助焊劑配方與制備技術(shù)
本書(shū)對(duì)無(wú)鉛焊料的發(fā)展歷程、無(wú)鉛焊料的微觀(guān)組織成分和力學(xué)性能進(jìn)行了系統(tǒng)、詳實(shí)的敘述,全面綜述了作者在無(wú)鉛焊料領(lǐng)域的研究成果,以錫銀銅無(wú)鉛焊料、錫銅無(wú)鉛焊料和錫鉍無(wú)鉛焊料為例,詳細(xì)介紹了無(wú)鉛焊料的微觀(guān)組織演化規(guī)律、焊點(diǎn)在不同加載條件下的變行斷裂機(jī)制以及無(wú)鉛焊料的納米強(qiáng)化機(jī)理等。
《釬料設(shè)計(jì)、制造工藝實(shí)踐與技巧》詳盡地闡述了釬料配方設(shè)計(jì)的方法，特別是利用合金相圖資料設(shè)計(jì)釬料配方，提供了非標(biāo)配方設(shè)計(jì)的捷徑，列舉了各種釬料配方實(shí)例；解讀了作者對(duì)釬焊材料的研究方法和成功實(shí)例；分析生產(chǎn)實(shí)際中出現(xiàn)的問(wèn)題及解決途徑。這些實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和心得，對(duì)釬焊材料研究和制造有很高的實(shí)用價(jià)值。
全書(shū)對(duì)焊接工程結(jié)構(gòu)中使用的焊條、焊絲、焊帶、焊劑、釬料、釬劑、焊接用氣體、氣焊熔劑、熱噴涂與熱噴熔材料、堆焊材料、電極、焊柱、焊釘、盤(pán)條等分類(lèi)、型號(hào)和牌號(hào)的編制、性能特點(diǎn)、選用原則等作了較全面系統(tǒng)的闡述，同時(shí)對(duì)焊接材料消耗計(jì)算、使用保管、合金元素及雜質(zhì)元素對(duì)焊縫組織和性能的影響及焊接質(zhì)量評(píng)定試驗(yàn)做進(jìn)一步介紹。為讀者掌握
本書(shū)討論了電弧焊焊接材料工藝性問(wèn)題。作者采用熔滴行為高速攝影技術(shù)和漢諾威分析儀獲取焊接材料在焊接過(guò)程中的數(shù)字信息，并對(duì)其特征及物理意義進(jìn)行分析和解讀，提出了基于漢諾威分析儀的電弧焊焊接材料（焊條、焊絲）電弧物理特性分析及工藝性定量評(píng)價(jià)方法。
由于大量含鉛焊料廢棄物對(duì)人類(lèi)健康及環(huán)境的危害日趨嚴(yán)重，大部分國(guó)家己立法禁止使用含鉛焊料，并積極推進(jìn)電子封裝無(wú)鉛化進(jìn)程，因此焊料的無(wú)鉛化成為電子制造產(chǎn)業(yè)的必然趨勢(shì)。雖然目前共晶Sn-Ag-Cu無(wú)鉛焊料成為受歡迎的無(wú)鉛焊料，但其仍然存在熔融性能、強(qiáng)度、成本等方面的問(wèn)題�！兜虯g含量Sn-Ag-Zn系無(wú)鉛焊料/紅河學(xué)院學(xué)術(shù)文
《江蘇省特種作業(yè)人員安全生產(chǎn)資格培訓(xùn)考核系列教材：熔化焊接與熱切割作業(yè)（復(fù)訓(xùn)）》重點(diǎn)介紹了熔化焊接與熱切割作業(yè)相關(guān)的新法規(guī)、新標(biāo)準(zhǔn)、新技術(shù)和典型事故案例分析，希望對(duì)熔化焊接與熱切割作業(yè)作業(yè)人員提高安全作業(yè)水平有所幫助。
《Sn-Ag-Zn系無(wú)鉛焊料》介紹了無(wú)鉛焊料的發(fā)展概況和研究現(xiàn)狀，并重點(diǎn)以Sn-3.7Ag-0.9Zn焊料合金為例，闡述了凝固速率改變、成分配比調(diào)整、微合金化、稀土變質(zhì)處理和顆粒增強(qiáng)相引入等各因素對(duì)其組織形成過(guò)程和性能的影響，比較了不同焊料合金的強(qiáng)化機(jī)理和斷裂機(jī)理，并在此基礎(chǔ)上采用時(shí)效處理模擬了焊點(diǎn)的服役過(guò)程，揭示其組
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