本書對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中涉及的機(jī)械裝備引起的傷害及其防護(hù)技術(shù)措施,以及電氣安全工程中的安全供電和安全用電,相關(guān)的雷擊、靜電、輻射傷害及其防護(hù)技術(shù)措施進(jìn)行了詳細(xì)闡述。
本書為高等院校安全工程專業(yè)的本科生教材,也可以作為其他相關(guān)專業(yè)本科生、安全工程與技術(shù)專業(yè)研究生的教學(xué)參考書,還可供從事安全管理的現(xiàn)場(chǎng)工作人員參考。
目 錄
1 機(jī)械安全基礎(chǔ)知識(shí)
1.1 機(jī)械安全概述
1.1.1 機(jī)械產(chǎn)品主要類別
1.1.2 機(jī)械的組成
1.2 機(jī)械傷害類型
1.2.1 各種狀態(tài)下的機(jī)械安全
1.2.2 機(jī)械的危險(xiǎn)因素
1.2.3 機(jī)械的有害因素
1.2.4 機(jī)械危險(xiǎn)傷害形式和機(jī)理
1.3 機(jī)械安全要求與防護(hù)
1.3.1 機(jī)械安全要求
1.3.2 安全防護(hù)裝置
復(fù)習(xí)思考題
2 金屬冷加工安全技術(shù)
2.1 金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)知識(shí)與安全
2.1.1 金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)知識(shí)
2.1.2 運(yùn)轉(zhuǎn)異常狀態(tài)
2.1.3 金屬切削機(jī)床通用防護(hù)和保險(xiǎn)裝置
2.2 車床安全技術(shù)
2.2.1 車床結(jié)構(gòu)與分類
2.2.2 車床加工特點(diǎn)與危險(xiǎn)辨識(shí)
2.2.3 車床安全防護(hù)裝置與措施
2.3 鉆床安全技術(shù)
2.3.1 鉆床結(jié)構(gòu)與分類
2.3.2 鉆床加工特點(diǎn)與危險(xiǎn)辨識(shí)
2.3.3 鉆床安全防護(hù)裝置與措施
2.4 銑床安全技術(shù)
2.4.1 銑床結(jié)構(gòu)與分類
2.4.2 銑床加工特點(diǎn)與危險(xiǎn)辨識(shí)
2.4.3 銑床安全防護(hù)裝置與措施
2.5 刨床安全技術(shù)
2.5.1 刨床結(jié)構(gòu)與分類
2.5.2 刨床加工特點(diǎn)與危險(xiǎn)辨識(shí)
2.5.3 刨床安全防護(hù)裝置與措施
2.6 磨床安全技術(shù)
2.6.1 磨床結(jié)構(gòu)與分類
2.6.2 磨床加工特點(diǎn)與危險(xiǎn)辨識(shí)
2.6.3 磨床安全防護(hù)裝置與措施
2.7 沖壓機(jī)械的安全技術(shù)
2.7.1 沖壓機(jī)械結(jié)構(gòu)與分類
2.7.2 沖壓機(jī)械加工特點(diǎn)與危險(xiǎn)辨識(shí)
2.7.3 沖壓機(jī)械安全防護(hù)裝置與措施
2.8 砂輪機(jī)安全技術(shù)
2.8.1 砂輪機(jī)結(jié)構(gòu)與分類
2.8.2 砂輪機(jī)加工特點(diǎn)與危險(xiǎn)辨識(shí)
2.8.3 砂輪機(jī)安全防護(hù)裝置與措施
復(fù)習(xí)思考題
3 金屬熱加工安全技術(shù)
3.1 鑄造安全技術(shù)
3.1.1 鑄造工藝與設(shè)備設(shè)施
3.1.2 鑄造工藝特點(diǎn)與危險(xiǎn)辨識(shí)
3.1.3 鑄造設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施
3.1.4 鑄造工藝安全操作
3.2 鍛造安全技術(shù)
3.2.1 鍛造工藝與生產(chǎn)設(shè)備
3.2.2 鍛造工藝特點(diǎn)與危險(xiǎn)辨識(shí)
3.2.3 鍛造設(shè)備安全防護(hù)裝置與措施
3.3 熱處理安全技術(shù)
3.3.1 熱處理工藝與設(shè)備設(shè)施
3.3.2 熱處理工藝特點(diǎn)及主要危害
3.3.3 熱處理爐和淬火槽的安全防護(hù)裝置
3.3.4 熱處理工藝安全措施
3.4 焊接與切割安全技術(shù)
3.4.1 焊接和切割工藝與生產(chǎn)能源
3.4.2 焊接和切割危險(xiǎn)有害因素
3.4.3 焊接與切割安全要求
復(fù)習(xí)思考題
4 機(jī)械制造場(chǎng)所安全技術(shù)
4.1 廠區(qū)總體布置的基本要求
4.1.1 廠區(qū)總體布置
4.1.2 廠區(qū)管線
4.2 廠區(qū)物流的基本要求
4.2.1 廠區(qū)道路與消防車道
4.2.2 工業(yè)防護(hù)欄桿及鋼平臺(tái)
4.3 作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)健康的通用要求
4.3.1 化學(xué)性職業(yè)危害因素控制要求
4.3.2 物理性職業(yè)危害因素控制要求
4.3.3 采光與照度
4.4 作業(yè)場(chǎng)所的安全標(biāo)志和警示標(biāo)識(shí)
4.4.1 安全色和安全色光
4.4.2 消防安全標(biāo)志
4.4.3 職業(yè)危害警示標(biāo)識(shí)
復(fù)習(xí)思考題
5 電氣安全基礎(chǔ)知識(shí)
5.1 用電安全技術(shù)概述
5.1.1 電能與用電安全
5.1.2 用電安全技術(shù)的基本內(nèi)容
5.1.3 用電安全技術(shù)的特點(diǎn)
5.2 電氣事故
5.2.1 觸電事故
5.2.2 靜電事故
5.2.3 雷電事故
5.2.4 電磁輻射事故
5.3 工業(yè)企業(yè)供配電
5.3.1 電力系統(tǒng)
5.3.2 工業(yè)企業(yè)供配電及其組成
5.3.3 電力負(fù)荷分級(jí)及供電要求
5.4 電氣系統(tǒng)及設(shè)備安全
5.4.1 電氣系統(tǒng)安全
5.4.2 變配電(站)裝備安全
5.5 電氣防火防爆基礎(chǔ)知識(shí)
5.5.1 電氣火災(zāi)與爆炸的定義
5.5.2 電氣火災(zāi)與爆炸的具體起因
5.5.3 電氣火災(zāi)與爆炸的特點(diǎn)
5.5.4 電氣防火防爆措施
復(fù)習(xí)思考題
6 電擊危害與防護(hù)技術(shù)
6.1 觸電危害
6.1.1 觸電傷害影響因素
6.1.2 防觸電安全措施
6.1.3 觸電事故的現(xiàn)場(chǎng)急救
6.2 直接接觸電擊防護(hù)
6.2.1 絕緣
6.2.2 屏護(hù)與間距
6.2.3 安全電壓
6.3 間接接觸電擊防護(hù)
6.3.1 地和接地
6.3.2 IT系統(tǒng)
6.3.3 TT系統(tǒng)
6.3.4 TN系統(tǒng)
復(fù)習(xí)思考題
7 靜電、雷電、電磁輻射的危害及防護(hù)
7.1 靜電危害與防護(hù)技術(shù)
7.1.1 靜電的分類、產(chǎn)生與積聚
7.1.2 靜電的消散
7.1.4 靜電引起的故障和災(zāi)害
7.1.5 靜電防護(hù)措施
7.2 雷電危害與防護(hù)技術(shù)
7.2.1 雷擊的種類及危害
7.2.2 防雷建筑物分類
7.2.3 防雷裝置的認(rèn)識(shí)
7.2.4 防雷技術(shù)措施
7.3 電磁輻射防護(hù)技術(shù)
7.3.1 電磁輻射的概念
7.3.2 電磁輻射的防護(hù)
復(fù)習(xí)思考題
8 電氣防火與防爆安全技術(shù)
8.1 電氣火災(zāi)與爆炸的成因與條件
8.1.1 電氣火災(zāi)與爆炸的定義與條件
8.1.2 電氣火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的劃分
8.2 電氣防火與防爆的一般要求
8.2.1 電氣線路的防火與防爆
8.2.2 變、配電所的防火防爆
8.2.3 動(dòng)力、照明及電熱系統(tǒng)的防火防爆
8.3 電氣火災(zāi)與爆炸的預(yù)防措施
8.3.1 電氣設(shè)備的合理布置
8.3.2 正確、可靠的接地
8.3.3 保證安全供電
8.3.4 保持電氣設(shè)備通風(fēng)
8.4 電氣火災(zāi)滅火要求
8.4.1 滅火過(guò)程中觸電危險(xiǎn)及預(yù)防
8.4.2 帶電滅火安全要求
8.4.3 充油電氣設(shè)備的滅火
8.5 防爆電氣設(shè)備及其選擇
8.5.1 防爆電氣設(shè)備的作用與分類
8.5.2 防爆型電氣設(shè)備的選用
復(fù)習(xí)思考題
參考文獻(xiàn)