本書的主要內(nèi)容包括：數(shù)控車床的基礎(chǔ)知識，典型輪廓的數(shù)控車削工藝，數(shù)控車床編程基礎(chǔ)，F(xiàn)ANUC0i系統(tǒng)數(shù)控車床的編程，SIEMENS802D系統(tǒng)數(shù)控車床的編程，數(shù)控仿真加工，數(shù)控機床的故障與維修。每章章首有理論知識要求和操作技能要求，章末有考核重點解析以及復(fù)習(xí)思考題。

機床的維護關(guān)系到機床使用的安全性、可靠性和使用壽命。本書按照工作過程一體化的教學(xué)思路進行編寫，整理了維護保養(yǎng)中常見的工作任務(wù)和所需的知識技能，指引操作工科學(xué)地開展維護保養(yǎng)工作。本教材注重國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用，內(nèi)容豐富，符合學(xué)習(xí)者的認(rèn)知規(guī)律，有很強的操作性，適用于數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)、機電一體化（機械）專業(yè)學(xué)生學(xué)習(xí)基礎(chǔ)技能，

全書共分四個模塊(含8個學(xué)習(xí)項目)和附錄。主要內(nèi)容包括：數(shù)控車削基礎(chǔ)、數(shù)控車床基本操作、FANUCoi常用編程指令的應(yīng)用等。

《數(shù)控銑削編程及加工（凱恩帝系統(tǒng)）/校企合作系列教材》是根據(jù)教育部《中等職業(yè)學(xué)校數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)》要求，并參照國家相關(guān)職業(yè)資格考核標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和凱恩帝系統(tǒng)要求編寫的。《數(shù)控銑削編程及加工（凱恩帝系統(tǒng)）/校企合作系列教材》在編寫中堅持“教學(xué)內(nèi)容與企業(yè)需求融通、技能訓(xùn)練和崗位技能融通、理論知識與實踐操作融通”

《數(shù)控車削編程及加工/凱恩帝系統(tǒng)校企合作系列教材》是根據(jù)教育部《中等職業(yè)學(xué)校數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)》要求，并參照國家相關(guān)職業(yè)資格考核標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和凱恩帝系統(tǒng)要求編寫的。《數(shù)控車削編程及加工/凱恩帝系統(tǒng)校企合作系列教材》在編寫中堅持“教學(xué)內(nèi)容與企業(yè)需求融通、技能訓(xùn)練和崗位技能融通、理論知識與實踐操作融通”的原則，

《數(shù)控銑床編程與操作/高職高專機電類專業(yè)“十三五”規(guī)劃教材》按照模塊化、層次化教學(xué)要求整合教學(xué)內(nèi)容，注重理論聯(lián)系實際，突出“教、學(xué)、做”一體化的教學(xué)特色。其學(xué)習(xí)內(nèi)容以企業(yè)需求為導(dǎo)向，合理配置專業(yè)化訓(xùn)練模塊�！稊�(shù)控銑床編程與操作/高職高專機電類專業(yè)“十三五”規(guī)劃教材》內(nèi)容主要由數(shù)控銑床基本操作、基本形狀編程、組合零件編程

本書選擇精密與超精密加工設(shè)備、精密與超精密切削加工、精密與超精密磨料加工、精密檢測技術(shù)及在線檢測應(yīng)用等為突破口，并適當(dāng)介紹了包括成組技術(shù)、敏捷制造、并行工程、快速成型、虛擬制造、智能制造以及將引發(fā)第四次工業(yè)革命的工業(yè)4.0在內(nèi)的先進制造技術(shù)概念，以期拋磚引玉。具有普及性、實用性和新穎性。全書共分為六章，第壹章精密與超精

本書在內(nèi)容上共分五章，即機床電氣控制基礎(chǔ)、典型機床線路分析與檢修、可編程控制器應(yīng)用基礎(chǔ)、機床主軸的變頻調(diào)速、數(shù)控機床的電氣控制系統(tǒng)。本書以“會配線—會修機床—會編程—會用變頻器—會裝配數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)”這樣一條能力主線來編寫。重點介紹了電動機基本控制線路的分析和配線工藝，2種典型機床的閱讀分析和故障檢修方法，可編程

本書為適應(yīng)培養(yǎng)21世紀(jì)人才的需要，全面介紹了車工在日常工作中應(yīng)該了解和掌握的基本知識和基本操作技能。主要內(nèi)容包括車削加工基礎(chǔ)知識、軸類零件的車削加工、套類零件的車削加工、車削成形面與表面修飾加工、車削螺紋和蝸桿、車削典型零件和復(fù)雜零件等。

本書根據(jù)工作任務(wù)導(dǎo)向課程的改革要求，體現(xiàn)理論與實踐一體化的教學(xué)方式，共編寫了銷軸類零件加工工藝、絲杠類零件加工工藝、盤套類零件加工工藝、箱體類零件加工工藝、齒輪類零件加工工藝、曲面軸類零件數(shù)控加工工藝六個學(xué)習(xí)項目。每個項目都以項目工作任務(wù)的過程步驟為引導(dǎo)，將傳統(tǒng)的課程內(nèi)容——定位裝夾方案、切削用量的選擇、機床的選擇、刀