《國(guó)家職業(yè)資格培訓(xùn)教材:機(jī)修鉗工(初級(jí))(第2版)》是依據(jù)《國(guó)家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)機(jī)修鉗工》(初級(jí))的知識(shí)要求和技能要求,按照崗位培訓(xùn)需要的原則編寫(xiě)的。本書(shū)主要內(nèi)容包括:機(jī)械設(shè)備的安裝與調(diào)試、機(jī)械設(shè)備的零部件加工、機(jī)械設(shè)備的維修、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的維修、典型零部件的維修、小型設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。章首有培訓(xùn)目標(biāo),章末配復(fù)習(xí)思考題,書(shū)末有與之配套的試題庫(kù)和答案,以及模擬試卷樣例便于自查自測(cè)。
《國(guó)家職業(yè)資格培訓(xùn)教材:機(jī)修鉗工(初級(jí))(第2版)》既可作為各級(jí)職業(yè)技能鑒定培訓(xùn)機(jī)構(gòu)、企業(yè)培訓(xùn)部門(mén)的考前培訓(xùn)教材,又可作為讀者考前復(fù)習(xí)用書(shū),還可作為職業(yè)技術(shù)院校、技工院校的專(zhuān)業(yè)課教材。
第2版序
第1版序一
第1版序二
前言
第一章 機(jī)械設(shè)備的安裝與調(diào)試
第一節(jié) 機(jī)修鉗工常用工具及設(shè)備
一、鉗桌、臺(tái)虎鉗
二、千斤頂
三、手動(dòng)葫蘆
四、手動(dòng)壓床
五、電動(dòng)工具
六、風(fēng)動(dòng)工具
七、起重吊架
八、起重設(shè)備
九、軸承加熱器
第二節(jié) 安全用電常識(shí)
一、安全電壓
二、安全保護(hù)措施
三、防觸電安全知識(shí)
四、電氣設(shè)備的安全維護(hù)保養(yǎng)
五、發(fā)生觸電事故后的急救
第三節(jié) 臺(tái)式鉆床的調(diào)試項(xiàng)目與要求
一、底座工作面的平面度
二、工作臺(tái)面的平面度
三、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的軸向圓跳動(dòng)(僅適用于有回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的機(jī)床)
四、主軸外錐或錐孔軸線(xiàn)的徑向圓跳動(dòng)
五、主軸回轉(zhuǎn)軸線(xiàn)對(duì)底座工作面的垂直度
六、主軸回轉(zhuǎn)軸線(xiàn)對(duì)工作臺(tái)面的垂直度
七、主軸套筒移動(dòng)對(duì)底座工作面的垂直度
八、主軸套筒移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)面的垂直度
第四節(jié) 砂輪機(jī)的安裝要求
一、安裝位置
二、砂輪的平衡
三、砂輪與卡盤(pán)的匹配
四、砂輪機(jī)的防護(hù)罩
五、砂輪機(jī)的工件托架
六、砂輪機(jī)的接地保護(hù)
第五節(jié) 砂輪機(jī)的調(diào)試安全規(guī)程
一、調(diào)試前
二、調(diào)試中
三、調(diào)試后
第六節(jié) 臺(tái)式鉆床的調(diào)試安全規(guī)程
一、調(diào)試前
二、調(diào)試中
三、調(diào)試后
第七節(jié) 機(jī)械設(shè)備安裝與調(diào)試的技能訓(xùn)練實(shí)例
訓(xùn)練1臺(tái)式鉆床的安裝水平調(diào)整
訓(xùn)練2臺(tái)式鉆床幾何精度的檢測(cè)
訓(xùn)練3臺(tái)式鉆床傳動(dòng)帶張緊力的調(diào)整
訓(xùn)練4臺(tái)式鉆床的試運(yùn)轉(zhuǎn)
訓(xùn)練5砂輪機(jī)砂輪的安裝
訓(xùn)練6砂輪機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)
訓(xùn)練7鋸床的安裝水平調(diào)整
訓(xùn)練8正確使用臺(tái)虎鉗
訓(xùn)練9正確使用千斤頂
訓(xùn)練10正確使用手拉葫蘆
復(fù)習(xí)思考題
第二章 機(jī)械設(shè)備的零部件加工
第一節(jié) 劃線(xiàn)
一、分類(lèi)
二、常用的工具
三、涂料
四、基準(zhǔn)的確定
五、操作
第二節(jié) 分度頭
一、分度頭結(jié)構(gòu)及傳動(dòng)系統(tǒng)
二、分度方法(工作原理)
第三節(jié) 鋸削
一、手鋸的組成
二、操作
第四節(jié) 銼削
一、銼削概述
二、銼刀
三、操作
第五節(jié) 金屬切削知識(shí)
一、運(yùn)動(dòng)分類(lèi)
二、工件上的表面分類(lèi)
三、切削用量
四、刀具的幾何角度
五、刀具幾何參數(shù)對(duì)切削性能的影響
第六節(jié) 鏨削
一、鏨子
二、錘子
三、操作
四、鏨子刃磨
第七節(jié) 鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔和鉸孔
一、鉆孔
二、擴(kuò)孔
三、锪孔
四、鉸孔
第八節(jié) 攻螺紋和套螺紋
一、攻螺紋
二、套螺紋
第九節(jié) 尺寸公差及檢測(cè)
一、公差的概念
二、基本術(shù)語(yǔ)
三、配合
四、基準(zhǔn)制(配合制度)
五、公差與配合舉例
六、尺寸精度的檢測(cè)
第十節(jié) 刮削
一、精度
二、刮削余量
三、刮刀
四、顯示劑
五、刮削精度的檢查
六、操作
第十一節(jié) 研磨
一、精度
二、余量
三、研具材料
四、研磨劑
五、操作
第十二節(jié) 原始平板的刮研
一、操作要點(diǎn)
二、操作步驟
三、注意事項(xiàng)
第十三節(jié) 表面粗糙度
一、定義
二、評(píng)定參數(shù)
三、表面粗糙度符號(hào)
四、表面粗糙度的標(biāo)注
五、各種加工方法能達(dá)到的表面粗糙度值
六、檢測(cè)方法
第十四節(jié) 機(jī)械設(shè)備零部件加工的技能訓(xùn)練實(shí)例
訓(xùn)練1銑床工作臺(tái)左支架劃線(xiàn)
訓(xùn)練2鏨削薄板材及油槽
訓(xùn)練3銼削平鍵平面
訓(xùn)練4修配普通鍵圓弧面
訓(xùn)練5鋸削扁鋼
訓(xùn)練6鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔
訓(xùn)練7攻螺紋、套螺紋
訓(xùn)練8刮削平面、曲面
訓(xùn)練9應(yīng)用接觸斑點(diǎn)刮研法修理大、中、小平板及平尺
訓(xùn)練10研磨平面、圓柱面
訓(xùn)練11使用萬(wàn)能分度頭進(jìn)行等分劃線(xiàn)
復(fù)習(xí)思考題
第三章 機(jī)械設(shè)備的維修
第一節(jié) 臺(tái)式鉆床
一、臺(tái)式鉆床的技術(shù)規(guī)格
二、臺(tái)式鉆床的傳動(dòng)系統(tǒng)(工作原理)
三、臺(tái)式鉆床的主要部件結(jié)構(gòu)
四、臺(tái)式鉆床的進(jìn)給量及轉(zhuǎn)速的選擇
第二節(jié) 砂輪機(jī)
一、砂輪機(jī)的分類(lèi)
二、砂輪機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)(工作原理)
三、砂輪機(jī)的主要部件結(jié)構(gòu)
第三節(jié) 臺(tái)式鉆床、砂輪機(jī)的常見(jiàn)故障
一、臺(tái)式鉆床的常見(jiàn)故障
二、砂輪機(jī)的常見(jiàn)故障
第四節(jié) 立式鉆床
一、立式鉆床主要技術(shù)參數(shù)
二、立式鉆床的傳動(dòng)系統(tǒng)
三、立式鉆床的進(jìn)給量及轉(zhuǎn)速的選擇
第五節(jié) 常用量?jī)x及量具
一、游標(biāo)卡尺
二、千分尺
三、指示表
四、游標(biāo)萬(wàn)能角度尺
五、塞尺
六、量塊
第六節(jié) 機(jī)械設(shè)備維修的技能訓(xùn)練實(shí)例
訓(xùn)練1正確使用電動(dòng)砂輪機(jī)
訓(xùn)練2正確使用手電鉆
訓(xùn)練3正確使用臺(tái)式鉆床
訓(xùn)練4正確使用立式鉆床
訓(xùn)練5直觀(guān)診斷臺(tái)式鉆床的常見(jiàn)故障
訓(xùn)練6直觀(guān)診斷砂輪機(jī)的常見(jiàn)故障
訓(xùn)練7通過(guò)試加工檢測(cè)臺(tái)式鉆床的工作精度
復(fù)習(xí)思考題
第四章 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的維修
第一節(jié) 帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
一、特點(diǎn)
二、工作原理及傳動(dòng)比
三、分類(lèi)
四、帶傳動(dòng)的張緊裝置
五、常見(jiàn)故障
第二節(jié) 摩擦輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
一、特點(diǎn)
二、工作原理
三、分類(lèi)及傳動(dòng)比
四、常見(jiàn)故障
第三節(jié) 平面連桿機(jī)構(gòu)
一、特點(diǎn)
二、組成
三、基本類(lèi)型及其工作原理
四、基本性質(zhì)
五、常見(jiàn)故障
第四節(jié) 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)維修的技能訓(xùn)練實(shí)例
訓(xùn)練1帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的維修
訓(xùn)練2摩擦輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的維修
訓(xùn)練3鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)的維修
復(fù)習(xí)思考題
第五章 典型零部件的維修
第一節(jié) 滾動(dòng)軸承
一、特點(diǎn)
二、結(jié)構(gòu)
三、分類(lèi)
四、規(guī)格及代號(hào)
五、公差與配合
六、軸向固定
七、拆卸與裝配
八、常見(jiàn)故障
第二節(jié) 鍵聯(lián)接
一、作用
二、特點(diǎn)
三、分類(lèi)
四、常見(jiàn)故障
第三節(jié) 典型零部件維修的技能訓(xùn)練實(shí)例
訓(xùn)練1深溝球軸承的裝配
訓(xùn)練2圓錐滾子軸承的裝配
訓(xùn)練3角接觸球軸承的裝配
訓(xùn)練4平鍵聯(lián)接的裝配
訓(xùn)練5半圓鍵聯(lián)接的裝配
訓(xùn)練6楔鍵聯(lián)接的裝配
訓(xùn)練7切向鍵聯(lián)接的裝配
復(fù)習(xí)思考題
第六章 小型設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)
第一節(jié) 機(jī)械設(shè)備的拆卸必備專(zhuān)業(yè)知識(shí)
一、機(jī)械設(shè)備拆卸的一般原則
二、拆卸作業(yè)前的準(zhǔn)備
三、機(jī)械設(shè)備的拆卸方法
第二節(jié) 機(jī)械設(shè)備裝配的必備專(zhuān)業(yè)知識(shí)
一、裝配工作的一般要求
二、零、部件的清理和洗滌
三、裝配工藝概述
四、典型零部件的裝配要點(diǎn)
五、總裝配要點(diǎn)
第三節(jié) 普通機(jī)械設(shè)備潤(rùn)滑的必備專(zhuān)業(yè)知識(shí)
一、潤(rùn)滑的作用、分類(lèi)
二、常用潤(rùn)滑材料
三、潤(rùn)滑方法與潤(rùn)滑裝置
第四節(jié) 臺(tái)式鉆床的維護(hù)保養(yǎng)
一、工作前
二、工作中
三、工作后
第五節(jié) 砂輪機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)
一、砂輪的檢查
二、砂輪的安裝
三、砂輪的平衡試驗(yàn)
四、砂輪的修整
五、砂輪的儲(chǔ)運(yùn)
第六節(jié) 鋸床(弓鋸)的維護(hù)保養(yǎng)
一、日常維護(hù)
二、一級(jí)保養(yǎng)
三、二級(jí)保養(yǎng)
四、定期檢查
第七節(jié) 小型設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的技能訓(xùn)練實(shí)例
訓(xùn)練1 過(guò)盈連接件的拆卸
訓(xùn)練2 拆卸滾動(dòng)軸承
訓(xùn)練3 拆卸銹蝕螺釘
訓(xùn)練4 拆卸斷頭螺釘
訓(xùn)練5 拆卸鍵聯(lián)接
訓(xùn)練6 拆卸銷(xiāo)聯(lián)接
訓(xùn)練7銷(xiāo)聯(lián)接裝配
訓(xùn)練8 過(guò)盈連接裝配
訓(xùn)練9 管接頭裝配
訓(xùn)練10 帶傳動(dòng)裝配
訓(xùn)練11 油繩、油氈、油杯、油箱的清洗
復(fù)習(xí)思考題
試題庫(kù)
知識(shí)要求試題
一、判斷題試題 答案
二、選擇題試題 答案
技能要求試題
一、銼削燕尾樣板
二、對(duì)坯料鉆、锪、鉸孔及攻螺紋
三、銼、鋸、鏨三角塊
四、刮削鑲條
五、檢驗(yàn)臺(tái)式鉆床主軸回轉(zhuǎn)軸線(xiàn)對(duì)工作臺(tái)面的垂直度
六、檢驗(yàn)臺(tái)式鉆床工作臺(tái)面的平面度
七、操作臺(tái)式鉆床
八、操作手拉葫蘆
九、拆卸、清洗及裝配主軸軸承
十、砂輪機(jī)砂輪的安裝
模擬試卷樣例試題(261)答案(268)
參考文獻(xiàn)