本書(shū)系統(tǒng)闡述了金屬層狀復(fù)合板鑄軋復(fù)合成形制備技術(shù)現(xiàn)狀、固-液鑄軋成形多物理場(chǎng)耦合模擬理論和鑄軋復(fù)合界面性能表征方法；并詳細(xì)給出了銅/鋁、鈦合金/鋁、銅/因瓦合金/銅、鋁合金釬焊復(fù)合板四種典型層狀金屬?gòu)?fù)合材料的固-液鑄軋成形制備技術(shù)和復(fù)合界面演變特性，定量分析了鑄軋工藝參數(shù)對(duì)金屬?gòu)?fù)合界面的影響規(guī)律，闡述了固-液鑄軋復(fù)合界

本書(shū)以1+X職業(yè)技能等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)、焊工國(guó)家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)編寫，主要內(nèi)容包括焊條電弧焊、CO2氣體保護(hù)焊、手工鎢極氬弧焊、埋弧焊、氣焊與氣割等。本書(shū)的特點(diǎn)是注重基本操作技術(shù)的傳授和動(dòng)手能力的培養(yǎng)，突出焊工操作技能訓(xùn)練，以培養(yǎng)讀者在實(shí)踐中分析和解決問(wèn)題的能力。本書(shū)還穿插編入了“榜樣故事”，將“中國(guó)高技能人才楷�！�、“全國(guó)技

本書(shū)主要分為三個(gè)部分，對(duì)鐵素體耐熱鋼的強(qiáng)化機(jī)理進(jìn)行了深入剖析，并設(shè)計(jì)了多種強(qiáng)化機(jī)制下的多種組織形態(tài)以滿足不同使用環(huán)境。第一部分講述了火電用鐵素體耐熱鋼的發(fā)展路程、目前最新技術(shù)、鐵素體耐熱鋼的失效機(jī)制、強(qiáng)韌化途徑等。第二部分介紹多尺度析出相強(qiáng)化馬氏體耐熱鋼的設(shè)計(jì)；第三部分介紹核聚變托馬斯反應(yīng)堆用低活化鐵素體耐熱鋼(RAF

本書(shū)從理論知識(shí)入手，逐步延伸到實(shí)驗(yàn)，將理論與實(shí)踐有效地結(jié)合起來(lái)，易于學(xué)生理解；同時(shí)，本書(shū)在撰寫時(shí)突出了以學(xué)生為中心的教學(xué)理念，學(xué)生根據(jù)實(shí)驗(yàn)?zāi)繕?biāo)的要求可以自主完成實(shí)驗(yàn)內(nèi)容、實(shí)驗(yàn)原理、實(shí)驗(yàn)步驟的學(xué)習(xí)，并通過(guò)實(shí)驗(yàn)前自測(cè)題來(lái)了解自己對(duì)知識(shí)的掌握情況，幫助學(xué)生提升理解、應(yīng)用及分析能力。本書(shū)共分為8章，第1章為測(cè)量技術(shù)的基礎(chǔ)知識(shí)；

本書(shū)引入三坐標(biāo)測(cè)量、光學(xué)影像測(cè)量等先進(jìn)檢測(cè)技術(shù)，選取典型零件作為項(xiàng)目載體，以典型零件的精密檢測(cè)任務(wù)為引領(lǐng)，以實(shí)際檢測(cè)工作任務(wù)為主線，有序組織教材內(nèi)容。本書(shū)分為兩個(gè)模塊，共有5個(gè)項(xiàng)目，每個(gè)項(xiàng)目又由多個(gè)任務(wù)構(gòu)成。項(xiàng)目一、項(xiàng)目二和項(xiàng)目三介紹三坐標(biāo)測(cè)量技術(shù)應(yīng)用，基于三坐標(biāo)測(cè)量的工作流程，介紹齒輪泵體、傳動(dòng)軸和葉輪等典型零件的三

本書(shū)為《材料先進(jìn)成型與加工技術(shù)叢書(shū)》之一。隨著經(jīng)濟(jì)社會(huì)的快速發(fā)展，汽車、軌道交通、電子通訊、軍工和航空航天等許多領(lǐng)域?qū)Ξa(chǎn)品輕量化提出了更高要求。在汽車領(lǐng)域，全球能源緊張和環(huán)保問(wèn)題對(duì)汽車減重、節(jié)能、降耗提出了新的挑戰(zhàn)。輕軌、地鐵、高速鐵路列車、磁懸浮列車等軌道交通工具對(duì)車體材料的減重、降噪、電磁屏蔽等性能提出了更高的要求

本書(shū)系統(tǒng)地研究和總結(jié)了形狀記憶合金（SMA）增強(qiáng)高性能混凝土結(jié)構(gòu)的最新研究成果。主要內(nèi)容包括形狀記憶合金的基本特性、材料力學(xué)性能、本構(gòu)理論模型、超彈性形狀記憶合金增強(qiáng)ECC梁的抗彎性能，以及基于SMA-ECC復(fù)合材料的自復(fù)位橋墩柱、自復(fù)位框架節(jié)點(diǎn)、自復(fù)位剪力墻的抗震性能研究等。本書(shū)各章節(jié)內(nèi)容相互聯(lián)系，包含形狀記憶合金用

本書(shū)在已有的高速銑刀減振機(jī)理和結(jié)構(gòu)化設(shè)計(jì)方法研究基礎(chǔ)上，論述非線性多場(chǎng)強(qiáng)耦合作用下高速銑刀安全性穩(wěn)定性，揭示安全性衰退機(jī)理；重點(diǎn)揭示連續(xù)介質(zhì)－分子動(dòng)力學(xué)關(guān)聯(lián)問(wèn)題，探究原子群運(yùn)動(dòng)和連續(xù)介質(zhì)運(yùn)動(dòng)的耦合匹配關(guān)系，建立安全性衰退本征/非本征模型并研究其交互作用，提出高速銑刀跨尺度關(guān)聯(lián)設(shè)計(jì)方法。

本書(shū)共分6篇12章，系統(tǒng)介紹了微加工技術(shù)工藝原理和實(shí)驗(yàn)教程。本書(shū)內(nèi)容理論和實(shí)驗(yàn)相結(jié)合，涵蓋了微加工技術(shù)工藝中的光刻、刻蝕、薄膜沉積、氧化和摻雜等工藝。理論部分著重對(duì)各種工藝技術(shù)的原理進(jìn)行闡述。實(shí)驗(yàn)部分列舉了光刻、刻蝕、薄膜制備和摻雜四大類工藝的單項(xiàng)實(shí)驗(yàn)，器件制造工藝實(shí)驗(yàn)和器件特性測(cè)量實(shí)驗(yàn)。本書(shū)對(duì)初步涉足這一領(lǐng)域的高等院

本書(shū)根據(jù)無(wú)損檢驗(yàn)員崗位需求和職業(yè)院校學(xué)生特點(diǎn)，以項(xiàng)目任務(wù)和案例導(dǎo)入的方式對(duì)知識(shí)點(diǎn)進(jìn)行編寫，用全新角度系統(tǒng)介紹了無(wú)損檢測(cè)概述、超聲波檢測(cè)(UT)、射線檢測(cè)(RT)、磁粉檢測(cè)(MT)、滲透檢測(cè)(PT)、渦流檢測(cè)(ET)、典型的無(wú)損檢測(cè)新技術(shù)(如TOFD檢測(cè)技術(shù)和超聲相控陣檢測(cè)技術(shù))7個(gè)項(xiàng)目?jī)?nèi)容，重點(diǎn)介紹了五大常規(guī)無(wú)損檢測(cè)方