數(shù)控車床(華中數(shù)控)考工實訓(xùn)教程
本書講述了華中數(shù)控世紀星系統(tǒng)的數(shù)控車床(CK6136i)的編程與操作的知識與技能,共9章,包括數(shù)控車床及其維護與保養(yǎng)、數(shù)控車削工藝設(shè)計、數(shù)控車床的操作、數(shù)控車床編程方法訓(xùn)練、中高級工及技師實訓(xùn)課題以及中高級工和技師應(yīng)知考試樣題,提供了30個例題、36個中高級工和技師應(yīng)會考工樣題、4個數(shù)控大賽樣題及其參考程序。
本書可作為各類職業(yè)技能培訓(xùn)機構(gòu)的數(shù)控車考工培訓(xùn)教程,也可作為大學(xué)、高職高專、中專、技校、職高等相關(guān)專業(yè)師生的實訓(xùn)教材或者參考書,也可作為使用配有其他系統(tǒng)的企業(yè)數(shù)控車床編程與操作人員的參考書。
《數(shù)控車床(華中數(shù)控)考工實訓(xùn)教程》的一版是2006年出版的,多次重印,受到讀者的好評。第二版是根據(jù)新版的數(shù)控車工國家職業(yè)標準中數(shù)控車床操作工的基本要求,講解配有華中數(shù)控世紀星系統(tǒng)的數(shù)控車床(J1CK6136i)的編程與操作的知識與技能 ,增加了數(shù)控車工職業(yè)技能鑒定的理論樣題和實操樣題以及數(shù)控大賽的樣題。
吳明友,北京理工大學(xué)珠海學(xué)院,副教授、高級工程師、高級技師,1988.8~2004年7月 在江蘇省常州輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院工作,2010年3月至今,在北京理工大學(xué)珠海學(xué)院工作,擔(dān)任機械電子工程專業(yè)責(zé)任教授。1998年12月~2004年7月?lián)稳珖鳦AD應(yīng)用培訓(xùn)網(wǎng)絡(luò)常州培訓(xùn)基地副主任(主任為院長),曾擔(dān)任《數(shù)控加工工藝》、《數(shù)控技術(shù)應(yīng)用等多門課程的教學(xué),承擔(dān)數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心(西門子810D四軸聯(lián)動)實訓(xùn)和培訓(xùn);承擔(dān)Pro/E、Master CAM、Auto CAD等多種CAD/CAM軟件的實訓(xùn)和培訓(xùn)。熟悉CAD/CAM/CAE軟件的應(yīng)用,熟悉國內(nèi)外常用數(shù)控系統(tǒng)(SIEMENS,F(xiàn)ANUC,華中數(shù)控),精通數(shù)控加工技術(shù)。中國圖學(xué)會會員,擔(dān)任數(shù)控/CAD教研室主任多年,2002年度全國CAD應(yīng)用培訓(xùn)網(wǎng)絡(luò)南京中心CAD培訓(xùn)先進工作者。
第1章數(shù)控車床及其維護與保養(yǎng) 1
1.1數(shù)控車床的功能特點 1
1.1.1數(shù)控車床的分類 1
1.1.2數(shù)控車床的布局 3
1.1.3數(shù)控車床的功能與結(jié)構(gòu)特點 4
1.1.4數(shù)控車床的選擇配置與機械結(jié)構(gòu)組成 5
1.1.5數(shù)控車床的主要技術(shù)參數(shù) 6
1.2數(shù)控車削編程基礎(chǔ) 7
1.2.1數(shù)控車床的坐標系 7
1.2.2編程規(guī)則 10
1.2.3華中數(shù)控系統(tǒng)的編程指令 12
1.3編程方法及步驟 14
1.3.1編程的目的 14
1.3.2編程的方法 14
1.3.3常用的數(shù)控車床自動編程軟件介紹 15
1.3.4編程的內(nèi)容和步驟 15
1.3.5圖形的數(shù)學(xué)處理 16
1.4數(shù)控車床的操作面板與控制面板 17
1.4.1華中數(shù)控系統(tǒng)介紹 17
1.4.2HNC-21T 世紀星車床數(shù)控操作臺的組成 19
1.4.3軟件操作界面 24
1.5數(shù)控車床的操作規(guī)程與日常維護 26
1.5.1數(shù)控車床的操作規(guī)程 26
1.5.2數(shù)控車床的日常維護 26
1.5.3數(shù)控車床的常見操作故障 29
1.5.4數(shù)控車床的安全操作 30
思考題 31
第2章數(shù)控車削工藝設(shè)計32
2.1數(shù)控車削加工工藝分析 32
2.1.1數(shù)控車削加工工藝概述 32
2.1.2數(shù)控加工工藝文件 33
2.1.3零件的工藝分析 34
2.1.4零件數(shù)控加工工藝路線的擬定 36
2.2數(shù)控車床常用的工裝夾具 39
2.2.1數(shù)控車床常用的裝夾方法 39
2.2.2復(fù)雜畸形、精密工件的裝夾 40
2.3數(shù)控車削用刀具的類型與選用 43
2.3.1常用車刀種類及其選擇 43
2.3.2機夾可轉(zhuǎn)位車刀的選用 44
2.4選擇切削用量 46
2.5典型零件的加工工藝分析 49
2.5.1軸類零件 49
2.5.2軸套類零件 51
2.6軸套類零件的測量 53
2.6.1軸徑的測量 53
2.6.2孔徑的測量 54
2.6.3表面粗糙度的測量 56
思考題 57
第3章數(shù)控車床的操作58
3.1數(shù)控車床的手動操作 58
3.1.1數(shù)控車床的啟動與停止 58
3.1.2機床回參考點 59
3.1.3坐標軸移動 60
3.1.4主軸控制 61
3.1.5機床鎖住 61
3.1.6其他手動操作 61
3.1.7MDI 操作 61
3.2程序的編輯與管理 63
3.2.1選擇編輯程序(F2→F2) 63
3.2.2程序編輯(F2→F* ) 66
3.2.3程序存儲與傳遞 68
3.2.4文件管理(F2→F1) 68
3.3顯示 71
3.3.1主顯示窗口 71
3.3.2顯示模式 71
3.3.3運行狀態(tài)顯示 76
3.3.4PLC 狀態(tài)顯示 77
3.4工件的安裝與找正 79
3.4.1工件在三爪自定心卡盤上的裝夾 79
3.4.2工件在四爪單動卡盤上的裝夾與找正 79
3.5數(shù)控車削刀具的安裝與對刀操作 82
3.5.1數(shù)控車削刀具的安裝 82
3.5.2安裝車刀時的注意事項 83
3.5.3對刀 84
3.5.4數(shù)據(jù)設(shè)置 87
3.6自動加工 90
3.6.1選擇運行程序(F1→F1) 91
3.6.2程序校驗(F1→F3) 92
3.6.3啟動、暫停、中止、再啟動 92
3.6.4空運行 94
3.6.5單段運行 94
3.6.6加工斷點保存與恢復(fù) 94
3.6.7運行時干預(yù) 96
3.7網(wǎng)絡(luò)與通信 96
3.8數(shù)控車床的操作步驟 102
思考題 103
第4章數(shù)控車床編程方法訓(xùn)練104
4.1數(shù)控車削編程單位和坐標系的設(shè)定與選擇 104
4.1.1單位的設(shè)定與選擇 104
4.1.2坐標系的設(shè)定與選擇 104
4.1.3**編程方式與增量編程方式 106
4.1.4直徑方式編程與半徑方式編程 107
4.2進給功能設(shè)定 109
4.2.1快速定位(G00) 109
4.2.2線性進給及倒角(G01) 109
4.2.3圓弧進給(G02/G03) 111
4.2.4螺紋切削(G32) 113
4.2.5暫停指令(G04) 115
4.3回參考點指令 115
4.4主軸功能指令(G96/G97) 116
4.5刀具補償功能指令 117
4.6子程序 121
4.7固定循環(huán)編程 122
4.7.1簡單循環(huán) 122
4.7.2復(fù)合循環(huán) 126
4.7.3編程實例 135
4.8用宏指令編程 140
4.8.1宏變量、常量、運算符與表達式 140
4.8.2語句 143
4.8.3車削循環(huán)指令的實現(xiàn)與子程序調(diào)用的參數(shù)傳遞 144
4.8.4綜合實例 146
思考題 149
第5章數(shù)控車中級工實訓(xùn)課題 150
5.1數(shù)控車中級工樣題1 150
5.1.1零件圖 150
5.1.2評分表 150
5.1.3考核目標與操作提示 151
5.1.4工、量、刃具清單 152
5.1.5參考程序(華中數(shù)控世紀星) 152
5.2中級工樣題2 153
5.2.1零件圖 153
5.2.2評分表 153
5.2.3考核目標與操作提示 154
5.2.4工、量、刃具清單 155
5.2.5參考程序(華中數(shù)控世紀星) 155
5.3中級工樣題3 156
5.3.1零件圖 156
5.3.2評分表 156
5.3.3考核目標與操作提示 157
5.3.4工、量、刃具清單 158
5.3.5參考程序(華中數(shù)控世紀星) 158
5.4中級工樣題4 159
5.4.1零件圖 159
5.4.2評分表 159
5.4.3考核目標與操作提示 160
5.4.4工、量、刃具清單 161
5.4.5參考程序(華中數(shù)控世紀星) 161
5.5中級工樣題5 162
5.5.1零件圖 162
5.5.2評分表 163
5.5.3考核目標與操作提示 163
5.5.4工、量、刃具清單 164
5.5.5參考程序(華中數(shù)控世紀星) 164
5.6中級工樣題6 165
5.6.1零件圖 165
5.6.2評分表 166
5.6.3考核目標與操作提示 166
5.6.4工、量、刃具清單 167
5.6.5參考程序(華中數(shù)控世紀星) 167
5.7中級工樣題7 168
5.7.1零件圖 168
5.7.2評分表 169
5.7.3考核目標與操作提示 169
5.7.4工、量、刃具清單 170
5.7.5參考程序(華中數(shù)控世紀星) 170
5.8中級工樣題8 171
5.8.1零件圖 171
5.8.2評分表 172
5.8.3考核目標與操作提示 173
5.8.4工、量、刃具清單 173
5.8.5參考程序(華中數(shù)控世紀星) 174
5.9中級工樣題9 175
5.9.1零件圖 175
5.9.2評分表 175
5.9.3考核目標與操作提示 176
5.9.4工、量、刃具清單 177
5.9.5參考程序(華中數(shù)控世紀星) 177
5.10中級工樣題10 178
5.10.1零件圖 178
5.10.2評分表 178
5.10.3考核目標與操作提示 179
5.10.4工、量、刃具清單 180
5.10.5參考程序(華中數(shù)控世紀星) 180
思考題 181
第6章數(shù)控車高級工實訓(xùn)課題 182
6.1數(shù)控車高級工樣題1 182
6.1.1零件圖 182
6.1.2評分表 182
6.1.3考核目標與操作提示 183
6.1.4工、量、刃具清單 184
6.1.5參考程序(華中數(shù)控世紀星) 184
6.2數(shù)控車高級工樣題2 186
6.2.1零件圖 186
6.2.2評分表 186
6.2.3考核目標與操作提示 187
6.2.4工、量、刃具清單 188
6.2.5參考程序(華中數(shù)控世紀星) 188
6.3數(shù)控車高級工樣題3 189
6.3.1零件圖 189
6.3.2評分表 190
6.3.3考核目標與操作提示 191
6.3.4工、量、刃具清單 191
6.3.5參考程序(華中數(shù)控世紀星) 192
6.4數(shù)控車高級工樣題4 193
6.4.1零件圖 193
6.4.2評分表 193
6.4.3考核目標與操作提示 195
6.4.4工、量、刃具清單 195
6.4.5參考程序(華中數(shù)控世紀星) 196
6.5數(shù)控車高級工樣題5 197
6.5.1零件圖 197
6.5.2評分表 198
6.5.3考核目標與操作提示 198
6.5.4工、量、刃具清單 199
6.5.5參考程序(華中數(shù)控世紀星) 200
6.6數(shù)控車高級工樣題6 201
6.6.1零件圖 201
6.6.2評分表 201
6.6.3考核目標與操作提示 202
6.6.4工、量、刃具清單 203
6.6.5參考程序(華中數(shù)控世紀星) 204
6.7數(shù)控車高級工樣題7 206
6.7.1零件圖 206
6.7.2評分表 206
6.7.3考核目標與操作提示 207
6.7.4工、量、刃具清單 208
6.7.5參考程序(華中數(shù)控世紀星) 208
6.8數(shù)控車高級工樣題8 210
6.8.1零件圖 210
6.8.2評分表 211
6.8.3考核目標與操作提示 212
6.8.4工、量、刃具清單 213
6.8.5參考程序(華中數(shù)控世紀星) 213
6.9數(shù)控車高級工樣題9 216
6.9.1零件圖 216
6.9.2評分表 216
6.9.3考核目標與操作提示 217
6.9.4工、量、刃具清單 218
6.9.5參考程序(華中數(shù)控世紀星) 218
6.10數(shù)控車高級工樣題10 221
6.10.1零件圖 221
6.10.2評分表 221
6.10.3考核目標與操作提示 222
6.10.4工、量、刃具清單 223
6.10.5參考程序(華中數(shù)控世紀星) 223
6.11數(shù)控車高級工樣題11 226
6.11.1零件圖 226
6.11.2評分表 226
6.11.3考核目標與操作提示 227
6.11.4工、量、刃具清單 227
6.11.5參考程序(華中數(shù)控世紀星) 228
6.12數(shù)控車高級工樣題12 230
6.12.1零件圖 230
6.12.2評分表 231
6.12.3考核目標與操作提示 231
6.12.4工、量、刃具清單 232
6.12.5參考程序(華中數(shù)控世紀星) 232
6.13數(shù)控車高級工樣題13 235
6.13.1零件圖 235
6.13.2評分表 235
6.13.3考核目標與操作提示 236
6.13.4工、量、刃具清單 237
6.13.5參考程序(華中數(shù)控世紀星) 237
思考題 239
第7章數(shù)控車技師實訓(xùn)課題 240
7.1數(shù)控車技師樣題1 240
7.1.1零件圖 240
7.1.2評分表 240
7.1.3考核目標與操作提示 241
7.1.4工、量、刃具清單 242
7.1.5參考程序(SIEMENS 802S) 242
7.2數(shù)控車技師樣題2 245
7.2.1零件圖 245
7.2.2評分表 245
7.2.3考核目標與操作提示 246
7.2.4工、量、刃具清單 247
7.2.5參考程序(華中數(shù)控世紀星) 247
7.3數(shù)控車技師樣題3 251
7.3.1零件圖 251
7.3.2評分表 251
7.3.3考核目標與操作提示 252
7.3.4工、量、刃具清單 253
7.3.5參考程序(華中數(shù)控世紀星) 253
7.4數(shù)控車技師樣題4 257
7.4.1零件圖 257
7.4.2評分表 258
7.4.3考核目標與操作提示 258
7.4.4工、量、刃具清單 259
7.4.5參考程序(華中數(shù)控世紀星) 259
7.5數(shù)控車技師樣題5 264
7.5.1零件圖 264
7.5.2評分表 265
7.5.3考核目標與操作提示 265
7.5.4工、量、刃具清單 266
7.5.5參考程序(華中數(shù)控世紀星) 267
7.6數(shù)控車技師樣題6 271
7.6.1零件圖 271
7.6.2評分表 272
7.6.3考核目標與操作提示 273
7.6.4工、量、刃具清單 274
7.6.5參考程序(華中數(shù)控世紀星) 274
7.7數(shù)控車技師樣題7 278
7.7.1零件圖 278
7.7.2評分表 278
7.7.3考核目標與操作提示 279
7.7.4工、量、刃具清單 280
7.7.5參考程序(華中數(shù)控世紀星) 280
思考題 284
第8章職業(yè)技能鑒定數(shù)控車考工試題 285
8.1數(shù)控車床中級工理論考試樣題與答案 285
8.1.1數(shù)控車床中級工理論考試樣題 285
8.1.2數(shù)控車床中級工理論考試樣題答案 287
8.2數(shù)控車床高級工理論考試樣題與答案 288
8.2.1數(shù)控車床高級工理論考試樣題 288
8.2.2數(shù)控車床高級工理論考試樣題答案 290
8.3全國職業(yè)技能鑒定數(shù)控車高級工理論試題 291
8.3.1全國職業(yè)技能鑒定數(shù)控車高級工理論試題1 291
8.3.2全國職業(yè)技能鑒定數(shù)控車高級工理論試題2 300
8.4全國職業(yè)技能鑒定數(shù)控車技師理論試題1 308
8.4.1全國職業(yè)技能鑒定數(shù)控車技師理論試題1 308
8.4.2全國職業(yè)技能鑒定數(shù)控車技師理論試題2 317
8.5全國職業(yè)技能鑒定數(shù)控車高級工實操試題 326
8.5.1全國職業(yè)技能鑒定數(shù)控車高級工實操試題1 326
8.5.2全國職業(yè)技能鑒定數(shù)控車高級工實操試題2 330
8.5.3全國職業(yè)技能鑒定數(shù)控車高級工實操試題3 334
8.6全國職業(yè)技能鑒定數(shù)控車技師實操試題 338
8.6.1全國職業(yè)技能鑒定數(shù)控車技師實操試題1 338
8.6.2全國職業(yè)技能鑒定數(shù)控車技師實操試題2 341
8.6.3全國職業(yè)技能鑒定數(shù)控車技師實操試題3 345
第9章數(shù)控車床大賽實操試題 347
9.1數(shù)控車床大賽實操試題1 347
9.2數(shù)控車床大賽實操試題2 351
9.3數(shù)控車床大賽實操試題3 354
9.4數(shù)控車床大賽實操試題4 359
參考文獻 364