1 概論
1．1 專業(yè)綜合實訓項目概述
1．1．1 專業(yè)綜合實訓項目目的和意義
1．1．2 專業(yè)綜合實訓項目選題要求
1．1．3 專業(yè)綜合實訓項目實習方式
1．1．4 專業(yè)綜合實訓項目時間分配
1．1．5 專業(yè)綜合實訓項目考核方法與成績評定
1．1．6 專業(yè)綜合實訓項目日志、報告的內容與要求
1．1．7 專業(yè)綜合實訓項目總結報告參考格式
1．1．8 專業(yè)綜合實訓項目實習注意事項
1．2 綜合實訓設備機械結構介紹
1．2．1 數(shù)控車床綜合實訓機械結構簡介
1．2．2 加工中心綜合實訓機械結構簡介
1．3 電氣原理圖繪制
1．3．1 氣原理圖設計的基本知識
1．3．2 電氣設計工具軟件——elecworks
1．3．3 電氣原理圖設計
1．3．4 工程設計實例——包裝機械的電氣設計樣例

2 西門子數(shù)控系統(tǒng)應用綜合實訓
2．1 綜合實訓項目1——數(shù)控車床
2．1．1 實訓目的和要求
2．1．2 西門子SINUMERIK 808D數(shù)控系統(tǒng)硬件介紹
2．1．3 西門子SINUMERIK 808D數(shù)控系統(tǒng)軟件介紹
2．1．4 西門子SINUMERIK 808D數(shù)控系統(tǒng)調試
2．1．5 數(shù)據(jù)備份
2．2 綜合實訓項目2——加工中心
2．2．1 實訓目的和要求
2．2．2 西門子SINUMERIK 828D數(shù)控系統(tǒng)硬件介紹
2．2．3 西門子SINUMERIK 828D數(shù)控系統(tǒng)調試
2．2．4 加工中心應用實例——VMC850型機床PLC例程說明

3 發(fā)那科數(shù)控系統(tǒng)應用綜合實訓
3．1 綜合實訓項目3——數(shù)控車床
3．1．1 實訓目的與要求
3．1．2 發(fā)那科FANUC oi Mate-TD數(shù)控系統(tǒng)硬件配置及連接（車床版）
3．1．3 發(fā)那科FANUC oi Mate-TD編程軟件FAPT LADDER-Ⅲ介紹
3．1．4 發(fā)那科FANUC oi Mate-TD數(shù)控系統(tǒng)調試及伺服優(yōu)化
3．2 綜合實訓項目4——加工中心
3．2．1 實訓目的與要求
3．2．2 發(fā)那科FANUC oi Mate-MC數(shù)控系統(tǒng)硬件組成與連接
3．2．3 發(fā)那科FANUC oi Mate-MC：數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設置及調試
3．2．4 發(fā)那科FANUC oi Mate-MC數(shù)控系統(tǒng)的PMC調試步驟
3．2．5 數(shù)據(jù)備份及恢復

4 三菱數(shù)控系統(tǒng)應用綜合實訓
4．1 綜合實訓項目5——數(shù)控車床
4．1．1 實訓目的與要求
4．1．2 三菱MITSUBISHI C70數(shù)控系統(tǒng)硬件連接
4．1．3 三菱MITSUBISHI C70數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設定及調試
4．1．4 數(shù)據(jù)備份與恢復
4．2 綜合實訓項目6——加工中心
4．2．1 實訓目的與要求
4．2．2 三菱MITSUBISHI M70數(shù)控系統(tǒng)硬件介紹
4．2．3 三菱MITSUBISHI M70數(shù)控系統(tǒng)調試
4．2．4 三菱MITSUBISHI M70數(shù)控系統(tǒng)軟件設計與調試
4．2．5 數(shù)據(jù)備份與恢復

參考文獻