本書以實際生產為目標,重點講述了UG NX8.0的數(shù)控編程,以分析為主導,以思路為鋪墊,以方法為手段,使學習者能夠達到自己分析、操作和處理的效果。
本書主要內容包括:面銑FACE MILLING、平面銑PLANAR MILLING、型腔銑CAVITY MILLING、固定軸曲面輪廓銑FIXED COUNTER、等高輪廓銑ZLEVEL PROFILE、加工實例、后處理。
本書附視頻學習光盤一張,制作了本書的全程同步操作視頻錄像文件,另外還包含了本書所有的素材文件、練習文件和范例文件。
本書適合作為高職或中職層次數(shù)控加工專業(yè)的教材,同時也適合成人教育,企業(yè)培訓,以及技術人員自學時參考。
適讀人群 :本書適合作為高職或中職層次數(shù)控加工專業(yè)的教材,同時也適合成人教育,企業(yè)培訓,以及技術人員自學時參考。
本書作者劉蔡保從《數(shù)控車床編程與操作》開始,相繼編寫了《數(shù)控銑床(加工中心)編程與操作》、《數(shù)控機床故障診斷與維修
》,其中《數(shù)控車床編程與操作》是作者在邊學習邊實踐的過程中編寫的,所以特別適合新手學習,年銷量近萬冊。本書是數(shù)控加工系列叢書中的第四本,本書原稿從兩千多頁縮減到三百頁,進行了十輪的修改,里面的實例都是經過作者驗證,并且是真正的精心挑選出來的。本書文風簡練、易懂,并且配有教學視頻和每一節(jié)的源文件,方便讀者操作練習。
本書以實際生產為目標,重點講述了UG NX8.0的數(shù)控編程,以分析為主導,以思路為鋪墊,以方法為手段,使讀者能夠達到自己分析、操作和處理的效果。
本書以“入門實例+理論知識+加工實例+經驗總結”的方式逐步深入地學習UG編程的方法,通過精心挑選的典型案例,對UG數(shù)控方面的加工做了詳細的闡述。
本書結構緊湊、特點鮮明,編寫力求理論表述簡潔易懂,步驟清晰明了,便于掌握應用。
◆ 開創(chuàng)性的課程講解
本課程不以軟件結構為依托,一切的實例操作、要點講解都以加工為目的,不再做知識點的全面鋪陳,重點闡述實際加工中所能遇見的重點、難點。在刀具、加工方法、后處理的配合上獨具特色,直接面向加工。
◆ 獨具特色的教材編排
UG編程的教材再也不是繁復厚重的工具書,也不是各種說明書、參數(shù)的簡單羅列,本教材力求讓讀者能快速地融入到UG編程的學習中,在學習的過程中啟發(fā)學習的興趣,使其能夠看懂、看會、擴散思維。
◆ 環(huán)環(huán)相扣的學習過程
針對UG數(shù)控編程的特點,本書提出了“1+1+1+1+1”的學習方式,即“入門實例+理論知識+加工實例+重要知識點+經驗總結”的過程,逐步深入學習UG編程的方法和要領,簡明扼要地用大量的入門實例和加工實例,圖文并茂地去輕松學習,變枯燥的過程為有趣的探索。
◆ 簡明扼要的知識提煉
本書以UG編程為主,用大量的案例操作對編程涉及的知識點作出提煉,簡明直觀地講解了UG編程的重要知識點,有針對性地描述了編程的工作性能和加工特點,并結合實例對UG數(shù)控編程的流程、方法,做了詳細的闡述。
◆ 循序漸進的課程講解
數(shù)控編程的學習不是一蹴而就的,也不能按照其軟件結構生拆開來講解。編者結合多年的教學和實踐,推薦本書的學習順序是:按照教材編寫的順序,由淺入深、逐層進化地學習。編者從平面銑、曲面銑的加工到后處理的應用,對每一個重要的加工方法講解其原理、處理方法、注意事項,并有專門的實例分析和經驗總結。相信只要按照書中的編寫順序進行編程的學習,定可事半功倍地達到學習的目的。
◆ 詳細深入的經驗總結
在學習編程的過程中,每一個入門實例和加工實例之后都有詳細的經驗總結,需要好好掌握與領會。本書的最大特點即是在每個實例后都有跟蹤的經驗總結,詳細描寫了UG編程的經驗、心得,以及編程的建議,使讀者更好地將學習的內容鞏固吸收,對實際中加工實踐的過程有一個質的認識和提高。
◆ 緊密實踐的操作指導
書中講解的實例緊密聯(lián)系實際加工,并詳細講解了UG后處理的操作方法,后處理的講解也是遵循著聯(lián)系實際的原則,從程序格式的修改,代碼指令的修正,關鍵位置修調,都有其詳細具體的步驟和過程,使編程所學,直接應用到實際的加工中,達到迅速掌握程序與機床匹配的效果。
本書精選了大量的典型案例,取材適當,內容豐富,理論聯(lián)系實際。所有實訓項目都經過實踐檢驗,所舉的實例都進行了詳細、清晰的操作說明。本書的講解由淺入深,圖文并茂,通俗易懂。
本書編寫中注重引入本學科前沿的最新知識,體現(xiàn)了UG數(shù)控編程的先進性。本書參考了國內外相關領域的書籍和資料,也融匯了編者長期的教學實踐和研究心得,尤其是在數(shù)控技術專業(yè)教學改革中的經驗與教訓。全書分為上、中、下三篇,一共七個章節(jié)。
上篇:UG數(shù)控編程的平面加工
第一章 面銑FACE MILLING:作為UG編程的入門章節(jié),詳細闡述了UG的平面加工方法,使讀者了解UG對純平面工件進行編程的方法和特點,從中了解UG平面加工的原理,以及針對于實際加工的編程要點。
第二章 平面銑PLANAR MILLING:從另外一個方面對平面工件進行加工的操作,使得數(shù)控編程的操作更加便捷與直觀,平面銑和面銑的配合操作,也使得數(shù)控編程的效率大大提高。
中篇:UG數(shù)控編程的曲面加工
第三章 型腔銑CAVITY MILLING:主要講解其開粗的操作,型腔銑也是實際加工中應用最多的操作,幾乎所有平面加工和大部分的曲面加工都可以用型腔銑去完成,通過型腔銑的操作也可以為曲面更加細致的精加工做好充足的準備。
第四章 固定軸曲面輪廓銑FIXED COUNTER:本章重點講解了曲面精加工的方法,詳細闡述了區(qū)域銑削、邊界方式、曲線和點、螺旋式、曲面、徑向切削、清根、流線和文字的方法,并且通三個實際加工的實例加以鞏固。
第五章 等高輪廓銑ZLEVEL PROFILE:主要講述UG編程對側面的加工,特別是對陡峭區(qū)域的加工,使得型腔銑和固定軸曲面輪廓銑無法完美涉及的區(qū)域得以充分的加工。
下篇:加工實例與后處理
第六章 加工實例:詳細講解了5個實例編程,包括多形狀零件、模塊零件、多曲面零件、復合零件、定位盤零件,涵蓋了實際加工中的絕大部分的類型。例題的安排基本遵循循序漸進的原則,每一個例題均有詳細的工藝分析、操作流程和經驗總結,做到有序、明了、直觀地學習。讀者在學習本章節(jié)內容的同時,應注意領會貫通UG編程的方法和手段,做到舉一反三。
第七章 后處理:詳細講解了UG后處理的操作方法,后處理的講解也是遵循著聯(lián)系實際的原則,從程序格式的修改、代碼指令的修正,關鍵位置修調,都有其詳細具體的步驟和過程,使編程所學直接應用到實際的加工中,達到迅速掌握程序與機床匹配的效果。
注:本書中所有尺寸單位均為毫米(mm)。
本書由劉蔡保編,徐小紅負責審稿和校對,并提出了許多寶貴意見,在此一并表示感謝。
希望讀者通過本書的學習,能使自己的UG數(shù)控編程達到一個新的層次。
編 者
2016年4月
劉蔡保,江蘇南京人,高級技師,2004起從事數(shù)控機床機床教育教學,研究方向:數(shù)控機床操作應用,數(shù)控編的軟件應用。分別于2009年出版《數(shù)控車床編程與操作》,2010年出版《數(shù)控銑床(加工中心)編程與操作》,2012年出版《數(shù)控機床故障診斷與維修》等著作。其中《數(shù)控車床編程與操作》是作者在邊學習邊實踐的過程中編寫的,所以特別適合新手學習,年銷量近萬冊。
上篇 UG數(shù)控編程的平面加工
第一章 面銑FACE MILLING 2
第一節(jié) UG NX8.0中文變量的設置 2
第二節(jié) 面銑入門實例 5
第三節(jié) 面銑加工實例1 14
第四節(jié) 面銑加工實例2 20
第五節(jié) 面銑加工實例3 27
第六節(jié) 面銑加工實例4——輪廓的加工 35
第七節(jié) 面銑加工實例5——多槽零件 45
第八節(jié) 面銑加工實例6——小圓角加工 55
第九節(jié) 面銑加工實例7——被忽略的壁余量 66
第二章 平面銑PLANAR MILLING 76
第一節(jié) 平面銑的入門實例1 76
第二節(jié) 平面銑的入門實例2(精加工) 90
第三節(jié) 平面銑的入門實例3 97
第四節(jié) 平面銑加工實例1——小圓角區(qū)域 102
第五節(jié) 平面銑加工實例2——帶有孔的零件 109
第六節(jié) 平面銑加工實例3——綜合應用 114
中篇 UG數(shù)控編程的曲面加工
第三章 型腔銑CAVITY MILLING 122
第一節(jié) 型腔銑入門實例1——平面的加工 122
第二節(jié) 型腔銑入門實例2——孔的加工 129
第三節(jié) 型腔銑入門實例3——曲面的加工 136
第四節(jié) 型腔銑加工實例1——刀具的配合使用 143
第五節(jié) 型腔銑加工實例2——基于層和基于3D 150
第四章 固定軸曲面輪廓銑FIXED COUNTER 159
第一節(jié) 固定軸曲面輪廓銑——入門實例 159
第二節(jié) 固定軸曲面輪廓銑——區(qū)域銑削 167
第三節(jié) 固定軸曲面輪廓銑——曲線和點 177
第四節(jié) 固定軸曲面輪廓銑——螺旋式 185
第五節(jié) 固定軸曲面輪廓銑——曲面 189
第六節(jié) 固定軸曲面輪廓銑加工實例——多曲面凸臺 195
第五章 等高輪廓銑ZLEVEL PROFILE 202
第一節(jié) 等高輪廓銑入門實例1 202
第二節(jié) 等高輪廓銑入門實例2和參數(shù)設置 207
第三節(jié) 等高輪廓銑加工實例——多曲面工件 218
下篇 加工實例與后處理
第六章 加工實例 226
第一節(jié) 加工實例1 多形狀零件的加工 226
第二節(jié) 加工實例2 模塊零件的加工 230
第三節(jié) 加工實例3 多曲面零件的加工 234
第四節(jié) 加工實例4 復合零件的加工 246
第五節(jié) 加工實例5 定位盤零件的加工 254
第七章 后處理 264
第一節(jié) UG后處理的概述 264
第二節(jié) UG后處理的建立和重要參數(shù) 276
第三節(jié) UG后處理實例——FANUC 0i系統(tǒng)的后處理設置 302
參考文獻 310