蔡安江、陳雋編著的《工程實訓》是為適應(yīng)高等教育改革的形勢，結(jié)合科學技術(shù)不斷發(fā)展及教學改革的不斷深入而編寫的。
全書分為4篇16章。第1篇為工程實訓知識，包括工程實訓背景知識、工程材料及熱處理共2章；第2篇為材料成形技術(shù)，包括鑄造、鍛壓、焊接共3章；第3篇為機械制造技術(shù)，包括切削加工知識、車削加工、銑削加工、刨削與磨削加工、鉗工與裝配共5章；第4篇為現(xiàn)代制造技術(shù)，包括數(shù)控加工知識、數(shù)控車削加工、數(shù)控銑削加工、加工中心、特種加工、機械制造自動化技術(shù)共6章。各章均編寫了教學要求和復(fù)習思考題，并配有實訓報告。本書內(nèi)容具有基礎(chǔ)性、實踐性和先進性，強調(diào)對學生工程實踐能力、工程素質(zhì)和創(chuàng)新思維的培養(yǎng)，突出工程應(yīng)用。
《工程實訓》可作為高等學校各專業(yè)本、�？乒こ逃柧毥滩�，也可供相關(guān)工程技術(shù)人員參考。
第1篇 工程實訓知識
第1章 工程實訓背景知識
1．1 制造與制造系統(tǒng)
1．2 產(chǎn)品開發(fā)與產(chǎn)品質(zhì)量
1．3 工程經(jīng)濟與清潔生產(chǎn)
復(fù)習思考題
第2章 工程材料及熱處理
2．1 工程材料的分類
2．2 金屬材料的性能
2．3 熱處理工藝及設(shè)備
2．4 熱處理新技術(shù)
復(fù)習思考題
第2篇 材料成形技術(shù)
第3章 鑄造
3．1 概述
3．2 砂型鑄造工藝
3．3 鑄件生產(chǎn)
3．4 鑄件質(zhì)量控制
3．5 特種鑄造
3．6 鑄造新技術(shù)
復(fù)習思考題
第4章 鍛壓
4．1 概述
4．2 鍛造工藝
4．3 鍛壓方法
4．4 特種鍛壓
4．5 鍛壓新技術(shù)
復(fù)習思考題
第5章 焊接
5．1 概述
5．2 焊條電弧焊
5．3 氣焊與氣割
5．4 焊接質(zhì)量控制
5．5 其他焊接方法
5．6 焊接新技術(shù)
復(fù)習思考題
第3篇 機械制造技術(shù)
第6章 切削加工知識
6．1 概述
6．2 刀具
6. 3 量具
復(fù)習思考題
第7章 車削加工
7．1 概述
7．2 車床
7．3 車刀
7．4 車削方法
復(fù)習思考題
第8章 銑削加工
8．1 概述
8．2 銑床
8．3 銑刀
8．4 銑削方法
復(fù)習思考題
第9章 刨削與磨削加工
9．1 刨削加工
9．2 磨削加工
復(fù)習思考題
第10章 鉗工與裝配
10．1 劃線
10．2 鋸削與銼削
10．3 鉆削
10．4 攻螺紋與套螺紋
10．5 刮削與研磨
10．6 裝配與拆卸
復(fù)習思考題
第4篇 現(xiàn)代制造技術(shù)
第11章 數(shù)控加工知識
11．1 概述
11．2 數(shù)控加工原理
11．3 數(shù)控系統(tǒng)
11．4 數(shù)控編程
11．5 數(shù)控加工過程
復(fù)習思考題”
第12章 數(shù)控車削加工
12．1 概述
12．2 數(shù)控車床
12．3 數(shù)控車削編程
12．4 數(shù)控車削實例
復(fù)習思考題
第13章 數(shù)控銑削加工
13．1 概述
13．2 數(shù)控銑床
13．3 數(shù)控銑削編程
13．4 數(shù)控銑削實例
復(fù)習思考題
第14章 加工中心
14．1 概述
14．2 加工中心
14．3 加工中心編程
14．4 加工中心實例
復(fù)習思考題
第15章 特種加工
15．1 概述
15．2 電火花加工
15．3 激光加工
15．4 快速成形制造
復(fù)習思考題
第16章 機械制造自動化技術(shù)
16．1 概述
16．2 計算機輔助設(shè)計與制造技術(shù)
16．3 工業(yè)機器人
16．4 自動檢測技術(shù)
16．5 自動生產(chǎn)線
16．6 柔性制造系統(tǒng)
復(fù)習思考題
附錄 重要術(shù)語中英文對照表
參考文獻
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