本書(shū)共8章，主要內(nèi)容包括緒論，高溫超聲深滾對(duì)噴涂金屬陶瓷涂層組織形貌的影響，基于響應(yīng)曲面法的高溫超聲深滾Ni/WC涂層孔隙率工藝擇優(yōu)，基于正交試驗(yàn)的溫度輔助超聲滾壓工藝參數(shù)優(yōu)化，高溫超聲深滾溫度、靜壓力、下壓量、主軸轉(zhuǎn)速對(duì)噴涂金屬陶瓷涂層摩擦學(xué)性能的影響。

本書(shū)主要介紹數(shù)控車(chē)床、數(shù)控銑床及加工中心的使用、零件加工工藝制訂、數(shù)控編程及機(jī)床操作相關(guān)知識(shí)。本書(shū)采用理實(shí)一體化教學(xué)思路設(shè)計(jì)教學(xué)模式，圍繞典型零件，按照完成工作任務(wù)所需要的知識(shí)組織教學(xué)內(nèi)容。本書(shū)共三個(gè)項(xiàng)目，包括十六個(gè)學(xué)習(xí)任務(wù)，其中數(shù)控車(chē)削安排五個(gè)任務(wù)，數(shù)控銑削安排六個(gè)任務(wù)，加工中心安排五個(gè)任務(wù)。

本書(shū)內(nèi)容包括：表面結(jié)構(gòu)的發(fā)展概述、表面結(jié)構(gòu)輪廓法的參數(shù)及表示法圖解、復(fù)合加工表面輪廓的高度特征表征圖解、表面結(jié)構(gòu)區(qū)域法的參數(shù)及表示法圖解、表面結(jié)構(gòu)的測(cè)量方法及測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)圖解、表面結(jié)構(gòu)中的濾波技術(shù)及應(yīng)用圖解、表面結(jié)構(gòu)參數(shù)的選擇及應(yīng)用等。

全書(shū)共3個(gè)模塊，模塊1通過(guò)3個(gè)車(chē)削加工項(xiàng)目案例，重點(diǎn)介紹了車(chē)削類(lèi)零件的數(shù)控加工工藝、編程、加工、檢測(cè)和優(yōu)化方法；模塊2通過(guò)3個(gè)銑削加工項(xiàng)目案例，重點(diǎn)介紹了銑削類(lèi)零件的數(shù)控加工工藝、編程、加工、檢測(cè)和優(yōu)化方法；模塊3通過(guò)2個(gè)車(chē)銑綜合加工項(xiàng)目案例，重點(diǎn)介紹了車(chē)銑綜合類(lèi)零件的數(shù)控加工工藝、編程、加工、檢測(cè)和優(yōu)化方法。

本書(shū)以普及率較高的FANUC0i數(shù)控系統(tǒng)為主線，兼顧華中數(shù)控系統(tǒng)，主要介紹了數(shù)控車(chē)床、數(shù)控銑床和加工中心的編程與操作，將理論知識(shí)與數(shù)控編程、數(shù)控仿真加工以及數(shù)控機(jī)床操作等有機(jī)地融為一體。

本書(shū)共分五章：機(jī)床電氣控制基礎(chǔ)；典型機(jī)床電路分析與檢修；可編程控制技術(shù)的應(yīng)用；變頻調(diào)速控制技術(shù)；數(shù)控機(jī)床的電氣控制系統(tǒng)。主要內(nèi)容包括：機(jī)床常用低壓電器及選用；機(jī)床電氣控制系統(tǒng)圖的畫(huà)法規(guī)則及閱讀方法；三相異步電動(dòng)機(jī)起動(dòng)控制電路等。

本書(shū)內(nèi)容包括：GPS概述、新一代GPS標(biāo)準(zhǔn)體系的矩陣模型圖解、新一代GPS標(biāo)準(zhǔn)體系的基本原則和規(guī)則圖解、新一代GPS的數(shù)字化建模理論基礎(chǔ)圖解、新一代GPS的通用概念及應(yīng)用圖解、工件與測(cè)量設(shè)備的測(cè)量檢驗(yàn)及應(yīng)用圖解、GPS測(cè)量設(shè)備及校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)圖解，以及新一代GPS的幾何公差數(shù)學(xué)建模和幾何誤差檢驗(yàn)中的不確定度分析等。

本書(shū)共分六個(gè)項(xiàng)目：數(shù)控車(chē)床基本操作；軸類(lèi)零件加工；套類(lèi)零件加工；成形面類(lèi)零件加工；螺紋類(lèi)零件加工；零件綜合加工和CAD/CAM加工。主要內(nèi)容包括：認(rèn)識(shí)數(shù)控車(chē)床；數(shù)控車(chē)床開(kāi)關(guān)機(jī)與回參考點(diǎn)；數(shù)控程序的輸入與編輯等。

本書(shū)的敘述涵蓋從個(gè)體工匠作坊所中發(fā)明的機(jī)器，到18世紀(jì)機(jī)器工具的雛形的發(fā)展及其在第一批機(jī)器在工廠車(chē)間中的使用，到將金屬切削提升為一門(mén)藝術(shù)的亨利·莫德斯雷以及克萊門(mén)特、�？怂�、羅伯茨、內(nèi)斯密斯和惠特沃斯等先驅(qū)的工作被正確看待，后討論了美國(guó)可互換制造的崛起及隨之而來(lái)的大規(guī)模生產(chǎn)的誕生，最后金屬切削發(fā)展成為一門(mén)精確的科學(xué)，直

本書(shū)主要采用液相法對(duì)常見(jiàn)的過(guò)渡金屬硫化物如硫化鉬、硫化鎳、硫化（亞）銅、硫化鉛、硫化（亞）鐵、硫化銻等進(jìn)行了可控制備，探索揭示了其組分、合成條件對(duì)金屬硫化物成分、結(jié)構(gòu)、形貌的影響，并對(duì)金屬硫化物的微觀結(jié)構(gòu)進(jìn)行了研究；進(jìn)而探究了金屬硫化物納米結(jié)構(gòu)的電化學(xué)儲(chǔ)能性能，分析不同組分構(gòu)成、形貌、尺寸分布等對(duì)其儲(chǔ)能性能的影響，通過(guò)