本書主要內(nèi)容為機(jī)床熱誤差研究現(xiàn)狀介紹、測(cè)點(diǎn)布置及建模變量特征提取方法的研究、數(shù)控磨齒機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)熱誤差測(cè)量及建模、數(shù)控磨齒機(jī)床工件主軸的無傳感器熱誤差分類補(bǔ)償、數(shù)控磨齒機(jī)床砂輪主軸熱誤差數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)建模，機(jī)床熱誤差研究現(xiàn)狀介紹、測(cè)點(diǎn)布置及建模變量特征提取方法的研究、數(shù)控磨齒機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)熱誤差測(cè)量及建模、數(shù)控磨齒機(jī)床工件主軸

本書圍繞數(shù)控磨齒機(jī)可靠性技術(shù)中的一系列問題，在可靠性建模、可靠性評(píng)估、故障分析及可靠性風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)等方面進(jìn)行了研究，以達(dá)到提高國產(chǎn)數(shù)控磨齒機(jī)的可靠性水平的目的。本書首先確定了可靠性評(píng)價(jià)特征量及這些特征量之間的相互關(guān)系，為可靠性評(píng)估方法的研究奠定基礎(chǔ)；其次對(duì)小樣本可靠性評(píng)估方法進(jìn)行了研究，建立了基于RBF神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的可靠性評(píng)估

本書圍繞剃齒加工的關(guān)鍵技術(shù)問題，針對(duì)剃齒齒形中凹誤差機(jī)理、剃齒嚙合狀態(tài)、剃齒加工接觸特性、剃齒加工傳動(dòng)特性、剃齒機(jī)床運(yùn)動(dòng)、剃齒加工安裝誤差、剃齒刀修形技術(shù)、剃齒刀優(yōu)化設(shè)計(jì)方法及新型剃齒刀設(shè)計(jì)等展開研究，這些研究為解決剃齒齒形中凹誤差，實(shí)現(xiàn)剃齒高效加工提供了理論基礎(chǔ)與方法。

本書提出一種螺紋花鍵同軸類零件滾軋成形新工藝，通過合理的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和工藝控制，螺紋和花鍵特征能夠在一次滾軋中同時(shí)成形；建立具有普遍性的螺紋滾軋和花鍵滾軋前模具相位要求的數(shù)學(xué)表達(dá)式，建立變中心距下螺紋滾軋和花鍵滾軋過程中運(yùn)動(dòng)特征模型，在此基礎(chǔ)上闡述螺紋花鍵同步滾軋模具結(jié)構(gòu)一般原則，闡明不同齒型段運(yùn)動(dòng)差別導(dǎo)致齒距累積誤差

本手冊(cè)是在總結(jié)各類齒輪書籍的基礎(chǔ)上編撰的，本書中所涉及的標(biāo)準(zhǔn)盡可能采用現(xiàn)行新標(biāo)準(zhǔn)，各類數(shù)表盡可能采用編程制作，保證了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度，各類引用資料均取自成熟、實(shí)用性較高的文獻(xiàn)。本手冊(cè)中涵蓋了齒輪設(shè)計(jì)及加工基礎(chǔ)性內(nèi)容、常見齒輪加工工藝要點(diǎn)、齒輪加工中常用工藝數(shù)據(jù)等內(nèi)容，以數(shù)據(jù)、公式、圖表、簡要說明和實(shí)用價(jià)值的案例為主要特色。

本書系統(tǒng)闡述了點(diǎn)接觸共軛曲面磨削齒輪的加工原理與方法，介紹了該領(lǐng)域內(nèi)一些創(chuàng)新性研究成果。主要內(nèi)容包括：螺旋錐齒輪、面齒輪的數(shù)控磨削原理與磨削基本參數(shù)，齒輪建模與磨削溫度場，磨削齒面殘余應(yīng)力，點(diǎn)接觸共軛曲面磨削齒面誤差，磨削表面粗糙度，以及磨削表層性態(tài)實(shí)驗(yàn)分析與工藝優(yōu)化等。

本書為《軌道交通裝備職業(yè)技能鑒定指導(dǎo)叢書》之制齒工。本工種以企業(yè)職業(yè)技能鑒定的內(nèi)容和形式為主要依據(jù)，分為初級(jí)、中級(jí)、高級(jí)三個(gè)等級(jí)，內(nèi)容包括職業(yè)技能鑒定習(xí)題及其答案，以及技能操作考核框架、技能操作考核樣題與分析。本書可作為各企業(yè)組織職業(yè)技能鑒定前培訓(xùn)的輔助教材，也可作為企業(yè)申請(qǐng)鑒定人員的自學(xué)參考材料，側(cè)重于技術(shù)人員的相關(guān)

對(duì)于經(jīng)常接觸機(jī)械的人來說，齒輪是非常重要的零件�！洱X輪的功用及加工》主要內(nèi)容包括：齒輪的理論、類型、用途、應(yīng)用、制圖方法等基礎(chǔ)知識(shí)，毛坯加工、齒廓加工、測(cè)量等基本操作，齒輪損傷處理、潤滑等保養(yǎng)知識(shí)�！洱X輪的功用及加工》可供磨工及機(jī)械加工工人入門培訓(xùn)使用。

本書內(nèi)容包括：緒論、齒輪滲碳層深度分布模型建立、直齒輪精密成形技術(shù)、齒輪滲碳層流動(dòng)數(shù)值模擬、直齒輪“滲碳——溫?cái)D”工藝實(shí)驗(yàn)及組織性能等。