直尺

5.3.6塞尺

5.3.790角尺

5.4零件技術(shù)要求簡介

5.4.1表面粗糙度

5.4.2尺寸精度

5.4.3形狀精度

5.4.4位置精度

復習思考題

第6章車工

6.1車工概述

6.2臥式車床

6.3臥式車床操作要點

6.3.1工件的安裝

6.3.2車刀的安裝

6.3.3刻度盤及其手柄的使用

6.3.4粗車和精車

6.3.5車床安全操作規(guī)程

6.4車削基本工作

6.4.1車端面

6.4.2車外圓及臺階

6.4.3鉆孔和車孔

6.4.4車槽和車斷

6.4.5車錐面

6.4.6車回轉(zhuǎn)成形面

6.4.7車螺紋

6.4.8滾花

6.5車床附件

6.5.1四爪單動卡盤

6.5.2雙頂尖、撥盤和卡箍

6.5.3心軸

6.5.4花盤、花盤�矎澃�

6.5.5中心架

6.5.6跟刀架

復習思考題

第7章銑工、刨工和磨工

7.1銑工

7.1.1銑工概述

7.1.2普通銑床

7.1.3銑刀及其安裝

7.1.4工件的安裝

7.1.5銑床安全操作規(guī)程

7.1.6銑削基本工作

7.1.7齒輪齒形加工簡介

7.2刨工

7.2.1刨工概述

7.2.2牛頭刨床

7.2.3刨刀及其安裝

7.2.4工件的安裝

7.2.5牛頭刨床安全操作規(guī)程

7.2.6刨削基本工作

7.2.7刨削類機床

7.3磨工

7.3.1磨工概述

7.3.2砂輪

7.3.3平面磨床及其工作

7.3.4外圓磨床及其工作

7.3.5內(nèi)圓磨床及其工作簡介

7.3.6磨床安全操作規(guī)程

復習思考題

第8章鉗工

8.1鉗工概述

8.1.1鉗工工作范圍

8.1.2鉗工工作臺和虎鉗

8.1.3鉗工安全操作規(guī)程

8.2劃線

8.2.1劃線的作用和種類

8.2.2劃線工具及其用途

8.2.3劃線基準

8.2.4劃線操作

8.3鋸削

8.3.1手鋸

8.3.2鋸削操作

8.4銼削

8.4.1銼刀

8.4.2銼削操作

8.5鉆孔、擴孔和鉸孔

8.5.1鉆床

8.5.2鉆孔

8.5.3擴孔

8.5.4鉸孔

8.6攻螺紋和套螺紋

8.6.1攻螺紋

8.6.2套螺紋

8.7裝配

8.7.1裝配的作用

8.7.2裝配的組合形式

8.7.3部件裝配舉例

8.7.4幾種典型裝配工作

8.7.5拆卸工作

復習思考題

第9章數(shù)控加工和特種加工

9.1數(shù)控加工及其程序編制基礎(chǔ)

9.1.1數(shù)控加工概述

9.1.2數(shù)控機床坐標系

9.1.3手工編程

9.1.4自動編程

9.2數(shù)控車床加工

9.2.1數(shù)控車床概述

9.2.2數(shù)控車床加工工藝的制定

9.2.3數(shù)控車床程序格式及指令

9.2.4數(shù)控車床加工實例

9.3數(shù)控銑床加工

9.3.1數(shù)控銑床概述

9.3.2數(shù)控銑床加工工藝的制定

9.3.3數(shù)控銑床程序格式及指令

9.3.4數(shù)控銑床加工實例

9.4加工中心簡介

9.4.1加工中心概述

9.4.2適宜加工中心加工的零件

9.5特種加工概述

9.5.1特種加工的產(chǎn)生與發(fā)展

9.5.2特種加工的特點

9.5.3特種加工的應用

9.6電火花加工

9.6.1電火花加工的原理

9.6.2電火花加工的應用

9.6.3數(shù)控電火花成形加工機床

9.6.4電火花成形加工實例

9.7線切割加工

9.7.1線切割加工的原理

9.7.2數(shù)控線切割加工機床

9.7.3數(shù)控線切割加工程序的編制

9.8超聲波加工和激光加工

9.8.1超聲波加工

9.8.2激光加工

復習思考題

第10章增材制造（3D打印）

10.1增材制造概述

10.1.1增材制造技術(shù)原理

10.1.2增材制造技術(shù)特點

10.1.3增材制造技術(shù)的工程應用

10.2增材制造工藝方法

10.2.1熔融沉積成形（FDM）工藝

10.2.2光固化成形（SL）工藝

10.2.3分層實體制造（LOM）工藝

10.2.4選擇性激光燒結(jié)（SLS）工藝

10.3增材制造設備簡介

10.3.1熔融沉積成形工藝設備

10.3.2選擇性激光燒結(jié)成形工藝設備

10.4增材制造數(shù)據(jù)處理軟件

10.4.1增材制造軟件類型

10.4.2增材制造數(shù)據(jù)處理軟件處理過程

復習思考題

第11章非金屬制品成形與加工

11.1塑料制品的成形與加工

11.1.1塑料制品的成形

11.1.2塑料制品的加工

11.2橡膠制品的成形與加工

11.2.1橡膠制品的成形

11.2.2橡膠的切削加工

11.3工業(yè)陶瓷的成形與加工

11.3.1工業(yè)陶瓷的成形

11.3.2工業(yè)陶瓷的切削加工

11.4復合材料的成形與加工

11.4.1復合材料的成形

11.4.2復合材料的切削加工

復習思考題

第12章零件加工工藝及結(jié)構(gòu)工藝性

12.1機械加工方法的選擇

12.1.1外圓和內(nèi)圓加工方法的選擇

12.1.2平面加工方法的選擇

12.2典型零件的加工工藝

12.2.1零件機械加工工藝的制定

12.2.2盤套類零件的加工工藝

12.2.3軸類零件的加工工藝

12.3零件的結(jié)構(gòu)工藝性

12.3.1零件結(jié)構(gòu)工藝性的概念

12.3.2切削加工結(jié)構(gòu)工藝性舉例

12.3.3裝配結(jié)構(gòu)工藝性舉例

復習思考題

參考文獻