《機(jī)械工程材料》詳細(xì)闡述了機(jī)械工程材料的基礎(chǔ)理論知識及其應(yīng)用,主要內(nèi)容包括:材料的性能與機(jī)械零件的失效分析、金屬的晶體結(jié)構(gòu)與結(jié)晶、鐵碳合金相圖、金屬的塑性變形與再結(jié)晶、鋼的熱處理、鑄鐵、鋼的分類、結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼、特殊性能鋼、有色金屬及其合金、非金屬材料、典型零件的選材及熱處理工藝分析。根據(jù)需要,在部分章節(jié)后安排了相應(yīng)的實(shí)驗(yàn),以利于學(xué)生掌握所學(xué)內(nèi)容!稒C(jī)械工程材料》為高職高專院校機(jī)械制造專業(yè)及相關(guān)專業(yè)教學(xué)用書,也可供有關(guān)工程技術(shù)人員參考。
緒論
1材料的性能與機(jī)械零件的失效分析
1.1材料的物理、化學(xué)性能
1.1.1 材料的物理性能
1.1.2材料的化學(xué)性能
1.2機(jī)械零件的失效分析與材料的力學(xué)性能
1.2.1 常溫靜載下的過量變形、斷裂及力學(xué)性能指標(biāo)
1.2.2 沖擊載荷下的斷裂及力學(xué)性能指標(biāo)
1.2.3 疲勞斷裂及力學(xué)性能指標(biāo)
1.2.4磨損失效及力學(xué)性能指標(biāo)
1.2.5 高溫蠕變變形和斷裂及力學(xué)性能指標(biāo)
1.3材料的工藝性能
1.3.1 鑄造性能
1.3.2壓力加工性能
1.3.3 焊接性能
1.3.4切削加工性能
1.3.5熱處理性能
實(shí)驗(yàn)金屬材料的力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)
練習(xí)題與思考題
2金屬的晶體結(jié)構(gòu)與結(jié)晶
2.1金屬的晶體結(jié)構(gòu)
2.1.1金屬的原子結(jié)構(gòu)
2.1.2金屬鍵與金屬特性
2.1.3金屬的晶體結(jié)構(gòu)
2.2實(shí)際金屬的晶體結(jié)構(gòu)
2.2.1 點(diǎn)缺陷
2.2.2 線缺陷
2.2.3 面缺陷
2.3純金屬的結(jié)晶
2.3.1 純金屬結(jié)晶的宏觀現(xiàn)象
2.3.2 金屬結(jié)晶的條件
2.3.3 純金屬的結(jié)晶過程
2.3.4 晶粒大小的控制
2.4金屬鑄錠結(jié)構(gòu)和缺陷
2.4.1 金屬鑄錠結(jié)構(gòu)和形成
2.4.2金屬鑄錠結(jié)構(gòu)的控制
2.4.3 鑄錠的缺陷
練習(xí)題與思考題
3鐵碳合金相圖
3.1合金相結(jié)構(gòu)
3.1.1 基本概念
3.1.2合金相的基本結(jié)構(gòu)
3.2二元合金相圖
3.2.1 二元合金相圖的構(gòu)成與建立
3.2.2 勻晶相圖
3.2.3 共晶相圖
3.2.4 共析相圖
3.2.5具有穩(wěn)定化合物的相圖
3.3二元合金相圖與合金性能的關(guān)系
3.3.1 二元合金相圖與力學(xué)性能的關(guān)系
3.3.2 二元合金相圖與工藝性能的關(guān)系
3.4鐵碳合金相圖
3.4.1 純鐵及同素異晶轉(zhuǎn)變
3.4.2鐵碳合金基本相
3.4.3鐵碳合金相圖分析
3.4.4鐵碳合金相圖均應(yīng)用
實(shí)驗(yàn)鐵碳合金平衡組織觀察
練習(xí)題與思考題
4金屬的塑性變形和再結(jié)晶
4.1金屬的塑性變形
4.1.1 彈性變形與塑性變形的微觀機(jī)理
4.1.2單晶體的塑性變形方式
4.1.3多晶體塑性變形
4.1.4冷塑性變形對金屬組織和性能的影響
4.2金屬的再結(jié)晶
4.2.1 回復(fù)
4.2.2 再結(jié)晶
4.2.3 晶粒長大
4.2.4 影響再結(jié)晶晶粒大小的因素
4.3金屬的熱塑性變形
4.3.1 金屬熱變形加工與冷變形加工的比較
4.3.2 熱塑性變形對金屬組織和性能的影響
練習(xí)題與思考題
5鋼的熱處理
5.1熱處理概述
5.1.1 熱處理的作用
5.1.2 熱處理的基本類型
5.1.3 鋼的固態(tài)轉(zhuǎn)變及轉(zhuǎn)變臨界溫度
5.2鋼在加熱時(shí)的轉(zhuǎn)變
5.2.1 奧氏體的形成過程
5.2.2 影響奧氏體形成速度的因素
5.2.3 奧氏體晶粒的大小及其影響因素
5.3鋼在冷卻時(shí)的轉(zhuǎn)變
5.3.1 過冷奧氏體的等溫冷卻轉(zhuǎn)變
5.3.2過冷奧氏體的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變
5.3.3 連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變圖與等溫冷卻轉(zhuǎn)變圖的比較和應(yīng)用
5.4鋼的退火和正火
5.4.1 鋼的退火目的及工藝
5.4.2鋼的正火目的及工藝
5.4.3 退火工藝與正火工藝選擇
5.5鋼的淬火
5.5.1 淬火工藝的選擇
5.5.2 常用的淬火方法
5.5.3鋼的淬透性與淬硬性
5.5.4常見的淬火缺陷及預(yù)防
5.6鋼的回火
5.6.1 回火時(shí)的組織轉(zhuǎn)變
5.6.2 回火工藝
5.6.3 回火脆性
5.7鋼的冷處理和時(shí)效處理
5.7.1鋼的冷處理
5.7.2 時(shí)效處理
5.8鋼的表面熱處理
5.8.1 鋼的表面淬火
5.8.2化學(xué)熱處理
5.9鋼的形變熱處理
5.9.1 高溫形變正火
5.9.2高溫形變淬火
5.9.3低溫形變淬火
5.10熱處理設(shè)備簡介
5.10.1 加熱設(shè)備
5.10.2冷卻設(shè)備及其他設(shè)備
5.10.3質(zhì)量檢測設(shè)備
實(shí)驗(yàn)鋼的熱處理
練習(xí)題與思考題
6鑄鐵
6.1概述
6.1.1鑄鐵的石墨化及影響因素
6.1.2鑄鐵的組織與性能
6.1.3鑄鐵的分類
6.2普通灰鑄鐵
6.2.1 灰鑄鐵的化學(xué)成分、組織、性能及用途
6.2.2灰鑄鐵的孕育處理及孕育鑄鐵
6.2.3灰鑄鐵的熱處理
6.3球墨鑄鐵
6.3.1 球墨鑄鐵的化學(xué)成分、組織、性能及用途
6.3.2球墨鑄鐵的熱處理
6.4可鍛鑄鐵及蠕墨鑄鐵
6.4.1 可鍛鑄鐵
6.4.2 蠕墨鑄鐵
6.5合金鑄鐵
6.5.1 耐熱鑄鐵
6.5.2 耐磨鑄鐵
6.5.3 耐蝕鑄鐵
練習(xí)題與思考題
7鋼的分類
7.1鋼的分類
7.1.1 按化學(xué)成分分類
7.1.2按冶金質(zhì)量分類
7.1.3按用途分類
7.2鋼的牌號表示方法
7.2.1 結(jié)構(gòu)鋼
7.2.2 工具鋼