本書(shū)為《沖旋制粉技術(shù)的理念實(shí)踐》一書(shū)的進(jìn)一步應(yīng)用和完善，主要內(nèi)容偏重于技術(shù)實(shí)踐。主要內(nèi)容包括對(duì)撞硅制粉品質(zhì)對(duì)有機(jī)合成的實(shí)效評(píng)述、對(duì)撞機(jī)制硅粉提高制粉產(chǎn)能的研究、有機(jī)合成用硅粉粗細(xì)融合之道的論述、粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子失衡的動(dòng)力學(xué)研究和應(yīng)用、對(duì)撞與沖旋制粉技術(shù)的對(duì)比、粗硅粉生產(chǎn)的優(yōu)化技術(shù)研究、硅破碎技術(shù)的比較研究、硅制粉生產(chǎn)的優(yōu)化技

全書(shū)分三篇，共20章。第一篇(第1～3章)：電沉積原理裝備和工藝簡(jiǎn)介、電沉積有關(guān)理論問(wèn)題、電沉積材料的性能及其應(yīng)用領(lǐng)域。第二篇共6章(第4～9章)：表征電沉積材料化學(xué)成分的主要測(cè)試分析方法；表征電沉積材料結(jié)構(gòu)的主要射線衍射測(cè)試分析方法；表征電沉積材料顯微組織形貌構(gòu)的主要測(cè)試分析方法。第三篇共10章(第10～19章)，選

本書(shū)詳細(xì)介紹了目前最新的精煉技術(shù)——溶氣氣浮技術(shù)。本書(shū)共分為8章，從新工藝的基本機(jī)理出發(fā)，詳細(xì)闡述了真空處理鋼液N2、H2飽和體系中氣泡凸球形核的熱力學(xué)模型和氣泡漂浮與長(zhǎng)大的動(dòng)力學(xué)模型，揭示了溶氣氣浮技術(shù)去除鋼中夾雜物的機(jī)理，闡述了溶氣氣浮技術(shù)對(duì)硅錳脫氧鋼中夾雜物的去除效果，該技術(shù)在RH精煉中的應(yīng)用效果和機(jī)理，以及該技

本書(shū)首先概述了電磁冶金技術(shù)的發(fā)展歷程，并對(duì)電磁場(chǎng)及電磁冶金技術(shù)進(jìn)行了分類，隨后對(duì)電磁場(chǎng)及電磁流體力學(xué)理論進(jìn)行了系統(tǒng)總結(jié)。在此基礎(chǔ)上詳細(xì)介紹了電磁攪拌技術(shù)、電磁振蕩冶金技術(shù)、脈沖磁場(chǎng)鑄造技術(shù)、電磁凈化技術(shù)、鋼的軟接觸電磁連鑄技術(shù)、電磁鑄造技術(shù)、電磁制動(dòng)技術(shù)、電渣重熔技術(shù)、電磁感應(yīng)加熱技術(shù)、電化學(xué)冶金技術(shù)、電磁懸浮熔煉技術(shù)

目前國(guó)內(nèi)采用傳統(tǒng)工藝制備的金屬粉末還存在著氧含量高、球形度差、成分均勻性差以及粒度分布不佳等問(wèn)題。這在一定程度上限制著我國(guó)高端金屬制件3D打印產(chǎn)業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。本項(xiàng)目采用國(guó)際先進(jìn)的等離子體制粉方法，制備滿足的增材制造使用要求的高性能球形金屬粉末；探討各種制粉方法及工藝參數(shù)對(duì)不同類型金屬粉末組織性能的影響規(guī)律。并將制備的

粉末冶金制備技術(shù)是以粉末為原料，經(jīng)過(guò)特定的加工及表征方式，利用適宜的能量使粉末固結(jié)生成金屬或非金屬結(jié)構(gòu)，形成粉末冶金工藝的全過(guò)程。本書(shū)共8章，以材料科學(xué)與工程研究生核心課程指南為指導(dǎo)，介紹了粉體及粉末冶金的概況、粉體的特性、粉體的性能表征、粉體的制備方法、粉體的預(yù)處理、粉體的成型、燒結(jié)基本原理與工藝，結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)案例，

《粉末冶金及材料工程》一書(shū)分粉體的性能及其檢測(cè)、粉末的制備、粉末成型、鋼壓模具設(shè)計(jì)、燒結(jié)和粉末冶金材料六章詳細(xì)地介紹了從粉體原料到實(shí)際應(yīng)用制品的粉末冶金工藝全流程。本書(shū)在內(nèi)容上既注重對(duì)基礎(chǔ)理論、工藝知識(shí)及生產(chǎn)技術(shù)的介紹，也盡可能多地歸納總結(jié)本領(lǐng)域的新技術(shù)、新方法和新理論的發(fā)展動(dòng)向。作為教學(xué)用書(shū)，提供相應(yīng)的試卷及參考答案

本書(shū)系統(tǒng)闡述了濕法冶金的基礎(chǔ)理論和基礎(chǔ)知識(shí)，包括水溶液、電解質(zhì)溶液的性質(zhì)，熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué)理，濕法冶金各種方法的熱力學(xué)和動(dòng)力，濕法冶金體系的性質(zhì)。

為了實(shí)現(xiàn)職業(yè)技術(shù)人才的培養(yǎng)，必須建立現(xiàn)代化的實(shí)訓(xùn)基地，具有現(xiàn)代工廠情景的實(shí)訓(xùn)設(shè)備。因此，根據(jù)冶金技術(shù)專業(yè)的實(shí)際情況，按照雙高建設(shè)任務(wù)安排，我們編寫(xiě)《冶金單元操作實(shí)訓(xùn)》活頁(yè)式新形態(tài)實(shí)訓(xùn)教材。本書(shū)的內(nèi)容包括傳熱操作實(shí)訓(xùn)、干燥操作實(shí)訓(xùn)、精餾操作實(shí)訓(xùn)、蒸發(fā)操作實(shí)訓(xùn)、流體輸送操作實(shí)訓(xùn)、過(guò)濾操作實(shí)訓(xùn)和萃取操作實(shí)訓(xùn)。與傳統(tǒng)活頁(yè)式教材

本書(shū)介紹了鈦及鈦合金在電子束冷床熔煉過(guò)程控制領(lǐng)域的研究成果，詳細(xì)介紹了電子束冷床熔煉技術(shù)的發(fā)展、數(shù)值模型的建立和冷床爐熔池內(nèi)的傳熱過(guò)程、流體行為、熔鑄過(guò)程的揮發(fā)及微觀組織的演變過(guò)程等，為電子束冷床熔煉爐在鈦及鈦合金熔鑄領(lǐng)域的推廣應(yīng)用提供理論依據(jù)。本書(shū)可供從事優(yōu)選鈦及鈦合金熔煉技術(shù)研發(fā)的工程技術(shù)人員使用，也可作為相關(guān)專業(yè)